위험화학물질으로 인한 중대사고를 어떻게 방지할까?

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위험한 화학물질로 인한 중대한 사고를 어떻게 예방할 수 있을까? 출처: 중국화공보. 게시일: 2016-10-19 20:01:41. 조회수: 131회. 위험한 화학물질로 인한 중대한 사고를 예방하기 위해서는 어떻게 해야 할까? 전문가들은 다음과 같이 조언한다. 첫째, 설계 단계에서부터 안전을 고려해야 하며, 둘째, 직원들에 대한 적절한 교육이 필요하다. 셋째, 위험 요소를 효과적으로 파악하고 관리하여 사고를 예방해야 한다. 9월 27일, 제8회 중국국제안전생산포럼과 함께 열린 위험화학물질 관련 중대사고 예방 포럼에서 참석한 전문가들과 기업 대표들은, 안전한 생산을 위해서는 예방이 최우선이며, 근본적인 문제를 해결하는 것이 중요하다고 강조했다. 위험한 화학물질로 인한 중대한 사고를 막기 위해서는 안전에 대한 투자를 강화하고, 본질적인 안전성을 확보해야 한다. 또한, 유능한 리더와 직원들을 양성해야 하며, 위험 요소를 효과적으로 파악하고 관리하여 사고를 예방해야 한다.공정 안전은 원천적으로 이루어져야 한다 프랑스 **안전연구소의 화재 및 폭발 위험 예방 전문가 보나르 살레는 산업 공정의 설계 단계에서 위험 예방 조치를 취하는 것이 가장 효과적이라고 말했다.항리석화(다롄)유한회사의 총경리인 천치는 이 견해에 매우 동의합니다.그는 안전에 대한 투자를 중시하고 본질적인 안전을 확보해야만 근본적으로 위험 방지 장벽을 구축할 수 있다고 생각한다.우선, 공정 기술과 엔지니어링 설계 단계에서부터 선진적이고 안전하며 신뢰성 높은 공정 기술을 도입해야 하며, 최고 수준의 설계 업체를 선정하여 고기준, 고신뢰성, 장기간 운영에 적합한 방식으로 설계를 진행해야 합니다.둘째, 대형 장비, 핵심 기기, 그리고 중요한 펌프나 밸브 등에는 안전성이 가장 높은 제품들을 사용하며, 배관, 플랜지, 용접봉, 가스켓 등 어떤 부품이든 최고 기준에 따라 구매합니다.동시에, 장비 제조에 대한 평가 및 책임제를 도입하여 장비의 품질을 보장해야 하며, 원자재가 공장에 들어오는 과정을 철저히 관리해야 합니다. 공장에 들어오는 모든 강판과 파이프에 대해 분광분석을 실시하여 그 재질을 확인함으로써, 사용되는 모든 자재의 안전성을 확보해야 합니다.다시 한 번, 일류의 공사 수행 능력과 우수한 안전 실적을 갖춘 시공업체를 선정해야 하며, 자격을 갖춘 특수 작업 인력을 선택해야 합니다. 용접공과 같은 특수 작업 인력들은 반드시 평가를 거쳐 자격이 확인된 후에야 작업에 투입될 수 있습니다. 또한, 전 과정에 걸쳐 품질 관리를 철저히 수행하여 용접 및 설치의 품질을 보장해야 합니다.인원 교육은 전원에게 필수적입니다. 사람이 안전 관리의 핵심 요소입니다.중국석유화학공업집단공사 안전감독국의 교수급 고급엔지니어인 두홍옌은 안전 훈련 작업이 안전한 생산이 지속적이고 안정적으로 이루어지도록 하는 근본적인 조치라고 생각한다. 누구든지 업무에 투입되기 전에 반드시 안전 훈련을 받아야 하며, 훈련을 통과하지 못하면 업무에 투입될 수 없다. 직원들이 훈련을 받지 않으면 이동하는 위험원이 되는 것이다.각 기관의 주요 책임자와 안전생산 관리직원, 그리고 생산, 기술, 설비 등 전문 부서의 관리직원들, 특수작업 종사자와 특수장비 작업 종사자, 일선 생산직 근로자들, 계약업체의 책임자와 프로젝트 매니저도 모두 안전 교육을 받고 평가를 통과해야 합니다.두홍양은 또한, 다양한 형태의 안전 교육 방법을 활용하면 인력 교육의 질과 효과를 높일 수 있다고 말했습니다. 예를 들어, 교육용 시뮬레이션 시스템이나 실제 작업을 위한 훈련장을 마련하거나, 시뮬레이션과 실제 작업을 결합한 교육 방식을 사용할 수 있습니다. 컴퓨터 시뮬레이션 시스템을 활용해 다양한 복잡한 상황을 모의하여 훈련생들이 그러한 상황에 대처할 수 있도록 하는 것입니다. 또한, 실제 물건을 이용한 모의 교육을 통해 훈련생들이 직관적으로 이해하고 안전한 작업 방법을 빠르게 익힐 수 있습니다.“인원 선발 시 전문성에 맞게 해야 하며, 전문 강사를 고용하여 입사 교육과 전문 교육을 실시해야 한다.동시에 전 직원의 안전생산 책임제를 철저히 이행해야 하며, 경영진부터 직원들까지 모두 우수한 본질적 안전 개념을 가지도록 해야 합니다. 안전생산에 대한 책임은 기업의 모든 계층에서 철저하게 이행되어야 합니다.”천치가 말했다.위험 인식은 상시화되어야 한다** 양환닝 안전감독총국 국장은 어떤 사물이든 인식할 수 있다고 생각한다.안전생산의 규칙과 특성을 올바르게 이해하고 파악하며, 인간과 자연, 인간과 기술설비, 인간과 사회 간의 관계를 올바르게 처리한다면, **안전생산 업무의 목적성, 예측 가능성, 효과성을 높일 수 있다.**천치는 위험 관리가 안전 사고의 발생을 효과적으로 예방하고 막는 데 도움이 된다고 말했습니다.위험화학물질 분야에서 위험관리를 수행하기 위해서는 다음 몇 가지를 실천해야 합니다. 첫째, 위험식별 방법에 대한 교육을 전면적으로 실시해야 합니다. 회사 임원부터 관리자, 조작자에 이르기까지 모든 직원이 위험식별 작업에 참여하여, 위험식별을 일상적인 안전점검과 결합함으로써 위험식별을 상시화해야 합니다. 둘째, ‘두 가지 중점 및 하나의 중대’ 시설에 대한 위험식별을 강화해야 합니다. 설비 구역, 탱크 구역 등과 같은 중대한 위험원 지역에서는 위험식별을 실시하는 것 외에도 관련 전문가를 초빙하여 위험평가도 진행해야 합니다. 셋째, 안전 관련 규정 및 제도를 정비하고, 안전 표준 관리 체계를 구축해야 합니다.위험 관리 및 통제 방법에 대해 천치는 다음과 같이 생각한다. 첫째, 설비의 안전하고 안정적인 운영을 철저히 해야 하며, 생산 운영 시 세밀한 조작을 통해 공정 변수의 빈번한 변동을 피해야 한다. 설비 유지보수도 더욱 정교하게 해야 하며, 이상 징후가 발견되면 즉시 조치해야 한다. 설비 현장에서는 누출 현상을 기본적으로 없애야 한다. 또한 펌프 PDM 예측 진단 기술을 도입하여 문제를 조기에 발견하고 신속히 처리해야 한다.둘째, 설비 및 탱크 구역에서의 위험 작업 관리를 엄격히 통제해야 한다. 모든 종류의 작업은 전날 밤에 안전관리부서에 신고해야 하며, 평가를 거쳐 승인받은 후에야 시행할 수 있다. 모든 화기 작업 시에는 소방차를 배치하여 위험 작업을 보호해야 한다. 탱크 구역에서 생산 운영 중에는 화기 작업을 엄격히 금지해야 한다.셋째, 각 설비의 탱크 구역에 있는 중앙 제어실에서 조작 및 모니터링을 수행하는 것에 더해, 별도의 중앙 모니터링실을 설치하여 공장 전체를 2차적으로 모니터링한다.중앙 모니터링실의 기능에는 공장 전체의 영상 감시와 각 장치 및 탱크 구역의 생산 공정 파라미터 모니터링이 포함되며, 이상 상황이 발생하면 즉시 알림을 보내고 조율 및 감독을 수행합니다.