코크스 오븐 가스의 심층 정화를 통한 탈황 기술과 코크스 오븐에서 배출되는 폐가스의 탈황 기술의 비교

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코크스 오븐 가스의 심층 탈황에 투자하는 비용이 낮은가, 아니면 코크스 오븐 배기가스의 탈황에 투자하는 비용이 낮은가?

저는 황산나트륨, 무수설포산나트륨, 황산나트륨, 염화나트륨을 98 이상의 순도로 생산할 수 있습니다.

주로 코크스화 이후의 산업 체인을 살펴보는데, 가스를 이용해 메탄올이나 합성암모니아, 천연가스를 생산하는 경우, 이 가스의 탈황 처리 후 농도는 20밀리그램으로 유지하면 됩니다.재가열 연소인 경우, 가스 내 황화수소는 200밀리그램으로 조절하면 됩니다.20밀리그램으로 조절해도 연기 속의 SO2는 기준에 미치지 못하기 때문에, 에너지 소비를 약간 줄일 수 있습니다.

성분을 명확히 해야만 이에 맞게 대응할 수 있습니다

네, 주로는 가스의 향후 활용 방안을 봐야 해요.후공단에는 탈황이 있습니다.석탄 혼합 과정에서 고황석탄의 투입량을 조절한다.가장 중요한 것은 경제적으로 합리적인 탈황 방식을 선택하는 것입니다

1세제곱미터의 코크스 가스를 연소시킬 때 5~6세제곱미터의 폐가스가 발생합니다.이것은 어떻게 계산된 건가요?

어떤 공정을 사용할지는 탈황 공정에 따라 달라집니다. 코크스 오븐 가스에는 유기황이 많이 포함되어 있어, 이를 무기황으로 전환해야 합니다

활성탄을 이용한 탈황 과정에서 왜 CO가 생성되는가?

이 게시글은 마지막으로 z_yulei가 2016-10-27 08:09에 수정했습니다. **환경 관련 규제가 점점 더 엄격해짐에 따라, 새로 설립되는 기업들이 코크스 오븐 가열에 사용하는 코크스 가스의 H2S 정화 기준도 250 mg/Nm3에서 50 mg/Nm3로 상향되었습니다.코크스 가스의 탈황 전 가스 내 H2S 함량은 약 7g/Nm3이며, 정화된 가스의 H2S 함량은 ≤20mg/Nm3이어야 합니다.현재 단계의 코크스 가스 탈황 기술로는, 시공 정밀도와 운영 수준의 영향으로 1단계 탈황 공정을 사용할 경우, 정화된 후의 H2S 농도를 50mg/m3 이하로 안정적으로 유지하는 것이 상당히 어렵습니다.따라서 2단계 탈황 공정을 채택해야 합니다.이 부분에서 제거되는 것은 모두 무기황 성분입니다. 하지만 코크스 가스에는 여전히 휘발성 황화물, 황알코올, 이황화탄소와 같은 유기황 성분들이 포함되어 있습니다. 이러한 유기황의 함량은 250밀리그램/m³이며, 연소 시 이산화황이 생성됩니다.가스 내의 무기황은 20밀리그램 이하로 제거되며, 이 역시 총 황이 연소된 후 배기가스 내의 이산화황 함량이 50밀리그램 미만이 되도록 계산됩니다. 코크스 가스를 정제한 후의 용도가 화학적으로 메탄올이나 천연가스를 생산하는 것이라면, 이때는 황 함량을 0.1PPM까지 줄여야 합니다.이런 가스를 코크스 오븐에서 연소시킨다면 너무 낭비가 심하고 비경제적이지 않을까요. 투자 측면에서 보면, 진공 칼륨탄산염 + 건식 탈황이라는 2단계 탈황 공정을 사용할 경우, 가스 처리량이 16.5만 입방미터/시간일 때 투자 비용은 약 1억 1천만 위안이 소요됩니다. 또한 운영 비용은 가스 1,000입방미터당 16위안으로 계산됩니다.GB16171-2012의 요구사항에 따르면, 일반 기업의 경우 50밀리그램 이하의 배출량이면 합격입니다.하지만 특별 배출 제한 구역의 배출 기준은 30밀리그램이므로, 반드시 연도 가스 탈황 설비를 추가로 설치해야 합니다.