“فهرست مفصل «سه تخلف»
Thread Content
bg8.png تخلفات مربوط به فرآیندهای کاری: ۱. عدم ارائه گواهی ایمنی کار در هنگام ورود به محل کار، و عدم استفاده از کارت شناسایی کاری. کار بدون گذراندن آموزش ایمنی سطح سه. ۲. سیگار کشیدن در داخل محوطه کارخانه. ۳. کار در حالت مستی. ۴. انجام کارهای ویژه توسط افرادی که برای انجام چنین کارهایی مجاز نیستند. ۴.۱، کارکنانی که گواهینامه کارهای ویژه را دریافت نکردهاند، در فعالیتهای ویژه مانند استفاده از مخازن تحت فشار، بالابردن بار، پر کردن مخازن با کلر مایع، برش گازی و جوشکاری الکتریکی مشغول میشوند. ۴.۲ راننده بدون گواهینامه کار با وسایل نقلیه ویژه، از جرثقیل و لودر استفاده میکند. ۵. هنگام تعمیر تجهیزات، اقدامات ایمنی اجرا نشد و تعمیرات آغاز شد. ۵.۱، انجام تعمیرات در صورتی که شستشو و جایگزینی موفقیتآمیز نبوده باشد.۵.۲، انجام تعمیرات بدون قطع ارتباط با سیستم.
۵.۳، جدا کردن فلنجها و دریچهها در حالتی که فشار سیستم کاهش نیافته است. ۵.۴، لولهکشی تجهیزات جایگزین، شستشو یا پاکسازی نشده است. ۶. تجهیزاتی که پس از توقف برای تعمیرات، بدون بررسی کامل راهاندازی میشوند. ۷. هنگام انجام کارهای بازرسی و تعمیرات، منبع برق، آب و سایر منابع انرژی دستگاه خاموش نمیشود؛ انرژی باقیمانده آزاد میگردد، اقدامات لازم برای نظارت انجام نمیشود و هیچ منطقه ایمنی تعیین نمیگردد یا تابلوهای هشداردهنده نصب نمیشوند. ۷.۱، ورود ناخواسته افراد به منطقه محدود یا خطوط محافظتی. ۸. کشف خطرات، عدم رفع یا گزارش آنها و انجام کار در شرایط پرخطر. ۹. قبل از شروع کار، تجهیزات را بررسی نکرد یا با وجود نقص در تجهیزات یا عدم کامل بودن دستگاههای ایمنی، عملیات را آغاز کرد. ۱۰. غذا خوردن و نوشیدن آب در مکانهای کاری که دارای مواد سمی یا گرد و غبار هستند. ۱۱. انجام کارهایی که نیاز به مجوز کار در محیطهای پرخطر دارد، بدون دریافت چنین مجوزی. ۱۲. انجام کار در فضاهای محدود بدون دریافت مجوز لازم. ۱۳. انجام کارهای در ارتفاع توسط افرادی که مجوز لازم برای کار در ارتفاع را ندارند یا کمربند ایمنی به کار نبردهاند. ۱۴. انجام عملیات الکتریکی بدون دریافت مجوز لازم برای کارهای الکتریکی. ۱۵. عملیات حفاری بدون دریافت مجوز انجام شده است. ۱۶. انجام عملیات بالابردن بدون داشتن گواهینامه مربوطه. روشهای بالا بردن و حمل اشیاء، مخالف دستورالعملهای مربوطه است. ۱۷. بدون دریافت فرم کار تعمیرات، جدا کردن یا غیرفعال کردن لولهها، پمپها، شیرها و سایر تجهیزات متصل به سیستم، کاملاً ممنوع است. ۱۷.۱ در انواع فرمهای کاری، امضاها کامل نیست یا توسط دیگران انجام شده است. ۱۷.۲ تغییرات دستی در اطلاعات مربوط به مسئول، اجراکننده و ناظر روی انواع فرمهای کاری.
۱۸. استفاده از تجهیزاتی که دارای سیستمهای حفاظتی ناقصی هستند، در حین انجام کارها. ۱۹. استفاده از ابزارهای برقی متحرک بدون سوئیچ محافظ در برابر جریان اضافی هنگام کار. ۲۰. هنگام انجام کار، در حین فعالیت جرثقیل، از زیر بازوی بالابر یا بار بالابرده شده عبور نکنید و در آن نزدیکی توقف نکنید. ایستادن یا راه رفتن در زیر محلهای کار در ارتفاعات، کاملاً ممنوع است. هنگام کار، ابزارها، مواد و سایر اقلام را بالا و پایین پرتاب نکنید. ۲۱. محل کار را به موقع و طبق دستورالعملها تمیز نکردن، دفع ضایعات و پسماندها در مکانهای مشخصشده، قرار دادن نامناسب قطعات کاری که مانع عبور و مرور میشود. ۲۲. سوءاستفاده دلخواه از تجهیزات ایمنی محل یا خراب کردن علائم ایمنی آن. ۲۳. هنگام تعمیر تجهیزات الکتریکی، عملیات قطع برق، بررسی ولتاژ، اتصال به زمین و نصب تابلو انجام نشد. ۲۴. لامپهای با ولتاژ ایمن، با ولتاژ مورد استفاده و الزامات مطابقت ندارند. ۲۵. هنگام کار با جوشکاری گازی، به الزامات استفاده ایمن از مخازن اکسیژن و استیلن و فاصلههای ایمن توجه نمیشود. ۲۵.۱ فاصله بین مخزن اکسیژن و مخزن استیلن کمتر از ۵ متر است و فاصله نقطه اجرای کارهای آتشین تا مخازن گاز کمتر از ۱۰ متر است. ۲۵.۲: استفاده از بطریهای اکسیژن یا آسیتیلن بدون حفاظت، و قرار دادن آنها در معرض نور خورشید شدید.
۲۶: عدم حضور ناظران دارای گواهینامه در هنگام انجام کار، عدم رعایت تدابیر ایمنی، ترک ناگهانی محل نظارت، و انجام کارهای غیرمرتبط با وظایف نظارتی توسط ناظران. ۲۶.۱، کار بدون نمونهبرداری و تحلیل آغاز نشد. ۲۶.۲، انجام وظایف نگهبانی بدون داشتن مجوز نگهبانی. ۲۶.۳، کار در محل با حضور نداشتن ناظر کار در محل آغاز شد. ۲۷. قرار دادن اقلام در اطراف تجهیزات آتشنشانی، جعبهها و کابینتهای توزیع برق، و نقض مقررات فاصلهگذاری. ۲۸. هنگام کارکرد دستگاه، از روی قسمتهای متحرک عبور نکنید، به آنها دست نزنید یا آنها را تمیز نکنید؛ همچنین از روی نوارهای حملونقل، تختههای فلزی و دستگاههای تمیزکننده عبور نکنید.
۲۹. از دست برای جایگزینی ابزارها در عملیات استفاده نکنید. ۳۰. فعالسازی توقیف یا از بین بردن تجهیزات. ۳۱. هنگام کار در ارتفاع، پرتاب هر چیزی ممنوع است. ۳۲. بالا رفتن از روی اشیاء در حین بالابردن، و همچنین راه رفتن یا ماندن در زیر اشیاء بالابرده شده یا بازوی بالابر.
۳۳. فراتر رفتن از استانداردهای کنترل شاخصهای فرآیندی. ۳۴. تعمیرکاران کامپیوتر، پس از فراتر رفتن شاخصهای فرآیندی، به موقع تنظیمات لازم را انجام ندادند و همچنین از ابزارهای الکتریکی دستی نوع ۱ بدون استفاده از سیستم محافظت در برابر جریان اضافی استفاده کردند. هنگام تعمیرات در محفظههای مرطوب و بسته، از ابزارهای الکتریکی دستی نوع III استفاده نشد. ۳۵. موتور پمپ و بدنه پمپ را با جاروبرقی تمیز کنید. ۳۶، پس از اندازهگیری ولتاژ سلولهای الکترولیتی در کارخانه الکترولیز، درپوش جعبه ولتاژ بسته نشد. ۳۷، در کارخانه الکترولیز، دریچه ورودی برج رزین باز شد اما فشار تخلیه نشد. ۳۸: هنگام پاکسازی لولههای سدیم هیدروژنه، فشار بیش از حد و باز شدن سریع دریچهها، منجر به پارگی لولههای سدیم هیدروژنه شد. ۳۹. اپراتورهای کامپیوتری، به طور دلخواه هشدارهای صوتی و نوری مربوط به پستهای دیگر را غیرفعال یا خاموش میکنند؛ همچنین به طور دلخواه صدای هشدارهای مربوط به غلظت گازها در محیط را خاموش میکنند.
۴۰. در فصل زمستان، کارخانه الکترولیز از سیستم تخلیه آب استفاده نمیکند. ۴۱. در فرآیند راهاندازی و توقف سلول الکترولیتی، قفلها به درستی محکم یا شل نشدهاند.
۴۲. در مناطق یا فضاهایی که مستعد انفجار هستند، از لامپها و تجهیزات ضدانفجار استفاده نشده، و برای ضربه زدن به تجهیزات از ابزارهای فلزی استفاده شده است.
۴۳. هنگامی که ورودی مواد در سانتریفیوژهای مورد استفاده برای حذف نیتروژن در کارخانههای الکترولیز، در حالت کاری مسدود میشود، از لولههای فلزی برای تمیز کردن آن استفاده میشود. ۴۴، پمپ لجن ایستگاه فاضلاب کارخانه سود سوزآور مسدود شده بود و هنگام تمیزکردن پمپ، تجهیزات قطع برق نشدند. ۴۵. هنگام قطع شدن سیم دستگاه بستهبندی در بخش دریافت سود سوزآور کارخانه، دستگاه بستهبندی و ریل انتقال سیم متوقف نمیشوند. ۴۶، هنگام بستن کیسهها در پست دریافت سود سوزآور در کارخانه سود قلیایی، فردپوش روی نوار نقاله کشیده میشود. ۴۷. کارگر مسئول بستهبندی سود سوزآور در کارخانه، هنگام استراحت روی محافظ موتور نوار نقاله مینشیند. ۴۸. کارکنان اتاق کنترل هر دستگاه، رادیوهای بیسیم خود را خیلی نزدیک به کامپیوتر قرار دادهاند. ۴۹، پمپ دیسکی با دستکش. ۵۰. ورود به منطقه مخازن میانی بدون ثبتنام و بدون رفع الکتریسیته ساکن امکانپذیر نیست. ۵۱. باز و بسته کردن ناگهانی شیرها، یا استفاده از پا به جای آن. ۵۲. دریچههای مهم موجود در محل، به سیستم کامپیوتری متصل نشدهاند؛ این امر باعث نوسانات در فرآیند تولید شده است. ۵۳. هنگام نصب و برداشتن پلکههای کور، دفترچه ثبت پلکههای کور تهیه نمیشود. ۵۴، خودروها مسیرهای آتشنشانی را اشغال کردهاند و مجوز اشغال مسیر صادر نشده است. ۵۵، هنگام تمیزکردن مخازن در کارخانه پلیوینیل کلرید، منبع گاز با لولههای بلند در محل موجود نبود. . ۵۶. کارکنان پستهای رایانهای، به طور دلخواه سیستمهای قطع اتوماتیک فرآیندی را غیرفعال میکنند. ۵۷، کارمند رایانه، فنجان آب را روی میز کار قرار میدهد. ۵۸. کارکنان بخش بستهبندی، هنگام چسباندن کارتن، از دست خود به جای ابزار برای انجام کار استفاده میکنند. ۵۹. هنگام کار در مناطق ضدانفجار، از ابزارهای برنجی استفاده نشده و برای ضربه زدن از ابزارهای فلزی استفاده میشود. ۶۰، استفاده از تلفن همراه در مناطق ضدانفجار. ۶۱. جعل در تحلیل نتایج دادهها. ۶۲. هنگام تعویض گاز حامل کروماتوگراف، دستگاه کروماتوگراف خاموش نشد و تعویض گاز آغاز شد. ۶۳. دور انداختن تصادفی پسماندهای سمی و تخلیه بیرویه محلولهای آزمایشگاهی پس از تحلیل. ۶۴. تحلیل مواد شیمیایی و محلولهای استاندارد منقضیشده. ۶۵. استفاده از دستگاههای الکتریکی در حالی که دستها خیس هستند برای وصل یا جدا کردن پریز برق. ۶۶. افرادی که در موقعیتهای تحلیلی هنوز به صورت رسمی استخدام نشدهاند، برای نمونهبرداری جداگانه به کارخانه فرستاده میشوند. ۶۷، هنگام کارکرد خودرو، قسمتهای در حال حرکت آن را تمیز کنید. ۶۸. کارکنان بارگیری و تخلیه، به طور خصوصی از وسایل نقلیه باربری و فریتکرنر استفاده میکنند. ۶۹، پس از بارگیری کالا در محل بارگیری، فرد از روی سکوی بارگیری به پایین میپرد. ۷۰، کارکنان بارگیری و تخلیه در وسایل نقلیه حمل بار، با یکدیگر درگیر میشوند. ۷۱، کارگران بارگیری و تخلیه، پس از تخلیه بار، از روی تودههای بار به پایین میپرند. ۷۲. کارکنان مسئول آبپاشی در محلهای پاکسازی، آنجا را ترک کردند. ۷۳. هنگام دفع زباله در واحد تولید استیلن، به کسی که مسئول شستشوی زباله بود اطلاع داده نشد و هنگام دفع زباله، محوطه مخزن زباله بازرسی نشد. ۷۴، در محل تولید استیلن، شیر منبع گاز برای ابزار حفاری بسته نشده بود. ۷۵، در هنگام تعویض لولههای مربوط به دستگاه تولید استیلن، کابل منبع گاز قطع نشد. ۷۶، در محل تولید استیلن، ارتعاشساز حلقه طبل کمری قطع نشده است. ۷۷، هنگام باران، دستگاه تصفیه استیلن، آهک را خالی کرده و خاکستر را بیرون میکشد. ۷۸، گل و غبار به داخل انبار کربنات کلسیم از طریق چرخهای وسیله حمل کربنات کلسیم راه یافته است. ۷۹، وسیلهای برای حرکت در محل کار با سرباره آکسیاستیل، شامل چرخهایی است که با پا هدایت میشوند. تخلفات مربوط به انضباط کاری: ۱. دیر رسیدن به محل کار، زودتر ترک کردن محل کار، و غیبت بدون دلیل. ۲. خوابیدن در محل کار، ترک محل کار، جابجایی بین پستها، استفاده طولانیمدت از تلفنهای تولیدی، انجام کارهایی غیرمرتبط با تولید، و مطالعه کتابهایی که ربطی به تولید ندارند. ۳. بازرسیها مطابق با الزامات برنامه بازرسی انجام نشده است. ۴. عملیات بدون رعایت روشهای استاندارد و دستورالعملهای مربوطه انجام میشود. ۵. پس از فراتر رفتن شاخصهای فرآیندی، آنها به موقع شناسایی یا تنظیم نشدند. ۶. کارمندان در زمان کار، محل کار خود را ترک کرده و به طور خصوصی برای خرید غذا بیرون میروند. ۷. در ساعات کاری، شوخی و درگیری کردن. ۸. مانع ورود و خروج افراد ناشناس از کارخانه نشد. ۹. اپراتورهای در حال کار، از تلفن همراه خود برای ورود به اینترنت و بازی کردن استفاده میکنند. ۱۰. تغییر موقعیت کاری بدون اجازه در طول ساعات کاری. ۱۱. گپ زدن، خوردن میانوعده و انجام کارهای غیرمرتبط با کار در ساعات کاری. تخلفات فرماندهی: ۱. اعزام افرادی که دارای صلاحیتهای لازم از نظر ایمنی نیستند، و تقسیم کار بدون در نظر گرفتن نوع شغل و سطح مهارت کارگران. ۲. هیچ توضیحاتی درباره کار ارائه نشده، هیچ اقدام فنی برای ایمنی وجود ندارد و شرایط لازم برای ایجاد ایمنی در فرآیند تولید فراهم نشده است؛ یعنی تولید سازماندهی نشده است. ۳. تغییر خودسرانه در اقدامات فنی ایمنی که مورد تأیید قرار گرفتهاند. ۴. نسبت به تخلفات ساختاری که توسط کارکنان کشف میشود و اقدامات مقابلهای علیه آن تخلفات که توسط متخصصان پیشنهاد میگردد، بیتوجهی میکند و اقدامی برای رفع آنها انجام نمیدهد. ۵. تصمیمگیری خودسرانه برای تغییر، حذف، استفاده نادرست یا غیرفعال کردن دستگاهها و تجهیزات ایمنی. ۶. تصمیم به کارکرد دستگاهها در شرایط نامناسب یا فراتر از ظرفیتشان، بدون وجود اقدامات فنی و تدابیر ایمنی لازم، یا وادار کردن کارکنان به انجام کارهای پرخطر. ۷. تأمین تجهیزات حفاظتی و بهداشتی ضروری برای کارکنان، مطابق با مقررات، انجام نمیشود. ۸. دستور به افراد برای انجام کارها، در حالی که منابع خطر در محل کار به خوبی شناسایی نشدهاند. ۹. افراد دارای موانع شغلی، بهموقع شغل خود را عوض نکردند. ۱۰. ارائه دستورالعملهای دیگری که مخالف قوانین، مقررات، آییننامهها، استانداردها و دستورالعملهای مربوط به سلامت شغلی، ایمنی و حفاظت از محیط زیست باشد. ۱۱. دستور راهاندازی داده شد، در حالی که دستگاه به شرایط لازم برای راهاندازی نرسیده بود. در ادامه، چند مورد دیگر از تخلفات مربوط به حفاظت کارکنان آورده شده است: ۱. پوشیدن کفشهای پاشنهبلند، صندل یا کفشهای بدون پاشنه در محل کار. برای کار در ارتفاعات، از کفشهای با زیره سخت استفاده میشود؛ اما برای کارهای الکتریکی، از کفشهای عایقبندیشده استفاده نمیگردد. ۲. پوشیدن تیشرت، شورت، شلوارک، دامن، لباسهای گشاد، کلاه سر، شال گردن، باز گذاشتن قسمتهای بدن، بدون پیراهن یا بدون کفش در محل تولید، و سایر لباسهای نامناسب. بدون پوشیدن لباس کار وارد محل کار شد. ۳. عدم استفاده از کلاه ایمنی در داخل کارخانه. کلاه ایمنی را بدون بستن کمربند آن پوشیدن، یا روی آن نشستن یا فشار وارد کردن. ۴. موهای بلندی که از پایه گردن فراتر میرود، موهای آزاد یا درچهدار، و ورود به محل کار بدون استفاده از کلاه ایمنی یا قرار دادن موها درون کلاه ایمنی. ۵. هنگام کار، در صورت پاشیدن ذرات یا مایعات، استفاده از عینک محافظ یا ماسک صورت نکردن. ۶. در مکانهای کاری با خطرات احتراق، انفجار، حرارت زیاد و موارد مشابه، باید از لباسهای فیبری برای کار استفاده کرد. ۷. هنگام کار در ارتفاع، از کمربند ایمنی یا تدابیر ایمنی معتبر طبق دستورالعملها استفاده نشده است. طناب آویز کمربند ایمنی خیلی بلند است. ۸. در فعالیتهای سمی و مضر، از ماسکهای حفاظتی یا گوشیهای محافظ طبق دستورالعملها استفاده نشده است. ۸.۱، کارهای اسیدی-بازی؛ بدون استفاده از عینک محافظ، لباس ضدشیمیایی و دستکش لاتکس. ۸.۲: در حین انجام کارهای مربوط به کارگران، جابجایی و بارگیری/تخلیه مواد سمی مانند باریم کلرید، از ماسکهای ضدگاز، لباسهای یکپارچه، دستکشهای لاتکس و عینکهای محافظ استفاده نشده است. ۸.۳، هنگام اندازهگیری چگالی محلول قلیایی، از دستکش و عینک لاستیکی استفاده نکنید. ۸.۴، هنگام نمونهبرداری از دستکشهای محافظ و عینک محافظ استفاده نشده است. ۸.۵، ورود به منطقه تبدیل بدون استفاده از ماسک ضد گاز ۳M. ۸.۶، کارکنان بخش تهیه مواد، هنگام استفاده از عوامل محرک، ماسک ضد گاز به کار نبردهاند. ۸.۷، هنگام تیتراسیون اسید-باز، از عینک محافظ استفاده نشد. ۹. هنگام انجام کارهای الکتریکی، از کفشهای عایق و دستکش استفاده نمیشود. بدون ابزار بررسی ولتاژ. استفاده از پیچگوشتی، انبر و غیره با درجه عایقبندی ناکافی. ۱۰. هنگام تنظیم ابزار جاروبرداری در کارخانه سود سوزآور، گرد و غبار قلیایی پراکنده شد و فرد از عینک محافظ و ماسک استفاده نکرده بود. ۱۱. در بخش تولید سود سوزآور، کارکنان بخش تولید سود خالص، در حین چاپ شماره سری بستهبندی، ماسک نپوشیده بودند. ۱۲. هنگام دریافت مواد و بستهبندی کیسهها در بخش سود سوزآور، دستکشهای لاستیکی در بیرون از آستینهای محافظ قرار نگرفته بودند. ۱۳. هنگام دریافت محصول و بستهبندی در بخش سود سوزآور، لبه شلوار را داخل چکمههای لاستیکی قرار دهید. ۱۴. هنگام چیدمان محصولات در بخش سود سوزآور، آستینهای لباس کار بالا زده میشود تا پوست بازوها نمایان شود. ۱۵. هنگام کار در مکانهایی با سطح صدای بالاتر از حد، از هدفون استفاده نشده است. ۱۶. هنگام کار در مناطق پر از گرد و غبار، از ماسک ضد گرد و غبار استفاده نشده است. ۱۷. در مناطق تولید جیوه (مناطق تبدیل، سنتز و فشردهسازی)، هنگام انجام فعالیتها، از ماسکهای محافظ در برابر جیوه استفاده نشده است. ۱۸. هنگام کار با دستگاههای پردرجه حرارت مانند اتوکلاو و فر، از دستکشهای مقاوم در برابر حرارت استفاده نشده است. ۱۹. کارگران بارگیری و تخلیه هنگام بارگذاری جوش شیرین کمربند ایمنی نمیپوشند و رانندگان خودرو نیز هنگام برداشتن یا گذاشتن پوششهای فلزی، کمربند ایمنی استفاده نمیکنند. ۲۰. هنگام بررسی وسایل نقلیه ویژه و سوختگیری آب الکتریکی، از عینک محافظ استفاده نشد. تخلفات مربوط به تجهیزات: ۱. عدم کامل بودن تجهیزات حفاظتی، وجود نقص در آنها یا عدم تطابق با مقررات. ۲. علائم ایمنی و علائم تجهیزات کامل، واضح نیستند یا مطابق با مقررات نیستند. ۳. تجهیزات ایمنی در محل تولید و پیمانکاری کامل نیست یا مطابق با مقررات نیست. ۴. محیط محل تولید و ساختوساز نامناسب است. ۵. ابزارها، تجهیزات، وسایل کاری و ساختارهای نردبانهای ساختمانی، مطابق با الزامات ایمنی نیستند یا استحکام کافی ندارند. ۶. تجهیزات و وسایل حفاظتی کافی نیستند؛ تعداد آنها کم است و کیفیتشان نیز خوب نیست. ۷. مناطقی که مستعد آتشسوزی و انفجار هستند، یا مناطق حساس از نظر آتشسوزی؛ تجهیزات ضدآتشسوزی در این مناطق کافی نیست یا اقدامات لازم برای جلوگیری از آتشسوزی مطابق با استانداردها انجام نشده است. ۸. محل نگهداری اقلام قابل اشتعال و منفجر، همچنین شرایط محیطی آن، مطابق با استانداردهای ایمنی نیست. ۹. تجهیزات در وضعیت غیرایمن کار میکنند. ۱۰. نشانههای شناسایی پمپ ناپدید یا آسیبدیدهاند. ۱۱. **در نقاط مهر و مومشده مانند شیرهای مواد شیمیایی، فلنجها و غیره، پوشش حفاظتی وجود ندارد. ۱۲. تجهیزات آتشنشانی در انبارهای پسماندهای خطرناک و انبارهای سوخت، یا وجود ندارد یا آسیب دیده است. ۱۳. شناسه محیط در لولهکشی وجود ندارد یا کامل نیست. ۱۴. انبارهای پسماندهای خطرناک و سوختها قفل نشدهاند. ۱۵، دسته فرمان خودرو بدون قفل نگهداری میشود. ۱۶. وجود اشیاء که چاههای آتشنشانی یا مسیرهای فرار را مسدود کردهاند. ۱۷. در محل اتصال پمپ مکانیکی، سپر حفاظتی وجود ندارد. ۱۸. پمپ مکانیکی فاقد سیم زمینسازی است. ۱۹. جعبه برق فاقد سیستم محافظت در برابر نشت جریان الکتریکی است. تخلفات مربوط به ورود و خروج افراد و تردد در داخل کارخانه: ۱. رفتن و آمد به موقع به محل کار نکردن، عدم ارائه کارت شناسایی. ۲. مسیر رفت و برگشت از محل کار را با راه رفتن در سمت راست طی نکردند. ۳. ورود داوطلبانه افراد نابالغ و غریبهها به محوطه کارخانه. ۴. وسایل نقلیه موتوری بدون رعایت مسیرهای مشخص در داخل کارخانه حرکت نمیکنند؛ همچنین، خودروها بدون داشتن مجوز ورود و سیستمهای ضدآتش، وارد مناطق ممنوعه نمیشوند. ۵. رانندگی بدون گواهینامه و دستور از سوی کارکنان. ۶. رانندگی در حالت مستی، رانندگی با سرعت بیش از حد، و رانندگی با دنده خالی. ۷. رانندگی خودرو با مشکلات فنی، باربری بیش از حد و حمل همزمان مسافر و بار. ۸. دوچرخهسواری، حمل مسافران با دوچرخه الکتریکی، دوچرخهسواری با دستها جدا از فرمان، تجاوز به سرعت و رانندگی پرسرعت در داخل کارخانه. ۹. هنگام پیچیدن، چراغ راهنمایی روشن نمیشود. ۱۰. افراد غیرمرتبط، مسیرهای اختصاصی فورکلیفتها را عبور میکنند و افراد به طور دلخواه از حصارهای جداکننده مسیرهای انسانها و خودروها عبور مینمایند. ۱۱. رانندگی در جهت مخالف در محوطه کارخانه خودروسازی. تخلفات مدیریتی ۱: عدم انجام وظایف مربوط به ایمنی کار طبق الزامات. ۲. قوانین و مقررات مربوطه به موقع تدوین یا اصلاح نشدهاند، در نتیجه کارهای مربوط به ایمنی تولید فاقد راهنمایی لازم بوده یا با واقعیت همخوانی ندارد. ۳. مسائل روندی، مسائل عمیق، نقاط ضعیف موجود یا سایر مشکلاتی که فوراً نیاز به حل دارند و در زمینه ایمنی تولید پیش میآیند، بهموقع مورد بررسی قرار نگرفته و برای بهبود و حل آنها اقدامی صورت نگرفته است. ۴. در مورد مسائل مربوط به ایمنی کاری که توسط زیردستان برای دریافت کمک گزارش شده بود، نتوانست به موقع بررسی، پاسخ داده و کمک لازم را ارائه دهد. ۵. عدم متوقف کردن رفتارهای غیرقانونی