مقررات انتخاب مواد مخازن شیمیایی فولادی – مطلبی ضروری برای کارکنان صنعت شیمی
Thread Content
۱. دامنه: این استاندارد برای طراحی مواد مخازن شیمیایی که جوشکاری میشوند، مناسب است؛ موادی که فشار آنها کمتر از ۳۵.۰ MAp باشد، دمای طراحی آنها بالاتر از -۲۰ درجه سانتیگراد باشد، و از فولادهای پرقوت با آلیاژ کم، فولادهای مقاوم به حرارت پلاستوئیدی، فولادهای ضدزنگ و صفحات ترکیبی فولاد ضدزنگ تشکیل شده باشند. انواع مواد شامل محصولات فرآوریشده، قطعات فرزکاریشده و همچنین مواد جوشکاری میباشد. بدنه مخزن (شامل پوسته و درپوش). تصرف. فلنج. صفحات لوله و موارد مشابه) و لوازم جانبی آنها؛ انتخاب مواد جوشکاری؛ الزامات فنی؛ محدوده کاربرد و غیره باید مطابق با الزامات استانداردها باشد. در صورتی که طراحی نیازهای بالاتر یا ویژهتری از مواد داشته باشد، باید این موارد در نقشهها یا سندهای مربوطه ذکر شوند. ۲. استانداردهای انتخاب مواد (۱) هنگام انتخاب فولاد برای ظروف شیمیایی، باید به شرایط عملکردی تجهیزات (مانند فشار طراحیشده، دمای طراحیشده، ویژگیهای محیط کار)، قابلیت جوشکاری مواد، عملکرد در دماهای پایین و بالا، فرآیندهای حرارتی و همچنین ساختار ظرف توجه کرد. (۲) انتخاب فولاد مورد استفاده برای مخازن شیمیایی باید با در نظر گرفتن منطق اقتصادی و در چارچوب رعایت الزامات بند (۱) این استاندارد صورت گیرد. به طور کلی، مقررات زیر از نظر اقتصادی منطقی هستند:الف. هنگامی که ضخامت ورق فولادی مورد نیاز کمتر از ۸ میلیمتر باشد، بهتر است از ورقهای فولاد کربنی استفاده شود (به جز در موارد مربوط به مخازن چندلایه).
ب. در مواردی که استحکام و طراحی ساختاری اهمیت زیادی دارد، استفاده از فولاد کربنی معمولی توصیه میشود. در مواردی که طراحی بر مبنای استحکام انجام میشود، باید بسته به محدودیتهای ناشی از فشار، دما، محیط و غیره، برای اجزای غیرتحت فشار به ترتیب از ورقهای فولادی مانند Q235A، Q253B، Q235C، Q245R، Q345R و غیره استفاده شود؛ همچنین برای اجزای تحت فشار نیز به ترتیب از ورقهای فولادی مانند Q235B، Q235C، Q245R، Q345R و غیره استفاده میگردد. ج. هنگامی که ضخامت صفحات فولاد ضدزنگ مورد نیاز بیشتر از ۱۲ میلیمتر باشد، استفاده از پوشش، لایهبرداری یا سایر روشهای ساختاری مناسب، توصیه میشود. د. از فولاد ضدزنگ تا حد امکان نباید برای فولادهای مقاوم در برابر حرارت با دمای طراحی کمتر یا مساوی ۵۰۰ درجه سانتیگراد استفاده شود. هـ. فولادهای پرلیتی مقاوم در برابر حرارت، تا حد امکان نباید برای کاربردهایی با دمای طراحی کمتر یا معادل ۳۵۰ درجه سانتیگراد استفاده شوند. هنگامی که قرار است از فولاد مقاوم به حرارت پرلیتی برای کاربردهای مقاومت در برابر حرارت یا هیدروژن استفاده شود، باید تعداد انواع و مشخصات فولادها را تا حد امکان کاهش داد. (۳) اصول انتخاب انواع فولادهای ذکر شده در این شرایط، راهنماییهایی برای انتخاب مواد در طراحی هستند و معمولاً باید بر اساس شرایط زیر انتخاب شوند. الف. فولاد کربنی برای مخازن فشار متوسط و پایین با خوردگی محیطی ضعیف، مخازن فشار متوسط با ضخامت دیواره نسبتاً کم، قطعات فرزکاری شده، لولههای فولادی تحت فشار، اجزای غیرتحت فشار و سایر مواردی که ضخامت دیواره آنها توسط عوامل ساختاری فولادی تعیین میشود، استفاده میشود. ب. فولادهای پرکربن با آلیاژ کم برای مخازن تحت فشاری که در معرض خوردگی محیطی ضعیفی قرار دارند و دارای ضخامت دیواره زیاد (بیشتر از ۸ میلیمتر) هستند، استفاده میشوند. ج. فولاد پرلیتی مقاوم در برابر حرارت، برای مقاومت در برابر خوردگی ناشی از هیدروژن یا هیدروژن سولفید در دماهای بالا، یا به عنوان فولاد مقاوم در برابر حرارت برای مخازن تحت فشار با دمای طراحی شده بین ۳۵۰ تا ۵۷۵ درجه سانتیگراد استفاده میشود. د. فولاد ضدزنگ در محیطهایی با خورندگی متوسط تا بالا، برای جلوگیری از آلودگی توسط یونهای آهن، یا فولادهای مقاوم در برابر حرارت با دمای طراحی بالاتر از ۵۰۰ درجه سانتیگراد یا فولادهای مناسب برای دماهای پایینتر از -۷۰ درجه سانتیگراد، مورد استفاده قرار میگیرد. هـ. فولادهای ضدزنگ نوع آستنیتی که فاقد تیتانیوم و نیوبیوم هستند، دارای میزان کربن بالاتر از ۰.۰۳٪ میباشند و هنگام جوشکاری یا فرآوری حرارتی در دمای بالاتر از ۴۰۰ درجه سانتیگراد، نباید در محیطهایی استفاده شوند که ممکن است باعث خوردگی بین دانههای فولاد ضدزنگ شوند. (۴) فولاد علاوه بر رعایت الزامات استانداردهای مربوط به فولاد، باید شرایط فنی، محدودیتها و دامنه کاربرد مشخص شده در این استاندارد را نیز رعایت کند. (۵) فولاد مورد استفاده برای قطعات استاندارد تجهیزات شیمیایی مانند فلنجهای دستگاه، فلنجهای لوله، اتصالات لوله، دریچههای دسترسی، سطحسنج و غیره، باید مطابق با **استانداردهای مربوط به آن قطعات و الزامات فنی مربوط به فولاد در استانداردهای صنعتی باشد.** مطالب فوق توسط بخش فنی شرکت جیانگسو شینبایفا برای استفاده به عنوان منبع مرجع تهیه شده است؛ ادامه آن در ادامه خواهد آمد. لطفاً برای اطلاع از (الزامات فنی فولاد)، منتظر بمانید.