HSE 관리의 시사점

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HSE 관리의 시사점
홍리 석화(다롄) 유한회사 왕준펑
H–건강, S–안전, E–환경. 이 세 가지 지표는 바로 현대적 기업의 직원들이 업무와 생활에서 추구해야 할 목표입니다. 즉, 작업 환경에서 인명 피해나 재산 손실, 환경 오염이 없는 이상적인 상태를 의미합니다.우리 주변에서 발생하는 심각한 사고들을 보면, 많은 사람들이 목숨을 잃고, 수십억 원에 달하는 재산 피해가 발생합니다. 또한 공기 중에는 유해한 가스들이 가득하며, 바다 위에는 수 킬로미터에 걸쳐 기름덩어리들이 떠 있습니다. 많은 불쌍한 생물들이 질식하여 죽어가고, 그 모습은 정말 끔찍합니다. 얼마나 무서운 현실인가요.매번 발생하는 사고가 우리에게 초래하는 것은, 특히 심각한 인명 피해입니다；재산 피해가 매우 큽니다；사회적 영향 및 그 심각성；기업의 신용이 심각하게 훼손되었습니다；환경 오염을 유발하고 인간의 건강에 영향을 미칩니다.HSE 관리를 실시하면 화학 생산 과정에서 **재산 피해가 없도록 하고, 직원들의 건강을 보호하며, 환경 오염이 발생하지 않도록 할 수 있습니다.HSE를 도입하면 우리 기업에 이토록 많은 실질적인 이익과 문명화된 환경이 주어진다면, 왜 HSE 관리를 도입하지 않겠는가.공장의 관리 업무에 HSE 관리를 통합하려면 먼저 HSE 관리의 방침과 목표를 알아야 합니다.항리련화 HSE 방침: 안전 최우선, 예방 중심, 전 직원 참여, 종합적 관리, 환경 개선, 건강 보호, 과학적 관리, 지속 가능한 발전.연화 HSE 목표는 다음과 같습니다: 사망 사고 제로, 중대한 장비 사고 제로, 화재 및 폭발 사고 제로, 방사선 사고 제로, 중대한 책임 사고 제로, 환경 오염 사고 제로.사고가 발생하지 않고, 인체 건강이 훼손되지 않으며, 환경이 파괴되지 않도록 최대한 노력하여, 세계적 수준의 HSE 성과를 달성합니다.공장에서 HSE 관리를 실현하려면, 우선 경영진은 다음과 같은 원칙을 가지고 있어야 합니다: 모든 의사결정 시에는 반드시 HSE를 우선적으로 고려해야 한다；각 직무는 해당하는 HSE 책임을 담당합니다；안전은 직원을 채용하는 전제 조건입니다；누가 책임지는가, 누가 담당하는가；누가 실행하면, 누가 책임진다；누구의 업무인지, 누가 담당하는지；안전 ‘일괄 거부제’” ；건설 프로젝트 “삼동시””； 사고 관리 ‘네 가지 원칙’”；일상 업무의 “오동시” 개념.다음으로 팀장으로서 그들은 선봉에 서서 부하들을 이끌며, HSE를 실제로 추진하는 핵심 인력입니다.그들에게는 안전 관리 능력이 필요하며, 즉 성실하고 책임감 있는 업무 태도를 가져야 합니다；상당히 풍부한 생산 실무 경험이 있어야 합니다；관련된 보안 기술 지식을 알고 있음；일정한 과학 문화 지식이 있어야 한다；사상 작업을 할 것입니다.반장은 반드시 다음을 준수해야 합니다: 규칙과 제도를 엄격히 집행하기；생산 상황에 따라 안전 업무를 배치합니다；직원들이 공구를 올바르게 사용하도록 감독하고 점검하며, 작업 절차를 엄격히 준수하도록 한다；정기적인 안전 점검을 실시하여, 안전 위험 요소를 즉시 제거함；안전 활동을 조직하고, 팀 단위의 안전 교육을 실시함；긴급 상황 시 구조 및 응급 지원；위반된 지시를 엄격히 금지하고, 위반된 작업을 중단시켜야 한다.안전 관리를 주도할 팀장 양성을 위한 리더십 방법: 모범을 보이며 선도적 역할 수행；대중에 의존하는 원칙을 관철해야 한다；법치의 원칙을 관철해야 한다；안전 관리는 ‘엄격함’을 최우선으로 해야 합니다；보상과 처벌을 실현하다；**관리**를 실시함；다양한 형태의 안전 경진대회에 적극 참여하기；모범이 되어 앞장서야 한다；팀원들과의 단결을 잘 해야 합니다.석화 MTBE 공장의 책임자로서는 항상 직원들의 HSE 역량과 능력을 키우는 데 주의를 기울여야 합니다.MTBE 업무를 담당하는 직원들은 반드시 다음을 준수해야 합니다: 자신의 업무에 성실히 임하고, 규칙을 준수하며, 높은 책임감과 사명감을 가져야 합니다；비상 상황에서 신속하게 대응하며, 우수한 생산 처리 및 사고 대응 능력을 갖추고 있습니다；업무에 능숙하고 조작도 숙련되어 있으며, 생산 운영 및 공정 장비 관련 문제를 정확하게 분석하고 해결할 수 있다；강한 안전, 환경, 건강 의식을 가지고 있어, 스스로 HSE 업무를 잘 수행할 수 있다；소방 및 구조 장비를 올바르게 사용할 수 있으며, 자기구조 및 상호구조 능력이 뛰어남；모든 HSE 기술 교육을 이수하였으며, 자격 증명이 완비되어 있고 자격증 소지자로 근무합니다.화학공업 및 그 설비 건설은 위험도가 상당히 높기 때문에, 이를 위한 위험 관리 방식도 매우 복잡해집니다. 전통적인 위험 관리 방식도 어느 정도 효과를 낼 수 있지만, HSE 체계적인 관리 방식이 화학공업 분야의 위험 관리에 더 적합하며, MTBE 공장의 HSE 관리를 실현하는 데 유용합니다.첫째, 실질적으로 실행 가능한 HSE 관리 체계를 마련해야 합니다. 즉, 직무 책임제, 교육 제도, 보상 및 평가 제도, 점검 제도, 화재 관리 제도, 환경 보호 관리 제도, 직업 건강 관리 제도, 비상 상황 및 사고 관리 제도, 점검·수리 안전 관리 제도, 작업 안전 관리 제도 등이 그것입니다.두 번째는 HSE 관리 대장을 구축하는 것입니다: 교육 훈련 대장, 안전 회의 대장, 점검 대장, 특수 장비 및 특수 작업자 관련 대장, 소방 관리 대장, 비상 관리 및 사고 관리 대장, 직업 건강 관리 대장, 위험 화학물질 관리 대장, 하청업체/공급업체 관리 대장입니다.셋째, 구체적인 업무 실행: 매주 안전 회의를 개최하고, 정기적으로 직원 교육을 실시합니다(신입직원을 위한 3단계 교육, 정기적인 팀 단위 교육, 현장 작업자를 위한 입사 교육). 또한 정기적으로 안전 점검을 실시합니다(팀 단위의 정기적인 순찰 점검, 공장 내 일일 점검). 위험 요소 관리, 소방 관리도 중요합니다(시설의 점검 및 유지보수, 직원 교육, 비상 대응 계획의 보완, 필요한 서류의 준비). 환경 관리도 필요합니다(시설의 운영 및 유지보수, 데이터의 철저한 분석 및 모니터링, 필요한 서류의 준비). 직업 건강 관리도 중요합니다(직원들의 건강 검진, 직업 건강 기록의 철저한 관리, 현장 내 유해 물질의 통제). 책임제에 따른 평가도 필요합니다(보상 및 처벌의 실시). 공정 및 장비의 안전 관리, 현장 작업 관리도 중요합니다(작업자의 입장 관리, 작업 위험의 식별 및 대응 조치, 작업 과정의 감독, 작업 허가 제도). 비상 상황 관리도 중요합니다(비상 대응 계획의 보완, 비상용 물품의 준비, 비상 대응 훈련의 실시). 사고 관리도 중요합니다(사고 수습, 사고 조사, 책임자 처리, 사고로부터의 교훈 도출). 현장 관리도 중요합니다(6S 관리).넷째, 구체적인 실행 세부 사항: 1. 안전 관리 1) 이 장치의 작동 매체는 가연성 및 폭발성이 있으므로, 관련 작업을 수행하기 전에 반드시 위험 요소를 파악하고 위험도를 평가해야 합니다. 점검과 같은 특별한 경우를 제외하고는, 장치 내에서는 불을 사용하거나 스파크가 발생할 수 있는 어떠한 작업도 해서는 안 됩니다. 만약 특별한 사유로 불을 사용해야 하는 경우에는 반드시 규정에 따라 필요한 절차를 거친 후에만 불을 사용할 수 있습니다.2. 장치에 들어가기 전이나 작업 중에는 음주를 해서는 안 되며, 업무 구역을 함부로 옮겨 다니면 안 됩니다. 또한 장치 내에서 큰 소리로 떠들거나 싸우는 행위도 금지됩니다.업무 중에 졸어서는 안 됩니다.안전모를 착용하지 않고는 점검 및 시공 현장이나 교차 작업이 이루어지는 곳에 들어가는 것을 엄격히 금지합니다.3. 설비 내부로 들어갈 때는 못이 박힌 신발을 신어서는 안 되며, 하이힐이나 샌들도 착용할 수 없습니다. 또한 정전기가 발생하기 쉬운 옷차림으로는 석유·가스 처리 구역에서 작업을 해서는 절대 안 됩니다.4. 장치 안에 들어간 후에는 각종 책이나 신문, 잡지를 보아서는 안 됩니다.자전거 및 기타 용품은 지정된 위치에 두어야 하며, 함부로 방치해서는 안 됩니다.5. 계기, 밸브, 전기 장비를 함부로 만지는 것은 엄격히 금지됩니다. 외부인이나 자격이 없는 사람은 절대로 스스로 조작을 해서는 안 됩니다.6. 휘발유, 등유 또는 기타 용매류를 사용하여 옷이나 도구, 기계 장비를 닦거나 바닥을 청소하는 것은 금지됩니다.증기 파이프라인 및 기타 고온 파이프라인, 장비에는 행주, 걸레, 빗자루와 같은 가연성 물건을 놓아두어서는 안 됩니다.7. 고온 장비나 가연성·폭발성이 있는 구역의 장비를 철제 도구 등으로 두드리는 것은 금지됩니다.특별한 조치를 취하지 않고는 압력이 가해진 장비의 고장을 처리해서는 안 된다.8. 공장 내에서는 담배를 피우는 것을 엄격히 금지하며, 성냥이나 라이터, 인화성이 있거나 폭발할 수 있는 물질, 독성이 있는 물질, 부식성이 있는 물건들도 공장 내로 반입하는 것을 금지합니다.9. 경량 석유제품, 액화가스 및 가스, 화학적 위험물질을 그 자리에서 배출하는 것은 엄격히 금지됩니다.10. 안전 교육 및 직무 기술 시험에 불합격한 자는 단독으로 업무를 수행하는 것이 금지됩니다.11. 질식이나 중독을 방지하기 위해, 열려 있는 장비나 용기, 하수구 등에 함부로 들어가서는 안 됩니다.12. 업무 중에는 원활한 소통을 유지하고, 지시를 잘 따르며, 모든 규칙과 제도를 준수해야 합니다.외부 방문객은 반드시 담당자의 동행이 있어야 합니다.13. 현장 화재 신고 전화번호: 66522119. 二、장비 안전 기술 규정
1. 장비와 파이프라인은 정기적으로 부식 여부를 점검하고, 초음파 검사를 통해 두께를 측정해야 한다. 결함이 있거나 누출이 발생할 경우, 적절한 조치를 취하여 문제를 해결해야 한다.2. 기동식 장비나 압력 용기의 안전 부속품 및 보호 장치는 반드시 완전하고 정상적으로 작동해야 하며, 절대로 사용을 중단해서는 안 됩니다.3. 기동식 장비의 회전 부품에는 반드시 보호 장치를 설치해야 하며, 작동 중에는 절대로 닦거나 분해해서는 안 됩니다.4. 부동형 열교환기는 단방향으로만 가열될 수 있으며, 온도 차이는 130℃를 초과해서는 안 됩니다. 고정식 튜브플레이트형 열교환기의 경우에는 단방향 가열이 허용되지 않습니다.5. 장비의 압력 테스트 시, 물을 사용할 경우 새로 설치된 장비의 경우 작동 압력의 1.25배를 적용해야 하며, 수직형 장비의 경우에는 물기둥의 정압도 고려해야 한다.6. 모든 장비의 안전밸브는 규정에 따라 일정한 압력으로 설정되어야 하며, 함부로 변경해서는 안 됩니다.운전 중에는 정압값을 초과해서는 안 됩니다；안전밸브가 작동하면 사고 발생으로 처리합니다.일단 점프한 후, 압력이 회복되면 즉시 안전밸브를 분리하여 다시 압력을 조절해야 합니다.삼. 화재 및 유해가스 방지 1. 설비의 모든 작업자는 설비 내에 있는 모든 소화기, 방독장비, 소방용 물 및 소방용 증기의 위치와 사용 방법을 반드시 숙지해야 한다.2. 소방 장비는 함부로 옮겨서는 안 되며, 반드시 정해진 위치에 고정되어 있어야 합니다. 또한, 소방 장비로 가는 길이 막히지 않도록 해야 하므로, 이를 통해 소방 작업이 원활하게 진행될 수 있습니다.3. 소방 장비는 정기적으로 점검해야 하며, 고장 난 경우에는 즉시 교체해야 합니다.4. 장치 생산 시 점검을 위해 불을 사용할 경우, 반드시 회사의 『안전한 불 사용 관리 규정』에 따라야 하며, 점검 작업 전에는 위험 요소를 파악하고 위험도를 평가해야 한다.규정에 따른 화기 사용 절차를 거치지 않고 공장 내에서 시공용 화기를 사용하는 것은 엄격히 금지됩니다.5. 불을 사용할 때는 반드시 화재 작업 허가증을 발급받아야 하며, 검사를 거쳐 서명을 받아야 합니다.6. 불을 사용할 때는 생산 직원들이 반드시 협력해야 하며, 별도의 인원이 감독을 맡아야 합니다.7. 화재 사용 전 안전 준비 작업: a) 화재 사용 장소(또는 용기, 장비, 파이프라인, 설비의 경계 부분)의 내외부에 있는 모든 가연성 및 폭발성 물질을 철저히 제거해야 합니다.장비와 파이프라인 내부는 증기를 이용해 철저히 청소해야 하며, 탑류의 경우에는 작업 전에 8시간 이상 증기로 청소해야 합니다. 또한 탑류나 용기 등에서 화재가 발생할 수 있는 상황에서는 반드시 폭발 위험 여부를 확인하는 분석을 실시해야 하며, 분석 결과가 양성일 때에만 사용이 허용됩니다.폭발 분석의 유효 시간을 초과한 경우에는 반드시 다시 분석해야 하며, 합격해야만 불을 사용할 수 있다；b) 화재 발생 지점은 반드시 시스템과 분리되어야 합니다.경질유, 가스, 액체 탄화수소 등의 설비와 파이프라인에서 화염을 사용할 경우 반드시 블라인드를 사용하여 차단해야 합니다； c) 불을 사용하는 장소에는 반드시 제대로 작동하는지 확인된 소화장비가 비치되어 있어야 하며, 현장에서 직접 불을 감시하고 예방 조치를 취할 사람도 있어야 한다；d) 불을 사용하는 주변에는 위험한 물건이 있어서는 안 되며, 현장의 배수구나 지하수구, 하수구 등은 아스베스트 천으로 덮거나 물로 막는 등의 방법으로 격리해야 하며, 주변의 잡동사니도 제거해야 한다；e) 화기 주변에서는 가스 방출, 샘플링, 오일 배출, 장비 해체 등 안전을 해칠 수 있는 어떠한 작업도 해서는 안 됩니다；f) 화재 사용 허가증은 반드시 작업 구역의 안전 엔지니어(안전 담당자)가 작성해야 하며, 운영 센터의 책임자의 승인을 받아야 합니다. 또한 관련 인원들이 현장에서 안전 조치를 점검하고 이를 준수한 후에야 비로소 화재를 사용할 수 있습니다.8. 투입하기 전에, 장비 내의 탄화수소를 가능한 한 완전히 제거해야 합니다.소량의 가스가 대기로 배출될 때는 바람 방향에 주의하여 안전을 확보하십시오.9. 장치가 정상적으로 작동할 때는 누출 여부를 주의 깊게 확인해야 합니다. 가스나 액화가스와 같은 이상한 기체가 발견될 경우, 즉시 그 원인을 찾아서 처리해야 합니다.10. 고온 지점에서 샘플을 채취할 경우 반드시 먼저 냉각시켜야 하며, 그대로 방치한 채로 샘플을 채취해서는 안 됩니다.11. 정상적으로 가동되거나 가동이 중단된 상태에서는 수소, 가스, 휘발유, 액화가스 등을 함부로 배출하거나 하수도로 버려서는 안 됩니다.12. 누유, 가스 누출, 액화가스 사고를 긴급 수리할 때에는 반드시 방폭용 도구를 사용해야 하며, 전체적인 방폭 기준을 준수해야 합니다.13. 장치 내에 존재하는 유해 가스의 종류와 그 물리적, 화학적 특성을 충분히 이해하여 스스로를 보호해야 합니다. 즉, 자신을 해치지 않고, 타인을 해치지 않으며, 타인에 의해 해를 입지 않도록 하고, 타인이 해를 입지 않도록 보호해야 합니다. 마지막으로, 하인리히의 사고 연쇄 이론을 명심하고, 하인리히의 사고 피라미드 이론을 깊이 이해해야 합니다. 모든 사고와 인명 피해는 우연한 것이 아니며, 반드시 수많은 부주의로 인해 발생한다는 점을 잊어서는 안 됩니다. 세세한 부분이 성공과 실패를 결정한다는 것을 항상 기억해야 합니다.빙산 이론의 교훈을 바탕으로 브래들리 곡선을 깊이 이해하라.함께 노력하여 유능한 석화 공장 직원이 되고, 열정과 현명한 사고로 일류의 HSE 성과를 만들어 내도록 합시다. MTBE 공장 2016년 1월 21일