수소화 가동 중단 시의 수소분해 반응 조작

먼저 혈압을 낮춘 다음 온도를 내리는 원칙을 고수하십시오.강압 조치는 신수소기 다회일 조절을 통해 이루어집니다.온도 하강은 로의 부하를 줄이고 순환 수소량을 조절함으로써 이루어집니다. 로의 부하가 동일할 경우, 순환 수소량이 많을수록 온도 하강 속도가 빠르고, 순환 수소량이 적을수록 온도 하강 속도가 느려집니다. 수소 처리 시스템에서는 생산 과정 중 강철에 수소가 침투하는 현상이 발생합니다. 즉, 시스템의 온도가 135℃를 초과하면 금속 격자가 충분히 커져서 수소 분자들이 격자 내부를 자유롭게 드나들 수 있습니다. 따라서 가동을 중단할 때는 온도를 너무 빨리 낮추어서는 안 되며, 이를 통해 수소 분자들이 점차적으로 격자 밖으로 빠져나갈 수 있도록 해야 합니다. 그렇지 않으면 수소 분자들이 완전히 빠져나가지 못해 수소 기포가 발생할 수 있습니다.따라서 온도 하강 속도는 30℃/h로 설정되지만, 수소 처리 시스템의 온도는 135℃ 이하가 되어서는 안 됩니다.가동할 때는 먼저 전압을 올린 다음 온도를 올릴 수 있습니다. 수소 균열이란 수소가 강철 속으로 스며들어 강철 내의 탄소와 반응하여 메탄을 생성함으로써 수소 기포가 생기거나 균열이 발생하는 것을 말합니다. 정지 단계: 가동을 중단하고 오일을 배출하며, 압력은 그대로 유지한 채 먼저 온도를 낮춘 다음 유량을 줄이는 원칙을 따릅니다. 열수소 순환으로 오일이 이동하여, 고압에 의해 바깥쪽으로 밀려나갑니다.일반적으로 압력은 20킬로그램 이상, 온도는 150℃ 이상을 유지하며, 고분 탱크에 기름이 없어지면 유입을 중단합니다. 진공 상태에서 질소로 대체한 뒤, 온도와 압력을 높여 열질소를 이용해 수소를 제거합니다. 이 과정은 순환되는 열질소 내의 수소와 탄화수소의 함량이 0.5% 이하가 되고 더 이상 증가하지 않을 때까지 계속됩니다. 수소 분자는 침투성이 매우 강하기 때문에, 생산 과정 중에 크롬몰리브덴 강에 수소 분자가 침투하여 수소에 의한 균열이나 기포가 발생하는 것을 방지하기 위해, 가동을 중단할 때 반드시 반응기 내의 수소를 제거해야 합니다. 반응 온도를 시간당 20도씩 낮춰 275도로 유지한 채 12시간 동안 그 상태를 유지합니다. 이때 반응 압력은 4.0MPa까지 낮아집니다. 압력이 낮아지는 이유는 수소 분자의 분자량이 질소 분자보다 훨씬 작기 때문입니다. 질소의 분자량은 수소의 14배에 달합니다. 그렇지 않으면 순환 수소 압축기의 출구 온도가 너무 높아집니다. 압력을 유지하기 위해 순환기의 회전 속도는 8000rpm으로 유지되며, 새로운 수소를 공급함과 동시에 질소를 주입하여 압력을 유지합니다. 만약 압력을 유지할 수 없다면 순환기의 회전 속도를 적절히 낮춰야 합니다； 질소 중 산소 함량 분석

가동할 때 먼저 전압을 올린 다음 온도를 올릴 수 있나요? 글쓴이가 반대로 한 거 아닌가요?

혹시 ‘먼저 혈압을 낮춘 다음 온도를 내리는 원칙을 고수해야 한다’는 말인가요?----------가동을 중단하고 오일을 회수하며, 압력은 그대로 유지하고 먼저 온도를 낮춘 다음 양을 줄이는 원칙을 고수하는 것, 이건 모순되지 않나요?

우리는 먼저 양을 줄이고, 압력은 거의 그대로 유지하면서, 열수소가 기름을 함께 운반해야 하죠.가열로는 먼저 온도를 낮춘 다음 양을 줄이는 것이 정말 그렇습니다