چگونه با فروپاشی کک قرمز هنگام باز کردن درب سمت کک کوره ککسازی مقابله کنیم؟
Thread Content
هنگام آمادهسازی برای هل دادن زغال، درب واگن مهارکننده زغال باز میشود و فشار زغال قرمز بسیار زیاد است
ارتباطی با مدیریت حرارتی دارد.
تأثیرات منفی، اتلاف وقت؛ عمدتاً کارگران رنج میبرند، در گرمای تابستان مجبورند با بیل، آنها را بردارند؛ گاهی اوقات ۱۰ درب یا بیشتر فرو میریزد و حجم کار بسیار زیاد است
فروپاشیها مکرر هستند؟ دلایل فروپاشی کک در حین فشردهسازی، چند مورد است؛ اگر همواره سمت کک فرو میرود، ۱. آیا پد کک دچار پدیده «خم شدن به جلو» میشود یا خیر. اگر چنین باشد، ممکن است مشکل از کف زغال باشد. ۲. دمای سر بخاری چطور است؟ بهتر است کمی کاهش یابد. ۳. دمای استاندارد چطور است؟ اگر قسمت پایینی شدیداً فرو برود، به این معناست که گرمایش از بالا مناسب نیست؛ دمای استاندارد بیش از حد بالاست و پودرهای کک در قسمت پایینی باعث فرو ریختن کک میشوند.
تأثیر کک قرمز فرو ریخته بسیار زیاد است؛ ابتدا، مقدار زیادی از زمان صرف جمعآوری دستی کک قرمز خواهد شد، که منجر به عدم تعادل در ضرایب K1 و K2 میشود. با عدم تعادل در ضرایب، دما نمیتواند پایدار باقی بماند؛ عدم پایداری دما نیز باعث کاهش کیفیت فرآیند تنظیم دما میشود و در نتیجه کیفیت کک نیز کاهش مییابد. این یکی پس از دیگری است. این مشکل حتماً باید حل شود. حتی اگر یک قدم به عقب برویم، کندن مداوم خاکستر قرمز منجر به کاهش سلامت و ایمنی کارگران میشود. پیشنهاد میشود صاحب پست با صبر، گام به گام این مشکل را بررسی کند. هم فناوریهای تولیدی و هم تجهیزات باید به طور همزمان مورد استفاده قرار گیرند. فراموش کردم بگویم؛ سرعت بارگیری زغال و ترکیب آن نیز تأثیر دارد.
تنظیم مسافت پلتفرم نگهدارنده زغال، شکل کیک زغال و دمای سر بخاری در سمت کک، باعث افزایش حجم کار ناشی از فروپاشی کک میشود؛ عملیات در فصل تابستان نیز وخیمتر خواهد بود.
ما هم چنین مشکلی داریم؛ تا زمانی که دمای شعله خیلی بالا نباشد و حدود ۱۳۲۰ باشد، مشکلی پیش نخواهد آمد. میتوانید از سرعت بارگذاری زغال و همچنین فشردهسازی تودههای زغال قبلی شروع کنید.
دمای شعله ۱۰۸۰ درجه است؛ هرچقدر هم که سنگها را فشار دهیم، مشکل حل نمیشود. الان هنگام فشار دادن، آب در جلوی سنگها ریخته میشود؛ اگر آب ریخته نشود، گوشههای زغال میافتند و وضعیت زغال قرمز نیز بدتر میشود
چگونه مسیر فرآیند را تنظیم کنیم؟ آیا باید آن را کوتاهتر کنیم؟ قرصهای زغال باید به چه شکلی درآیند؟ زمان تشکیل کک ۲۴ ساعت است و دمای سر کوره حدود ۱۰۸۰ درجه است
خیلی خوب گفتید، واقعاً همینطور است. آیا بارگیری زغال باید آهسته باشد؟ ۵ دنده وجود دارد، اما لولههای مربوط به تزریق زغال کافی نیستند
متشکرم، یاد گرفتم. گاهی اوقات پدیده خم شدن به جلو نیز وجود دارد، احتمالاً دلیل اصلی نیست. دمای استاندارد ۱۳۳۰ درجه و دمای سر کوره حدود ۱۰۸۰ درجه است
بگویم به شما، شکل توپهای زغال بسیار مهم است؛ راهی پیدا کنید تا قسمت جلوی توپهای زغال دارای یک شیب مشخص باشد تا فرو نریزند. اندازه آجر درب فر را عوض کردم.
نگاه کنید میزان رطوبت ورودی به آنجا چقدر است؟ فرسودگی لنز نیز به نوع زغال مرتبط است. میتوانید جوهر درجه یک، جوهر درجه دو و جوهر کمفسفر را خلاصه کرده و با هم مقایسه کنید