Thread Content
Kiln arang batu dengan ketinggian 6 meter. Kelajuan aliran udara: 130..140. Tekanan hisap: 205..220. Perbezaan tekanan hisap di bahagian atas adalah sekitar 10 pa. Tekanan di sisi mesin ialah 80, manakala di sisi kiln pula ialah 83. Apakah masalahnya? Sila berikan panduan
Sila hantar maklumat terperinci, termasuk suhu dalam susunan mendatar, pekali lebihan udara, dan sebagainya, agar saya dapat membantu menganalisisnya
Kilang pembuatan kok semula yang mula beroperasi setengah tahun yang lalu. Masa yang diperlukan untuk menghasilkan kok ialah 24 jam. Suhu standard ialah 1150 hingga 1200 darjah Celsius; nilai yang diukur pula ialah 1168 hingga 1196 darjah Celsius. Koefisien udara ialah 1.3. Ada beberapa pekerja yang mengatakan bahawa pengagihan gas tidak sekata, dan daya penyedut di bahagian atas perlu dilaraskan. Tidak pasti sama ada pendapat ini betul atau tidak, dan juga tidak tahu bagaimana cara untuk melaraskannya
Adakah ada pakar di sini? Boleh tolong analisis secara terperinci? Terima kasih
Kilang arang jenis atas atau kilang arang jenis dipadatkan? Berapakah sudut konus bilik karbonisasi?
Kiln arang batu baharu dengan ketinggian 6 meter, dengan sudut kon 55
Perbezaan daya hisap di bahagian atas sangat besar. Ini ialah tanur JN60. Saya telah melakukan eksperimen. Daya hisap pada kamera ialah 75–80, perbezaannya hanyalah lima sahaja. Kesan yang diperoleh sangat baik.
Selain itu, sudut pembukaan pintu udara agak besar; sebelum ini ia juga mempunyai daya hisap yang kuat disebabkan pintu udara yang besar. Kemudian, setelah proses penambahbaikan dilakukan, ia telah diubah. 22. Masa untuk berbual sekarang ialah 110:120. Tekanan sedutan pula hanya sekitar 180 sahaja. Ia juga menjimatkan aliran gas. Sekarang baru 8000
Sekarang, saluran pembakaran dengan perbezaan suhu yang tinggi sudah jarang digunakan. Terima kasih! Kilang kami ini merupakan kilang peleburan arang yang baru; berlaku letupan yang teruk di ruang bawah tanah, dan asap hitam juga keluar dari cerobong asap
Letupan berlaku kerana injap di ruang bawah tanah tidak ketat, atau kerana sambungan saluran air tidak rapat. Selain itu, paip berbentuk T juga perlu diperiksa dengan teliti. Selain itu, masa perjalanan pertukaran juga boleh disesuaikan mengikut keperluan. Masa pertukaran gas buangan selepas pertukaran gas boleh dilanjutkan mengikut keperluan. Jika asap keluar dari cerobong asap, punca utamanya bukan disebabkan oleh masalah tekanan negatif, tetapi kerana kebocoran pada badan relau yang baru. Serahkan kepada proses pembaikan menggunakan haba. Selepas beberapa waktu, keadaan akan menjadi lebih baik apabila terdapat grafit
Letupan berlaku kerana injap di ruang bawah tanah tidak ketat, atau kerana sambungan saluran air tidak rapat. Selain itu, paip berbentuk T juga perlu diperiksa dengan teliti. Selain itu, masa perjalanan pertukaran juga boleh disesuaikan mengikut keperluan. Masa pertukaran gas buangan selepas pertukaran gas boleh dilanjutkan mengikut keperluan. Jika asap keluar dari cerobong asap, punca utamanya bukan disebabkan oleh masalah tekanan negatif, tetapi kerana kebocoran pada badan relau yang baru. Yang paling mungkin ialah langkah pengisian cecair ke dalam bekas dan proses pembaikan tersebut tidak dilakukan dengan baik. Serahkan kepada proses pembaikan menggunakan haba. Selepas beberapa waktu, keadaan akan menjadi lebih baik apabila terdapat grafit.