فرآیند جوشاندن روغن در کتری روغن حرارتی
Thread Content
من چند سال تجربه کار با دیگهای بخار دارم. کوره زنجیرهای. همه کورههای تخت فلوئیدی چرخشی را سوزاندهام. حالا وارد یک کارخانه جدید شدهام؛ در اینجا از کتریهایی با روغن حرارتی استفاده میشود. قبلاً هم چند ماهی از چنین کتریهایی استفاده کردهام، اما با فرآیند تهیه روغن آشنایی ندارم. در حال حاضر، من تنها کسی هستم که از این کتریها استفاده میکنم. کارخانه میخواهد که من کل فرآیند تهیه روغن را مدیریت کنم؛ کمی نگرانم، لطفاً از کسانی که تجربه دارند، راهنمایی بخواهم. . . چند آموزش آنلاین دیدم، اما برخی از آنها را خیلی درک نکردم.
طبق دستورالعملهای تولیدکننده روغن، فرآیند پخت روغن انجام شده و پس از رسیدن به دمای مشخص، چرخههای حفظ دما برای مدتی ادامه مییابد
مشکل اصلی مربوط به تخلیه گاز است؛ پمپ چرخشی مدام خالی میشود
فرآیند جوشاندن روغن معمولاً در چند مرحله زیر انجام میشود:
۱. راهاندازی پمپ تزریق روغن، تا روغن حامل گرما از بیرون وارد مخزن انبساط شود. تا زمانی که چراغ هشدار سطح پایین مخزن انبساط خاموش شود. ۲. پمپ چرخش روغن رسانا را راهاندازی کنید تا روغن رسانا در سیستم به صورت خنک در حال چرخش باشد؛ این فرآیند باید حداقل نیم ساعت ادامه یابد. پس از آنکه روغن رسانا کاملاً در سیستم چرخید، کوره روغن رسانا را روشن کنید. سوم: دما را با سرعت کمتر از ۲۰ درجه سانتیگراد در ساعت تا ۵۰ درجه سانتیگراد افزایش داده، سپس پس از ۲ ساعت چرخهبندی در دمای ثابت ； سپس دما را با سرعت کمتر از ۱۵ درجه سانتیگراد در هر ساعت به ۸۰ درجه سانتیگراد افزایش داد و به مدت ۳ ساعت در همان دما نگه داشت ； سپس با سرعتی کمتر از ۱۰ درجه سانتیگراد در ساعت، دما را تا ۱۰۰ درجه سانتیگراد افزایش دهید. چهارم: نشانهای از ثبات فشار خروجی پمپ چرخش روغن داغ، وقتی دمای روغن داغ بین ۱۲۰ تا ۱۳۰ درجه سانتیگراد باشد. پنجم: پس از پایان مرحله قبل، گرمایش با سرعتی کمتر یا مساوی ۲ درجه سانتیگراد در ساعت ادامه یافته تا دما به ۱۵۰ درجه سانتیگراد برسد؛ این مرحله حداقل ۱۰ ساعت طول خواهد کشید. در این مرحله، سیستم در وضعیت تخلیه گاز قرار دارد. ششم: هنگامی که دمای روغن رسانا به ۱۵۰ درجه سانتیگراد برسد، سیستم شروع به افزایش دما میکند؛ سرعت افزایش دما حداکثر ۱۲ درجه سانتیگراد در ساعت خواهد بود تا دما به ۱۸۰ درجه سانتیگراد برسد و روغن رسانا آماده استفاده شود. هفت: دمای فر بر اساس دمای خروجی فر تعیین میشود. در صورتی که در دمای ثابت، دما به میزان قابل توجهی از دمای مشخص شده فراتر رود، میتوان به طور مناسب فشار را کاهش داد.
۱. راهاندازی پمپ تزریق روغن، تا روغن حامل گرما از بیرون وارد مخزن انبساط شود. تا زمانی که چراغ هشدار سطح پایین مخزن انبساط خاموش شود. ۲. پمپ چرخش روغن رسانا را راهاندازی کنید تا روغن رسانا در سیستم به صورت خنک در حال چرخش باشد؛ این فرآیند باید حداقل نیم ساعت ادامه یابد. پس از آنکه روغن رسانا کاملاً در سیستم چرخید، کوره روغن رسانا را روشن کنید. سوم: دما را با سرعت کمتر از ۲۰ درجه سانتیگراد در ساعت تا ۵۰ درجه سانتیگراد افزایش داده، سپس پس از ۲ ساعت چرخهبندی در دمای ثابت ； سپس دما را با سرعت کمتر از ۱۵ درجه سانتیگراد در هر ساعت به ۸۰ درجه سانتیگراد افزایش داد و به مدت ۳ ساعت در همان دما نگه داشت ； سپس با سرعتی کمتر از ۱۰ درجه سانتیگراد در ساعت، دما را تا ۱۰۰ درجه سانتیگراد افزایش دهید. چهارم: نشانهای از ثبات فشار خروجی پمپ چرخش روغن داغ، وقتی دمای روغن داغ بین ۱۲۰ تا ۱۳۰ درجه سانتیگراد باشد. پنجم: پس از پایان مرحله قبل، گرمایش با سرعتی کمتر یا مساوی ۲ درجه سانتیگراد در ساعت ادامه یافته تا دما به ۱۵۰ درجه سانتیگراد برسد؛ این مرحله حداقل ۱۰ ساعت طول خواهد کشید. در این مرحله، سیستم در وضعیت تخلیه گاز قرار دارد. ششم: هنگامی که دمای روغن رسانا به ۱۵۰ درجه سانتیگراد برسد، سیستم شروع به افزایش دما میکند؛ سرعت افزایش دما حداکثر ۱۲ درجه سانتیگراد در ساعت خواهد بود تا دما به ۱۸۰ درجه سانتیگراد برسد و روغن رسانا آماده استفاده شود. هفت: دمای فر بر اساس دمای خروجی فر تعیین میشود. در صورتی که در دمای ثابت، دما به میزان قابل توجهی از دمای مشخص شده فراتر رود، میتوان به طور مناسب فشار را کاهش داد.
کنترل سرعت افزایش دما و مدت زمان حفظ دمای ثابت، برای جلوگیری از امولسیون شدن روغن در آب؛ در طول فرآیند افزایش دما، مخازن روغن و مخازن با ارتفاع بالا با نیتروژن بسته میشوند تا از وقوع حوادث ایمنی جلوگیری شود (نقطه شعلهوری حدود ۱۹۰ درجه)
پاسخهای طبقه ۴ ارائه شد. نکتهای دیگر این است که اگر در دمای ۸۰ درجه، فشار خروجی پمپ همچنان افزایش نیابد، به تمیز کردن فیلتر ورودی پمپ توجه کنید.
هنوز با کوره روغن حرارتی سروکار نداشتم، احساس فوقالعادهای دارد