HCBBS Forum (فارسی)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

ویژگی‌های ساختاری پرکننده موجدار فولاد ضدزنگ و ویژگی‌های جریان مایع

2016-05-12View Original

Thread Content

پرکننده موجدار معمولاً از ورق‌های فلزی با ضخامت حدود ۰.۲ میلی‌متر ساخته می‌شود. روی صفحات سوراخ‌های کوچکی وجود دارد و نرخ سوراخ‌دار بودن حدود ۱۰٪ است. عملکرد سوراخ‌های کوچک از یک سو باعث افزایش مخلوط شدن افقی گازها می‌شود و از سوی دیگر، به تقسیم شدن مایع در اطراف سوراخ‌ها کمک کرده و توزیع یکنواخت‌تر مایع را فراهم می‌آورد. در این میان، قطر سوراخ‌های کوچک، باعث تغییرات متفاوتی در ویژگی‌های فرآیند جریان سیال در مواد دارای میل‌های مختلف می‌شود. روی صفحات، خطوط ریز فشرده‌ای نیز وجود دارد که باعث می‌شود مایع بتواند به خوبی سطح پرکننده‌ها را مرطوب کند؛ همچنین این خطوط باعث تشکیل لایه‌های بسیار نازکی از مایع روی صفحات می‌شود که این امر به انتقال ماده کمک می‌کند. روی صفحات، ورق‌های موجداری با زاویه‌ی مشخص نیز وجود دارد؛ زاویه‌ی این موج‌ها نسبت به محور برج معمولاً ۴۵ درجه یا ۳۰ درجه است. این ورق‌های موجدار برای ساخت دیسک پرکننده‌ی استوانه‌ای به هم متصل می‌شوند؛ جهت موج‌های ورق‌های مجاور یکدیگر درست برعکس است، به طوری که در داخل پرکننده، کانال‌های مایل و متقاطع با یکدیگر ایجاد می‌شود. دیسک‌های پرکننده مجاور، به یکدیگر به طور محکم چسبیده‌اند و با زاویه ۹۰ درجه نسبت به یکدیگر در داخل برج نصب شده‌اند. پرکننده موجدار فلزی از ورقه‌های موجدار تشکیل شده است؛ در هر ورقه موجدار، زاویه‌ای خاص وجود دارد که منجر به ایجاد یک سطح شیبدار محلی می‌شود. عملکرد توزیع مایع در برج پرکننده، مستقیماً بر کارایی انتقال مواد در برج تأثیر می‌گذارد و از مدت‌ها پیش مورد توجه قرار گرفته است. پرکننده منظم صفحات موجدار، از ترکیبی از صفحات موجدار که به صورت عمودی چیده شده‌اند، تشکیل شده است؛ لبه‌های موجدار این صفحات، زاویه‌ای نسبت به محور برج دارند. جهت شیب لبه‌های موجدار دو صفحه مجاور در پرکننده، مخالف یکدیگر است و منجر به ایجاد مجموعه‌ای از کانال‌های شیبدار متقاطع می‌شود. این کانال‌های مایل در لبه‌های موجدار با یکدیگر تماس پیدا کرده و نقاط تماس کانالی را ایجاد می‌کنند. مسیرهای بین دو صفحه مجاور و نقاط تماس آن‌ها را می‌توان به عنوان یک شبکه تصویری از گره‌ها در نظر گرفت؛ در این شبکه، سیم‌ها و نقاط تقاطع آن‌ها به عنوان گره‌ها در نظر گرفته می‌شوند. همچنین، یک واحد پرکننده را می‌توان به عنوان یک شبکه سه‌بعدی از گره‌ها در نظر گرفت که از این شبکه‌های تصویری موازی تشکیل شده‌اند. در همان صفحه، انتقال جرم به صورت عرضی ناشی از گرادیان سرعت جریان مایع، و همچنین اختلاط مایعات در نقاط تماس بین صفحات مجاور، رخ می‌دهد. بدین ترتیب، نرخ جریان و غلظت مایع به طور یکنواخت تنظیم می‌شود و در نتیجه کارایی جداسازی پرکننده‌ها افزایش می‌یابد. منبع اصلی: http://www.bowentianliao.com/zhishi/jishu/308.html
Reply #22016-05-12
نویسنده خیلی جزئیات داده؛ پرکننده موجدار صفحه سوراخ‌دار همینطور است
Reply #32020-04-19
آیا زاویه نصب پرکننده‌های قرار گرفته در بالا و پایین مجاور، الزامی است؟
Reply #42020-12-30
دیسک‌های پرکننده مجاور، به یکدیگر به طور محکم چسبیده‌اند و با زاویه ۹۰ درجه نسبت به یکدیگر در داخل برج نصب شده‌اند

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.