مسئله مواد اولیه
Thread Content
در حال حاضر یک دستگاه در اختیار داریم که یک راکتور هیدروژناسیون است. شرایط مربوط به آن به این صورت است: فشار طراحیشده ۶.۵ مگاپاسکال و دمای طراحیشده ۳۶۵ درجه سانتیگراد است. مواد مورد استفاده، روغنهای بازیافتی و H2 (هیدروژن) هستند. ترکیبات روغنهای بازیافتی عبارتند از: میزان گوگرد ۴۳۸ میلیگرم بر کیلوگرم، میزان سدیم ۲.۳٪ و میزان کلر ۱۱۰.۷ میلیگرم بر کیلوگرم. لطفاً راهنمایی کنید که چگونه مواد را انتخاب کنم. از کسانی که تجربه دارند، کمک میخواهم. . .
در صورتی که دمای طراحی و دمای استفاده یکسان باشد، تنها از تیتانیوم استفاده میشود
استفاده از تیتانیوم برای مقابله با این فشار و دمای بالا، کاملاً غیراقتصادی است؛ فولاد دوفاز Cr-Mo معمولاً میتواند نیازها را برآورده کند.
میتوان از ورق فولادی ترکیبی ۳۱۷L+۱۶Mn استفاده کرد؛ این روش، روشی مقرونبهصرفه است.
فولاد ضدزنگ دوجداره CR-MO
موافق کسی که در بالا نوشت، فلز تیتانیوم خیلی گران است و لازم نیست. اگر ممکن است، سعی کنید از چیزهای خیلی پیشرفته استفاده نکنید
فولاد تیتانیومی در چنین دمایی ممکن است هیدروژن جذب کند. استفاده از فولاد Cr-Mo نیز قویتر از تیتانیوم است.
فراموش کردم کجا جستجو کردم؛ گفته شده که از فولاد دوفازی در چنین دستگاههایی، در دماهای بالاتر از ۳۵۰ درجه سانتیگراد نمیتوان استفاده کرد.
مواد دقیقاً چیست؟ در حال حاضر از ۱۵CrMoR استفاده میشود. آیا مواد بهتری وجود دارد؟
در حال حاضر، ۱۵CrMoR است
میتوانید به طور مشخص توضیح دهید چرا این ماده انتخاب شده است؟~
به نظر میرسد اسیدیته روغنهای بازیافتی بسیار بالاست. ما تاکنون برج هیدرولیز روغن با فشار ۶.۳ مگاپاسکال و دمای ۲۹۰ درجه ساختهایم که از همین جنس مواد ساخته شده است؛ کاربران آن را سالهاست استفاده کردهاند و مشکلی پیش نیامده است.
یونهای کلر بسیار مزاحم هستند؛ میتوان از فولاد دوفازی و ۲۵۴ استفاده کرد. صفحات ترکیبی در طبقات بالا روش خوبی هستند؛ استفاده از ۳۱۷L توصیه نمیشود، زیرا احتمالاً در برابر خوردگی ناشی از یونهای کلر مقاومت نخواهد کرد.
اگر صاحب پست به صفحات چندلایه فکر میکند، میتواند در این بخش صحبت کند.
نمیدانم از کجا جستجو کردید؟ من در مدل GB150-2011 جدول تنشهای مجاز را بررسی کردم؛ پارامترهای دما و تنش وجود دارد، بنابراین قابل استفاده است. دوباره استانداردهای مرتبط را بررسی کنید!
درسته، در استاندارد GB150-2011، صفحه P49، در جدول تنشهای دمایی، حد مجاز دما برای فولاد دوفازی ۳۰۰ درجه است.
شاید آنچه من میگویم و آنچه شما میگویید یک چیز نباشد؛ من در بالا درباره فولاد دوفاز Cr-Mo صحبت کردم، اما شما درباره فولاد ضدزنگ دوفاز آستنیت-فریت صحبت کردید. چیز متفاوتی! ! ! چطور بگویم؟ در بایدو جستجو کنید! کلمه کلیدی «فولاد دوفاز»”
همان انواع فولادی موجود در صفحه P44، GB150