HCBBS Forum (Bahasa Melayu)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Sejauh manakah proses gasifikasi berterusan dengan oksigen yang banyak pada katil tetap mempunyai potensi?

2016-11-29View Original

Thread Content

RT. Gasifikasi secara intermiten pada katil tetap pasti merupakan jalan buntu, namun tidak semua orang mampu menggunakan kaedah gasifikasi bertekanan. Tak perlu sebut Shell atau Texaco; walaupun menggunakan relau angkasa buatan tempatan, relau Tsinghua, atau pelbagai jenis slurry yang lain, jumlahnya pun sudah mencecah satu hingga dua bilion. Dalam keadaan ekonomi sekarang ini, bahkan syarikat-syarikat besar seperti Jinmei dan Yangmei pun tidak mempunyai dana untuk melabur dalam projek-projek baru. Jadi, sebagai teknologi peralihan, proses gasifikasi berterusan dengan penggunaan katil tetap yang kaya dengan oksigen – adakah ia berpotensi? Dan untuk jangka masa berapa lama ia boleh digunakan sebagai penyelesaian sementara? Saya secara peribadi berpendapat bahawa gasifikasi arang batu bawah tekanan merupakan teknologi terbaik untuk proses gasifikasi. . .
Reply #22016-11-29
Pencemaran yang dihasilkan oleh proses gasifikasi menggunakan katil penapis oksigen yang kaya dengan oksigen sangat teruk; ia sepatutnya telah ditutup lama dahulu
Reply #32016-11-29
Trend dalam industri kimia arang batu ialah syarikat-syarikat milik kerajaan yang besar terus melakukan penggabungan untuk membentuk beberapa syarikat gergasi yang serupa dengan syarikat-syarikat dalam industri petrokimia. Namun, memandangkan keadaan alam sekitar yang semakin buruk serta keperluan untuk mengurangkan penggunaan tenaga, kemungkinan untuk menggunakan teknologi transisi berskala besar hampir mustahil
Reply #42016-11-29
Pencemaran pada katil tetap terutamanya disebabkan oleh debu dan bahan pencemar yang terkandung dalam udara yang digunakan untuk proses gasifikasi secara berkala. Namun, dengan penggunaan proses gasifikasi berterusan yang menggunakan oksigen yang lebih banyak, masalah pelepasan udara tersebut tidak lagi wujud. Sama ada melalui proses gasifikasi pada tekanan normal atau tekanan tinggi, masalah penghapusan sulfur dan debu perlu diselesaikan. Saya rasa ini hanyalah masalah penggasan sementara, bukan masalah yang wujud dalam proses bed tetap itu sendiri. Teknologi yang baik perlu digabungkan dengan keuntungan ekonomi. Apabila harga arang batu meningkat, kelebihan kos bagi arang batu berbentuk blok dan arang batu berbutir kecil, serta kelebihan pelaburan yang rendah dan susut nilai yang kecil untuk loji jenis bed tetap akan menjadi lebih menonjol. Terutamanya di kawasan pengeluaran arang batu di utara, kelebihan dari segi wap yang dihasilkan oleh arang batu bahan bakar serta kos elektrik yang lebih rendah, saya rasa dapat menyokong operasi proses gasifikasi berterusan menggunakan oksigen bertekanan selama kira-kira 5 tahun. Sudah tentu, kesimpulan saya belum disokong oleh data; ia hanyalah perasaan semata-mata.
Reply #52016-11-29
Orang yang berbudi hati akan melihatnya dari sudut pandangan yang berbeza, begitu juga orang yang bijak. Saya setuju dengan pendapat di atas.
Reply #62016-11-29
Bukan sahaja pencemaran udara akibat angin, air sirkulasi untuk proses pembersihan juga merupakan masalah besar pada waktu pagi dan petang. Selain itu, fakta yang tidak dapat disangkal ialah penggunaan tenaga untuk proses gasifikasi pada tekanan normal adalah tinggi. Tidak begitu menggalakkan.
Reply #72016-11-29
Setiap loji penggasan arang batu pasti akan menyebabkan pencemaran alam sekitar. Yang paling penting ialah penyelenggaraan dan pengurusan yang betul pada setiap hari, agar pencemaran terhadap alam sekitar dapat dikurangkan sebanyak mungkin.
Reply #82016-11-30
Setiap jenis ketuhar gasifikasi mempunyai pasaran yang berbeza. Perlu ada panduan yang tepat agar masalah pencemaran dapat diatasi; tidak boleh menggunakan pendekatan yang seragam untuk semua kes
Reply #92016-11-30
Dari segi penggunaan tenaga per unit, penggunaan tenaga untuk proses gasifikasi pada tekanan normal pasti lebih tinggi berbanding dengan proses gasifikasi pada tekanan tinggi. Namun, dari segi keadaan negara, proses gasifikasi pada tekanan normal masih belum sampai ke tahap yang mustahil untuk dielakkan. Saya pernah berbincang dengan pengurus kilang gasifikasi di salah sebuah kilang ammonia sintetik dalam sistem Jinmei. Berdasarkan harga arang batu pada tahun 2015, bukan sahaja kos penggunaan bahan mentah yang perlu diambil kira, tetapi juga kos kewangan, kos pengurusan dan sebagainya. Bukan sahaja Shell, malah ketuhar angkasa lepas pun mempunyai kos gasifikasi yang lebih tinggi berbanding ketuhar gasifikasi biasa. . .
Reply #102016-11-30
Masih ada pasaran untuknya, kerana kos pelaburannya rendah. Jika menggunakan arang separa terbakar atau arang kimia sebagai bahan mentah untuk proses gasifikasi, ia dapat memudahkan proses pembersihan seterusnya, sekaligus mengurangkan tahap pencemaran

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.