316L 파이프 운용 6개월 후 누수
Thread Content
저희의 상이선 유류 파이프라인에는 316L 재질의 파이프가 사용되고 있으며, 6개월 동안 세 번이나 누수가 발생했습니다. 상이선의 온도는 280도이며, 황 함량은 0.56%, 산도는 약 30 수준입니다. 염소 이온의 농도는 0.5ppm 미만입니다. 여러분들께서 누수의 원인을 분석해 주시기 바랍니다.감사합니다!
어느 부위에서 누출되고 있는 건가요? 용접부인가요, 아니면 부식으로 인한 구멍인가요? 바닥 부분인가요, 아니면 엘보우의 뒷부분인가요?파이프 두께 측정은 없나요?두께 측정 결과는 어떻습니까?
결함이 있는 사진을 몇 장 올리면 모두가 분석하고 논의하기에 좋을 것입니다.
유출된 위치와 상황을 모르나요?
파이프라인을 316L로 업그레이드하면, 재질 업그레이드 기준에 따라 요구사항을 충족합니다. 몇 가지 경우를 예비적으로 분석해 보면 다음과 같습니다: 1. 파이프라인의 재질 성분이 부족하여 티타늄 함량이 낮으면 응력부식균열이 발생하기 쉽습니다； 2. 새로 교체하는 파이프라인의 경우, 용접 부위에서 누수가 발생하는지를 고려해야 합니다. 만약 그렇다면, 용접 부위에 응력이 생기는지, 적절한 종류의 용접봉이 사용되었는지, 충분한 열처리가 이루어졌는지 등을 점검해야 합니다； 3. 매체의 부식으로 인한 경우라면, 활성 황에 의한 부식도 고려해야 합니다. 비활성 황의 경우는 분석이 용이하고 부식도 그다지 심각하지 않지만, 열을 받아 생성된 일부 황화물들은 파이프라인의 기질을 매우 심각하게 부식시킵니다. 따라서 부식 형태와 부식 생성물, 그리고 그에 대한 후속 검사를 분석하는 것은 매우 중요합니다. 이 정보들이 여러분에게 도움이 되기를 바랍니다.
6개월 동안 3번이나 샜는데, 아마 용접 부분에서 새는 것 같아요. 만약 파이프 벽에서 샌다면, 이 재료는… 흐흐
고온 유황 함유도 우리도 겪어봤는데, 304는 괜찮아요
먼저 파이프의 품질 문제를 살펴보겠습니다. 재료 검사와 파이프 생산 과정에 대한 평가가 필요합니다. 시장에는 소규모 제조업체들이 많아서, 그들은 파이프가 공장을 떠날 때 아예 non-destructive testing이나 수압 테스트를 하지 않습니다.
두 가지 질문: 1. 316L에는 티타늄이 들어 있나요?티타늄 함량은 내응력 부식과 관계가 있나요? 2. 이 스테인리스 파이프의 용접에는 열처리가 필요한가요?