بی‌احتیاط نباشید، فرآیند تصفیه فاضلاب نیز دارای چنین خطرات ایمنی زیادی است

Thread Content

شرکت‌های صنایع شیمیایی در فرآیند تولید به مقدار زیادی آب نیاز دارند و حجم پساب تولیدی آن‌ها بسیار زیاد است. این پساب‌ها اغلب حاوی مواد سمی و قابل اشتعال یا منفجر هستند؛ بنابراین در فرآیندهای پردازش، احتمال بروز حوادث ایمنی وجود دارد. در صورت بروز خطا، پیامدهای آن برای شرکت‌های صنایع شیمیایی بسیار جدی خواهد بود. در ادامه، با هم نگاهی خواهیم انداخت که در فرآیند تصفیه فاضلاب چه عوامل خطرناکی وجود دارد. خطرات سیستم‌های تصفیه فاضلاب در کارخانه‌های شیمیایی
۱. وجود مخلوط‌های گازی منفجره: در فاضلاب تولید شده توسط کارخانه‌های شیمیایی، اغلب گازهای قابل حل و قابل اشتعال وجود دارد؛ در شرایط خاص، این گازها به راحتی می‌توانند با مایعات، مخلوط‌های منفجره‌ای را تشکیل دهند. این موضوع از چند جهت مشهود است: اولاً، در صورت وجود نقص در سیستم‌های بسته‌بندی یا در اثر عدم رعایت دستورالعمل‌های لازم، گازهای قابل اشتعال و منفجره به راحتی می‌توانند وارد فاضلاب شوند؛ این امر می‌تواند منجر به پیامدهای منفی برای ایمنی تولید شود. دوم، پس از ورود بخارهای داغ و فاضلاب به فاضلاب‌کش، باعث افزایش دمای فاضلاب می‌شود و مایعات قابل اشتعالی که تبخیر می‌شوند ممکن است خطراتی ایجاد کنند. سوم، هنگام جذب و آزادسازی گازها، اگر با مایعات قابل اشتعال یا گازهای قابل اشتعال روبرو شویم، با افزایش دما، این گازها آزاد می‌شوند؛ در این حالت، مایعات قابل اشتعال به طور مداوم از خروجی سرریز می‌شوند. ۲. مواد خطرناک تولید می‌شوند. انواع موادی که به فاضلاب تخلیه می‌شوند، با یکدیگر واکنش نشان می‌دهند؛ این امر می‌تواند منجر به تولید مواد قابل اشتعال، منفجره یا حتی خودافزای شود. ۳. گسترش آتش‌سوزی: لوله‌های فاضلاب در سراسر مناطق صنعتی وجود دارند؛ انفجارها یا آتش‌سوزی‌هایی که رخ می‌دهند، اغلب از طریق سیستم‌های تصفیه فاضلاب گسترش می‌یابند. اگر به موقع متوقف نشوند، احتمال بروز خسارات زنجیره‌ای وجود دارد. ۴. منابع ایجادکننده آتش: منابع ایجادکننده آتش در فرآیند تصفیه فاضلاب بسیار متنوع هستند؛ از جمله انبساط مکانیکی، جرقه‌های ناشی از اصطکاک، جرقه‌های ناشی از جوشکاری، سیگارهای روشن، و جرقه‌هایی که از خروجی موتورهای خودروها به وجود می‌آیند. تحلیل حوادث مربوط به پردازش فاضلاب: در ده سال گذشته که صنعت پردازش فاضلاب با سرعت رشد کرده است، حوادث ایمنی زیادی رخ داده است. 　　در لوله‌های فاضلاب، معمولاً گاز هیدروژن سولفید تولید می‌شود؛ این گاز در آب حل می‌شود و بوی تخم‌مرغ فاسد دارد. تماس خفیف می‌تواند باعث سرگیجه و ضعف شود؛ در معاینه، می‌توان تورم ملتحمه چشم‌ها و صداهای خشک در ریه‌ها را مشاهده کرد ； تماس متوسط منجر به سرگیجه، تپش قلب، دشواری در تنفس، سپس حالت ذهنی مبهم، استفراغ، اسهال، تشنج و در نهایت بیهوشی می‌شود؛ در نهایت ممکن است بر اثر فلج تنفسی جان باخت ； در معرض غلظت‌های بسیار بالای هیدروژن سولفید، مسمومیتی شبیه به شوک الکتریکی رخ می‌دهد؛ فرد در عرض چند ثانیه بیهوش می‌شود و تنفسش متوقف می‌گردد. تماس طولانی‌مدت می‌تواند منجر به کاهش حس بویایی، همچنین سندرم فرسودگی عصبی و اختلالات سیستم عصبی خودکار شود. فاضلاب وارد بخش‌های مختلف کارخانه فاضلاب‌شویی می‌شود و این بخش‌ها پر از این گاز خواهند شد. به‌ویژه در لوله‌هایی که تهویه مناسبی ندارند، کف چاه‌ها و استخرها، جاهایی هستند که هیدروژن سولفید به شدت حاکم است. در مخازن هضم لجن، گاز بیوگاز نیز تولید می‌شود که نام علمی آن متان است. این ماده بی‌رنگ و بی‌بو است، در آب حل نمی‌شود، اما قابل اشتعال و منفجر بوده و خطرات آن نیز بسیار زیاد است. در فاضلاب نیز انواع باکتری‌ها و تخم‌های انگل‌ها وجود دارند که در صورت تماس ناخواسته، می‌توانند به انسان آسیب برسانند. 　　در کارخانه تصفیه فاضلاب یونچنگ در استان شانشی، حدود ساعت ۹:۲۰ صبح روز ۲۰ مه ۲۰۰۷، یک کارگر در مخزن فاضلاب کارخانه مشغول تمیز کردن زباله‌ها بود؛ به دلیل کمبود اکسیژن، دچار خفگی شد. دو همکارش نیز برای نجات او به آنجا رفتند و آن‌ها نیز در معرض خطر قرار گرفتند. سه نفر نجات داده شدند و به بیمارستان منتقل گردیدند، اما علیرغم تلاش‌های انجام شده جان خود را از دست دادند. 　　در کارخانه تصفیه فاضلاب یینجیابائو در شهر تاییوان، در ساعت ۱ بعدازظهر روز ۸ آگوست ۲۰۰۶، یک کارگر مشغول تعمیر دریچه‌های ورودی آب بود. او ابتدا درپوش چاه را باز کرد تا هوا جریان داشته باشد، سپس به داخل رفت. مدتی بعد احساس ناراحتی کرد و برگشت؛ پس از استراحت ۳۰ دقیقه، دوباره به داخل رفت و دیگر برنگشت. سپس سه نفر برای نجات رفتند و در نهایت هر چهار نفر در زیر چاه کشته شدند. عامل اصلی حادثه، گاز هیدروژن سولفید بود. 　　کارکنان مدیریت ساختمان‌های منطقه شمالی «شینهوالیان» در تونگژو، پکن، هنگام انجام کارهای تعمیراتی در چاه فاضلاب، دچار مسمومیت شدند. ابتدا ۳ نفر به داخل چاه رفتند؛ پس از آنکه این ۳ نفر مبتلا به مسمومیت شدند، ۷ نفر دیگر برای کمک فرستاده شدند و در نهایت همه ۱۰ نفر مسموم شدند. ۶ نفر دیگر از کارکنان مدیریت املاک جان باختند و ۴ نفر پس از درمان، از خطر نجات یافتند. یکی از آن‌ها یک آتش‌نشان بود. او و همرزمانش به ترتیب ۴ نفر را نجات دادند، اما دستگاه تنفس مصنوعی که بر سر داشت توسط افراد گرفتار شده کنده شد و باعث مسمومیت او شد؛ متأسفانه جان خود را از دست داد. 　　در ۷ آوریل ۱۹۸۶، در یک کارخانه تصفیه فاضلاب، جانگ، مدیر کارخانه که تنها ۲۶ سال داشت و از دانشگاه تونگجی فارغ‌التحصیل شده بود، چند مهندس را همراه خود برد تا پارامترهای فنی تجهیزات موجود در یک ایستگاه پمپاژ فاضلاب را اندازه‌گیری کرده و وضعیت عملکرد این تجهیزات را بررسی کنند. ساعت ۹ صبح همان روز، مدیر ژانگ و ۵ نفر دیگر پمپ‌های آب را خاموش کرده و وارد مخزن فاضلاب شدند؛ ناگهان مقدار زیادی گاز هیدروژن سولفید وارد فضا شد و مانند ضربه‌ای الکتریکی، همه آن‌ها بیهوش شدند. سایر افراد موجود در ایستگاه پمپاژ، با دیدن این صحنه، فوراً کمک خواستند. یک تیم پروژه با شنیدن صدا به محل آمد و بیش از ده نفر را برای نجات فراخواند؛ ۴ نفر از آن‌ها از مخزن فاضلاب داخل ساختمان نجات داده شدند، اما ۳ نفر از آن‌ها در مسیر بیمارستان جان خود را از دست دادند. پس از آن متوجه شدند که دو نفر کم هستند؛ بلافاصله افرادی را سازماندهی کردند تا با استفاده از ماسک‌های ضدگاز در آب به جستجو بپردازند. در آب‌های فاضلاب، یک جسد پیدا شد؛ آتش‌نشانان نیز به محل رسیدند و یک جسد دیگر را نیز در آب کشف کردند. تاکنون، از ۶ نفر، ۵ نفر جان خود را از دست داده‌اند، از جمله آن مدیر جوان کارخانه. عامل اصلی حادثه، هیدروژن سولفید بود. بررسی‌های موقعی نشان داد که سه ساعت و نیم پس از وقوع حادثه، غلظت هیدروژن سولفید همچنان در سطح ۶۰۰ میلی‌گرم بر متر مکعب بود که تقریباً ۶۰ برابر استانداردهای بهداشتی است. هنگامی که غلظت به ۱۰۰۰ میلی‌گرم بر متر مکعب می‌رسد، افراد در تماس با آن، مانند ضربه‌ای ناگهانی، بلافاصله جان خود را از دست می‌دهند. 　　مرگ آن‌ها از بی‌دقتی خودشان جدایی ندارد. اول از همه، این مکان محل تولید گوگرد دی‌اکسید است، در حالی که آن‌ها بدون هیچ تدبیر ایمنی وارد آن شدند. علاوه بر این، پس از وقوع حادثه، روش مؤثری برای امداد و نجات وجود نداشت؛ فعالیت‌های بی‌فایده‌ای صورت گرفت و ۵ نفر جان خود را از دست دادند. اقدامات ایمنی سیستم‌های تصفیه فاضلاب در شرکت‌های صنایع شیمیایی
۱. تنظیم مناسب لوله‌های فاضلاب: ممنوع است که لوله‌های آب شرکت از میان مناطق مسکونی، مخازن و تجهیزات تولیدی عبور کنند. برای فاضلاب‌های حاصل از کارخانه‌ها، باید کانال‌ها و لوله‌های مناسبی ایجاد شود. هنگامی که فاضلاب در کانال‌های باز تصفیه می‌شود، باید از آب تمیز برای جلوگیری از آلودگی دوباره استفاده شود. برای لوله‌کشی‌های فاضلاب خارج از ساختمان، لازم است آن‌ها را مسدود کرده و با خاک یا لوله‌های پنهان پوشاند. 　　در مورد فاضلاب خانگی، اتصال مستقیم آن به سایر کانال‌های آبی ممنوع است؛ اگر اجتناب از ترکیب فاضلاب خانگی با فاضلاب شیمیایی غیرممکن باشد، می‌توان از ایستگاه‌های پمپاژ برای انتقال آن استفاده کرد، اما باید از ورود گازهای قابل اشتعال و منفجره به آن جلوگیری شود. ۲. جلوگیری از خطرات ایمنی ناشی از ترکیب مواد
در فرآیند عملیاتی، ترکیب موادی که می‌توانند قابل اشتعال یا منفجر باشند، در کنار یکدیگر کاملاً ممنوع است. همچنین، برای کف کارخانه و لوله‌های تجهیزات شستشو و چاه‌های آب، باید از آب تمیز برای شستشو استفاده کرد تا از تجمع مواد قابل اشتعال یا منفجر در لوله‌ها جلوگیری شود. هنگام تصفیه فاضلاب حاصل از تجهیزات مربوط به مواد خطرناک، ابتدا باید آن را تصفیه کرد تا مواد مضر و مواد قابل اشتعال و منفجره از آن خارج شوند؛ پس از آنکه فاضلاب مطابق با استانداردهای لازم شود، می‌توان آن را دفع کرد. ۳. جلوگیری از تشکیل مخلوط‌های گازی منفجره: در مورد آب‌های فاضلاب تولید شده در تجهیزات فرآیندی، ریختن مستقیم آن‌ها به لوله‌های فاضلاب کاملاً ممنوع است. پیش از تخلیه، لازم است گازها و مایعات قابل اشتعال موجود در آن‌ها به طور کامل حذف شوند. برای این منظور، می‌توان سیستم‌های خنثی‌سازی گاز در سطح کارخانه و همچنین سیستم‌های خنثی‌سازی گاز برای کل فاضلاب‌های کارخانه را نصب کرد. علاوه بر این، باید توجه داشت که فاضلاب با دمای بالاتر از ۴۰ درجه سانتی‌گراد نباید مستقیماً تخلیه شود؛ لذا در مسیر از تجهیزات فرآوری تا لوله‌های تخلیه فاضلاب، باید فلنج‌ها و تجهیزات مهارکننده مایع نصب شوند. ۴. جلوگیری از گسترش حریق و انفجار در طول لوله‌ها
در سیستم‌های تصفیه فاضلاب، لازم است از چاه‌های آب‌بندی مناسب استفاده شود تا از گسترش حریق و انفجار در طول لوله‌ها جلوگیری شود. هنگام استفاده از چاه‌های آب‌بندی، باید به موارد زیر توجه کرد:
هر سیستم تخلیه فاضلاب نیازمند چاه آب‌بندی مناسبی است؛ اگر فاصله بین دو چاه آب‌بندی بیشتر از ۳۰۰ متر باشد، لازم است چاه‌های آب‌بندی بیشتری اضافه شود. در تجهیزات فرآیندی، برای کوره‌ها، پمپ‌ها، برج‌ها و تجهیزات انتقال حرارت، لازم است سیل آبی تعبیه شود. در لوله‌های ورودی و خروجی مخزن جداسازی روغن، نیاز به استفاده از سیل آبی وجود دارد؛ چاه‌های بازرسی باید به صورت بسته طراحی شوند. اگر تأسیسات تولیدی نیاز به داشتن کانال‌های فاضلاب دارند، باید از چاه‌های سیل آبی برای جداسازی آن‌ها استفاده کرد و طول این چاه‌ها باید در حدود ۲۰ متر باشد. ۵. جلوگیری از آسیب به سیستم‌های تصفیه فاضلاب: برای جلوگیری از خوردگی چاه‌ها، لوله‌کشی‌های فاضلاب و مخازن آب، لازم است از موادی با مقاومت بالا در برابر خوردگی استفاده شود. برای لوله‌هایی با قطر بزرگ، می‌توان از لوله‌های بتن مسلح استفاده کرد؛ در حالی که برای لوله‌هایی با قطر متوسط و کوچک، می‌توان از لوله‌های سرامیکی مقاوم در برابر اسید استفاده نمود. ساختمان‌ها را می‌توان با اسفالت پوشاند؛ برای تجهیزات حمل و نقل و تصفیه فاضلاب، استفاده از فولاد آلیایی مناسب است و همچنین می‌توان از فولاد کربنی نیز استفاده کرد. 　　برای جلوگیری از مسدود شدن لوله‌ها، لوله‌های آب و تجهیزات توسط رسوبات، پیش از تخلیه فاضلاب، نیاز به تصفیه آن با استفاده از مخازن رسوب‌گیر و مخازن تصفیه وجود دارد تا ذرات معلق حذف شوند. همچنین، برای جلوگیری از تجمع ذرات جامد در لوله‌های فاضلاب، باید از طرح‌های شیب‌دار برای محافظت از این لوله‌ها استفاده کرد؛ زاویه شیب را می‌توان با استفاده از فرمول‌های مربوطه محاسبه کرد. ۶. رفع منابع ایجادکننده آتش: در فاضلاب‌هایی که حاوی بخار و گازهای قابل اشتعال هستند، تا زمانی که خطرات از بین نرود، هرگونه کاری ممنوع است؛ همچنین، قرار دادن لوله‌های خروجی دود در فاصله کمتر از ۱۵ متری محل‌هایی که جرقه یا آتش وجود دارد، نیز ممنوع است. برای ساختمان‌ها و تجهیزات پالایشگاه‌های فاضلاب، لازم است فاصله‌های ایمنی مطابق با «مقررات طراحی ایمنی در صنایع پتروشیمی» تعیین شود. در صورتی که در فرآیند تولید، گازهای قابل اشتعال و مایعات قابل اشتعال نتوانند به درستی دفع شوند و نیاز به تعمیر باشد، باید هشدارهای لازم برای جلوگیری از وقوع حادثه صادر شود تا از انفجار ناشی از گازها و مایعات قابل اشتعال جلوگیری گردد. خلاصه: شرکت‌های صنایع شیمیایی جزو کسب‌وکارهایی هستند که در آن‌ها حوادث خطرناک به وفور رخ می‌دهد و نرخ انفجار نیز بالاست. برای کاهش میزان حوادث ایمنی، لازم است از تجهیزات مکانیکی مناسب استفاده شود و بازرسی‌های دوره‌ای انجام گیرد؛ همچنین باید اقدامات مدیریتی مناسبی تدوین شود تا آگاهی کارکنان از مسئولیت‌های ایمنی افزایش یابد. تنها با اتخاذ چنین اقدامات چندجانبه‌ای است که می‌توان خطرات موجود در سیستم‌های پردازش فاضلاب شرکت‌های صنایع شیمیایی را در همان ابتدا مهار کرد.