메탄올 합성탑 출구의 고압 분리기가 가동될 때 배액이 원활하게 이루어지지 않는 이유는 무엇인가요?
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저희 회사의 메탄올 합성 시스템에서는 고압 분리기부터 저압 플래시 탱크까지 2개의 배액 파이프라인이 설계되어 있으며, 둘 다 조절 밸브로 제어됩니다. 또한 블루 필터도 장착되어 있습니다. 가동 과정에서 부하를 높이는 동안 배액이 원활하지 않은 현상이 발생했습니다. 2개의 조절 밸브를 모두 열어도 고압 분리기의 액위를 제어할 수 없어서 부하를 높일 수 없었습니다. 전문가 여러분께 질문드리고 싶습니다. 1) 2개의 파이프라인을 설계한 이유는 무엇인가요? 2) 배액이 원활하지 않은 원인은 무엇들이 있을까요?추가로 몇 가지 말씀드리자면, 이 장치는 새로운 장비로서 한 번도 전부하 상태에서 가동된 적이 없습니다. 이 프로젝트는 오랫동안 지연되어 왔으며, 설계사무소의 원래 설계자와는 연락이 닿지 않아 의견을 교환할 수 없는 상황입니다.여러분의 조언을 구하고 싶습니다
필터가 막혔는지 확인해 보세요
필터가 막힌 건가요? 차를 처음 사용할 때는 쉽게 막히더군요.하나의 파이프라인에는 조절 밸브와 필터가 하나씩 있으며, 이들은 한 세트를 이룹니다. 생산 시에는 한 세트가 사용되고, 필터가 막히면 예비 세트가 가동되어 현재 사용 중인 세트는 점검을 위해 오프라인 상태가 됩니다.
여러 번 청소를 했는데, 안에 있던 필터망은 원래 2겹이었는데 지금은 1겹으로 바꿨습니다. 예전에는 100메시의 망을 사용했는데, 80메시로 바꾸고 싶은데 좋은 조언이 있으신가요?
QQ1784948610으로 돌아가서 대화해 주세요
설계 생산 부하는 얼마인가요?필터 압력 차이는 얼마인가요?
필터를 막고 있는 것은 무엇인가요?파라핀인가, 촉매 분말인가?아니면 다른 잡동사니들인가?2개의 필터라면, 하나는 사용하고 하나는 예비로 두는 게 안 될까요?하나는 가동하고 하나는 예비로 두는 경우라면, 생산에 영향을 주지 않을 텐데요?
막힌 곳이 있는지 확인해 보세요. 필터 안쪽이 깨끗하다면, 분리기에 문제가 있을 가능성이 있습니다. 설치할 때나 장비를 제작할 때 작업팀이 파이프 안에 무언가를 남겨두었을 수도 있죠. 일반적으로 설계 단계에서 그런 심각한 오류가 발생하지는 않을 텐데요
처음에는 촉매 분진이었고, 그 다음에는 파라핀이 있었으며, 한쪽은 가동 중이고 다른 쪽은 대기 상태여서 제어할 수 없었습니다
분리기 입구 온도를 적절히 높이고, 필터의 정밀도를 더 낮춰보아 상황이 개선되는지 확인할 것을 권장합니다. 물론 이 모든 것은 긴급 조치일 뿐, 궁극적인 대책은 구체적인 원인을 명확히 분석한 후에 결정해야 합니다.촉매의 선택성이 좋지 않거나 이물질이 섞여 파라핀이 과도하게 생성된 것인지 확인하고, 분석 결과에 따라 필터의 처리량을 늘립니다.
두 개의 파이프라인은 보통 하나는 사용하고 하나는 예비로 두어, 조절밸브를 분리해 점검하기 편리하도록 합니다. 하지만 조절밸브 앞뒤의 압력 차이가 커서 밸브 내부 부품이 손상될 수 있으며, 분리기의 액위도 제어되지 않습니다. 이럴 때는 조절밸브를 분리하여 점검해야 합니다.또한, 게시자의 설비에서 배액 파이프라인이 원활하지 않습니다. 필터를 점검하고 청소해 주시기 바랍니다. 또한 조절 밸브와 파이프라인이 제대로 작동하는지 확인해야 하며, 조절 밸브가 손상되어 제어 기능을 하지 못하는지도 점검해 주세요.다시 한 번, 파라핀이 많이 생성되는 원인을 분석해야 합니다. 촉매의 문제인지, 아니면 합성탑 입구 온도가 너무 낮은 것과 같은 공정 관련 문제인지 등, 하나씩 원인을 제거해 나가야 합니다.