【پرسش و پاسخ، سؤال شماره ۰۲۶】۱۶.۰۵.۲۰۱۶
Thread Content
【پرسش و پاسخ، سؤال شماره ۰۲۶】۱۶.۵.۲۰۱۶: پس از اتمام فرآیند سولفوراسیون اولیه کاتالیست، چرا از روغن استخراج مستقیم برای تثبیت فعالیت اولیه آن استفاده میشود؟ پس از پاسخ دادن، پاسخهای نمونه قابل مشاهده خواهد بود؛ کافی است نکات کلیدی را پاسخ دهید تا امتیاز کسب کنید. پس از پیشسولفوراسیون کاتالیزور، فعالیت واکنشی آن بسیار بالا میشود؛ در حالی که محتوای الکنها در نفت خام تقطیر شده کم است و فعالیت واکنشی پایین، کنترل واکنش را آسان میسازد.
پس از پیشسولفوراسیون کاتالیزور، فعالیت واکنشی آن بسیار بالا میشود؛ در حالی که محتوای الکنها در نفت خام تقطیر شده کم است و فعالیت واکنشی پایین، کنترل واکنش را آسان میسازد.
کلاینت تلفن همراه مدام مشکل اتصال به شبکه دارد! ! پس از سولفوراسیون اولیه کاتالیست، فعالیت آن به حداکثر میرسد؛ همچنین، افزایش ناگهانی دما میتواند باعث تشکیل کک در لایه کاتالیست شود. بنابراین از روغن مستقیم برای خنثی کردن کاتالیست استفاده میشود
کاتالیستهای سولفورهشده دارای فعالیت بالاتری هستند؛ روغن حاصل از فرآیندهای پردازش دوم، حاوی هیدروکربنهای ناساتوره است. کاتالیستهای با فعالیت بالا در معرض هیدروکربنهای ناساتوره، به راحتی واکنش شدیدی ایجاد میکنند؛ کنترل دمای واکنش نیز دشوار است و این امر منجر به تشکیل کک شده و در نتیجه غیرفعال شدن کاتالیست میگردد.
(۱) در پایان فرآیند سولفوراسیون اولیه کاتالیزور، فعالیت و خاصیت اسیدی آن در بالاترین حد قرار دارد； (۲) اگر در این هنگام با مواد خام با کیفیت پایین، بهویژه روغنهای استخراجشده از فرآیندهای فرعی مانند دیزل کاتالیستی و دیزل کاکشده، در تماس قرار گیرد، واکنش هیدروژناسیون شدیدی رخ خواهد داد و حتی ممکن است واکنش شکستن نیز اتفاق بیفتد که منجر به افزایش بیش از حد دما میشود ； (۳) علاوه بر این، سرعت تشکیل کربن روی سطح کاتالیزور بسیار زیاد است؛ این امر باعث ناکارآمد شدن سریع کاتالیزور میشود و بر سطح فعالیت طبیعی آن در دوره پایداری فعالیت تأثیر میگذارد. بنابراین باید از روغن تقطیر مستقیم استفاده کرد.
۱. هنگام پایان فرآیند سولفوراسیون اولیه کاتالیزور، فعالیت و خاصیت اسیدی آن در بالاترین حد قرار دارد； ۲. اگر در این هنگام با مواد خام با کیفیت پایین، بهویژه روغنهای استخراجشده از فرآیندهای فرعی مانند دیزل کاتالیستی و دیزل کاکشده، در تماس قرار گیرد، واکنش هیدروژناسیون شدیدی رخ خواهد داد و حتی ممکن است واکنش شکستن نیز اتفاق بیفتد که منجر به افزایش بیش از حد دما میشود ； ۳. علاوه بر این، سرعت تشکیل کربن روی سطح کاتالیزور بسیار زیاد است؛ این امر باعث ناکارآمد شدن سریع کاتالیزور میشود و همچنین بر سطح فعالیت طبیعی کاتالیزور در دوره پایداری فعالیت آن تأثیر میگذارد. بنابراین باید از روغن تقطیر مستقیم استفاده کرد.
دستگاهی که من ساختم چنین چیزی ندارد! حدس بزنید، به خاطر نیتروژن است؟
پس از سولفوراسیون کاتالیست، فعالیت بسیار بالایی دارد؛ این امر از ورود مستقیم روغن خام و افزایش بیش از حد دما جلوگیری میکند. بنابراین، از روغن تقطیر مستقیم برای تثبیت فعالیت اولیه کاتالیست استفاده میشود
پاسخ: فرآیند سولفورهسازی اولیه مواد تصفیهکننده هیدروژن، در محیطی با غلظت بالای هیدروژن سولفید انجام میشود؛ این امر منجر به تماس فلزات فعال کاتالیزور با یونهای گوگرد اضافی پس از پایان فرآیند سولفورهسازی اولیه میگردد. هنگامی که غلظت هیدروژن سولفید در گاز واکنشکننده کاهش مییابد، این یونهای گوگرد اضافی جدا شده و حفرههایی از یونهای گوگرد ایجاد میکنند؛ این حفرهها مراکز فعال کاتالیزور را تشکیل داده و باعث افزایش بالای فعالیت کاتالیزور میشوند. اگر در این هنگام با مواد خام با کیفیت پایین، بهویژه روغنهای استخراجشده از فرآیندهای فرعی، در تماس قرار گیرد، واکنش هیدروژناسیون شدید و حتی واکنش شکستن هیدروکربنها رخ خواهد داد که منجر به افزایش دمای واکنش و تسریع در تشکیل ذغال میشود. بنابراین، معمولاً برای پایدارسازی اولیه، از نفت خام با کیفیت بهتر استفاده میشود.
(۱) در پایان فرآیند سولفوراسیون اولیه کاتالیزور، فعالیت و خاصیت اسیدی آن در بالاترین حد قرار دارد； (۲) اگر در این هنگام با مواد خام با کیفیت پایین، بهویژه روغنهای استخراجشده از فرآیندهای فرعی مانند دیزل کاتالیستی و دیزل کاکشده، در تماس قرار گیرد، واکنش هیدروژناسیون شدیدی رخ خواهد داد و حتی ممکن است واکنش شکستن نیز اتفاق بیفتد که منجر به افزایش بیش از حد دما میشود ； (۳) علاوه بر این، سرعت تشکیل کربن روی سطح کاتالیزور بسیار زیاد است؛ این امر باعث ناکارآمد شدن سریع کاتالیزور میشود و بر سطح فعالیت طبیعی آن در دوره پایداری فعالیت تأثیر میگذارد. بنابراین باید از روغن تقطیر مستقیم استفاده کرد.
نفت استخراج شده به روش مستقیم، دارای ارزش برم در سطح پایین، میزان اشباع خوب، محتوای بالای الکانها، مصرف کم هیدروژن و گرمای کمتری در نتیجه واکنشها است؛ همچنین از افزایش بیش از حد فعالیت کاتالیزور پس از اتمام فرآیند سولفوراسیون اولیه، جلوگیری میکند
هنگام پایان فرآیند سولفوراسیون اولیه کاتالیزور، فعالیت و خاصیت اسیدی آن در بالاترین حد قرار دارد
در پایان فرآیند سولفوراسیون اولیه کاتالیزور، فعالیت و خاصیت اسیدی آن در بالاترین حد قرار دارد؛ برای تثبیت فعالیت کاتالیزور، لازم است از روغنی برای تثبیت اولیه استفاده شود
پس از پایان فرآیند سولفوراسیون اولیه، کاتالیست از حالت اکسیداسیونی به حالت سولفیداسیونی درمیآید و فعالیت بسیار بالایی دارد؛ اگر نفت را مستقیماً تقطیر نکنیم، احتمال بروز پدیدههایی مانند افزایش ناگهانی دما وجود دارد.
هدف اصلی، حذف نقاط فعالیت بالاست؛ اگر روغن مورد استفاده مستقیماً در فرآیندهای پردازش دوم قرار گیرد، باید دما بهطور دقیق کنترل شود تا از افزایش بیش از حد دما جلوگیری شود. افزایش بیش از حد دما میتواند منجر به پلیمریزاسیون الکنها و تشکیل رسوبات شود که این امر بر فعالیت کاتالیزور تأثیر منفی خواهد گذاشت.