【석화공장인】장헝진 – 중등직업학교 졸업, 22년 만에 최초의 **기술사 됨
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중등직업학교 졸업자에 불과했지만, 전국 에틸렌 산업의 ‘기술 전문가’가 되었다”；22년간 교대 근무 현장에서 일해왔지만, 국내 동종 업계에서 가장 뛰어난 성과를 거두었습니다… 전국 우수 직원이자 중국석유화학그룹 마오밍지사의 분해 공정 압축 및 분리 작업 팀장이며, 최고 수준의 기술자인 장헝진은 “석유화학 분야의 명장”이라는 전설을 만들어낸 인물입니다.석화 기업의 가장 기초적인 일원으로서, 장헝진은 장인정신으로 기술의 정점을 추구하며, 해체 장치를 자신의 꿈을 실현하는 플랫폼으로 삼았습니다.(기자 장익) 백지에서 ‘전 과정’에 이르는 전설 “장치의 흐름도를 처음 봤을 때, 파이프라인에 표시된 각종 표시들을 전혀 읽을 수 없었습니다.””일을 시작했을 때의 상태에 대해 장헝진은 자신을 백지와 같다고 표현했으며, 가장 기본적인 장치 프로세스도 이해할 수 없었다고 말했습니다. 1994년, 장헝진은 란저우 화공학교를 졸업한 후 마오밍의 30만 톤 규모의 에틸렌 공장에서 일하게 되었습니다. 당시 이 **중점 프로젝트는 한창 추진되고 있었습니다.중국석화그룹은 자사 내부에서 많은 핵심 인력들을 마오밍으로 파견했으며, 대학교들로부터도 많은 우수한 졸업생들을 영입했습니다. 그래서 장헝진의 출발선은 훨씬 뒤처져 있었습니다. 익숙하면서도 낯선 장비 앞에서 장헝진의 머릿속에는 약간의 혼란이 생겼지만, 곧 그 자리를 확고한 신념이 채웠다. 마오밍의 첫 번째 에틸렌 생산 설비에는 고층 탑이 20개나 있으며, 그중 가장 높은 탑의 높이는 88미터에 달합니다.장항진은 매일 현장에 머물며, 설비의 모든 구석구석을 돌아다녔고, 모든 고층 탑에도 올라갔습니다. 그는 설비의 세세한 부분들까지 모두 메모장에 적고, 마음속에도 기억해 두었습니다.플로우차트에 있는 이해하기 어려운 기호들과 현장에 설치된 **작은 장비들을 연구하기 위해, 그녀는 10여 권의 기술 자료를 빌려왔으며, 그녀가 메모한 노트들은 높이가 2척이 넘을 정도였다.** “모두가 장항진을 복사기라고 말한다.”당시의 학습 상황을 회상하며, 장헝진과 함께 공장에서 일했던 분해 공정의 직원인 스지엔보는 “당시에는 자주 시험이 있었는데, 장헝진의 답안지는 거의 정답과 똑같았습니다.”라고 말했습니다.” 1996년 마오밍 에틸렌 공장이 가동되기 전에, 장헝진은 이미 해체 장치 분야에서 최고의 전문가로 자리매김했으며, 공장 가동 작업을 주도하는 핵심 인물이 되었습니다.오늘날 장헝진은 ‘실시간 프로세스’뿐만 아니라 ‘전체 프로세스’도 처리할 수 있습니다. 백만 톤 규모의 에틸렌 생산 설비에 있는 8개의 작업 공정도 그녀가 모두 조작할 수 있습니다；분해 공장의 12,000개가 넘는 작업점의 파라미터들을 그녀는 대부분 기억하고 있었다.
장인의 정신”으로 기술의 극치를 추구한다. “당원이란 단순히 약속이자 영광일 뿐만 아니라, 이정표이자 기준이기도 하다.”당원으로서 장헝진은 항상 자신의 어깨에 어떤 짐을 지고 있어야 하는지 잘 알고 있었습니다. 마오밍 석화공장에는 “전설”이 전해지고 있습니다. 바로 장헝진이 “오류 없는” 작업 기록을 유지하고 있다는 것입니다!22년 동안 장헝진은 분리압축 시스템의 카르보니루브렌 수소화 작업 현장에서 꾸준히 일해왔습니다.이곳은 분해 장치에서 가장 “민감하고” “제어하기 어려운” 부분입니다. 조금만 주의를 기울이지 않아도 반응기의 온도가 급격히 상승하여 장치가 정지될 수 있습니다.장헝진이 근무할 때는 카르보닐수소화 반응기가 놀랍도록 ‘온순하게’ 작동했으며, 생산과 품질에 영향을 미치는 일은 전혀 없었습니다. 그래서 장헝진은 당연히 최고의 카르보닐수소화 반응기 조작자가 되었습니다. 22년 동안 장헝진은 자신이 쌓아온 오랜 운영 노하우와 경험을 시스템 운영 방법에 접목시켜 계속해서 발전시키고 보완해 나갔습니다. 그 결과, 마오밍 지역만의 특색이 담긴 《1# 분해 장치 분리 시스템 장헝진 운영법》이라는 독자적인 방법론이 만들어졌습니다.이러한 운영 방법은 현재 마오밍 석화에서 에틸렌 작업자들을 교육하고 일상적인 운영상의 문제들을 해결하는 데 있어 “보물서”가 되었습니다. 22년 동안 장헝진은 에틸렌 설비의 장기적인 운영 효율에 영향을 미치는 중대한 문제 9건을 제시하고 이를 해결하는 데 참여함으로써, 기업에 2억 4,600만 위안의 직접적인 경제적 이익을 가져다주었습니다.그녀와 동료들의 노력 덕분에, 마오밍 석화의 해체 장비는 중국 석화 업계의 유사한 장비들과의 경쟁에서 8년 연속 1위를 차지했습니다. 또한 마오밍 석화의 에틸렌 생산 시설은 3년 연속 “전국 석유·석화 산업의 에너지 효율 선도 기업”이라는 칭호를 받았으며, 해체 공장은 “전국 노동자 모범 공장”이라는 칭호를 받았습니다.그녀가 직접 고안한 일련의 문제 점검 방법과 기술 해결 전략들은 이제 기술 매뉴얼에 수록되어, 마오밍 석유화학공장이 유사한 기술적 난제를 해결하는 데 있어 중요한 ‘모범 사례’가 되고 있습니다. 자신이 익힌 운영 지식을 후세에 전수하기 위해 장헝진은 《분리 시스템 시뮬레이션 운영 매뉴얼》을 집필하고, 《에틸렌 설비 증류 작업 관련 문제집》의 2,520개 문제를 보완했습니다. 또한 8만 자가 넘는 분량의 중국석화 지방탄화수소 교육 자료도 만들었으며, 중국석화 지방탄화수소 고급 기술자 양성 과정에서 4회에 걸쳐 강의를 하고 51명의 제자를 직접 지도했습니다.현재 그녀의 제자들은 국내의 주요 에틸렌 기업들에 퍼져 있으며, 많은 제자들이 우리나라 에틸렌 산업의 핵심 기술 인력으로 성장했습니다.
마찬가지로 94년에 석유화학공장에서 일했는데, 남들을 보고 나 자신을 보니 부끄럽기 그지없었습니다.:L
매우 힘든 일이었습니다. 장헝진은 매일 현장에 머물며, 설비의 모든 구석구석을 돌아다녔고, 모든 고층 탑에 올라가서 설비의 세세한 부분까지 모두 메모해두었습니다.플로우차트에 있는 이해하기 어려운 기호들과 현장에 설치된 **작은 장비들을 연구하기 위해, 그녀는 10여 권의 기술 자료를 빌려왔으며, 그녀가 메모한 노트들은 높이가 2척이 넘을 정도였다.** “모두가 장항진을 복사기라고 말한다.”당시의 학습 상황을 회상하며, 장헝진과 함께 공장에서 일했던 분해 공정의 직원인 스지엔보는 “당시에는 자주 시험이 있었는데, 장헝진의 답안지는 거의 정답과 똑같았습니다.”라고 말했습니다.” 1996년 마오밍 에틸렌 공장이 가동되기 전에, 장헝진은 이미 해체 장치 분야에서 최고의 전문가로 자리매김했으며, 공장 가동 작업을 주도하는 핵심 인물이 되었습니다.오늘날 장헝진은 ‘실시간 프로세스’뿐만 아니라 ‘전체 프로세스’도 처리할 수 있습니다. 백만 톤 규모의 에틸렌 생산 설비에 있는 8개의 작업 공정도 그녀가 모두 조작할 수 있습니다；분해 공장의 12,000개가 넘는 작업점의 파라미터들을 그녀는 대부분 기억하고 있었다.