مشکل میزان CO در خروجی آمونیا سنتتیک و هیدرولیت
Thread Content
فرآیند تولید آمونیا در شرکت ما به شرح زیر است: تبدیل — PSA-CO2 — متانول فشار متوسط (بدون موتور چرخشی، قطعات داخلی با دمای یکنواخت، کاتالیزور مسی، ۱۲ مگاپاسکال) — متانول فشار بالا (بدون موتور چرخشی، قطعات داخلی با دمای یکنواخت، کاتالیزور مسی، ۲۲ مگاپاسکال) — متانولیز — تولید آمونیا. اکنون شرکت میخواهد یکی از سیستمهای متانول متوسط فشار یا متانول بالای فشار را متوقف کند. به نظر من، غلظت تعادلی CO و CO2 پس از متانول در فشار متوسط باید بالاتر از فشار بالا باشد؛ همچنین، تولید مقدار زیادی متان پس از فرآیند متانولسازی، برای سیستم سنتز مضر است. اما نمیدانم چگونه باید محاسبه کرد، یا مقدار تجربی مربوطه چقدر است. لطفاً به من کمک کنید، متشکرم.
اگر یک سیستم متانول تعطیل شود، لازم است میزان CO در خروجی فرآیند تبدیل کاهش یابد تا بار سیستمهای بعدی کاهش یابد. همچنین، به دلیل تعطیل شدن یک سیستم متانول، میزان CO و CO2 در گازهای حاصل قطعاً بالاتر خواهد بود؛ در نتیجه بار فرآیند متانولسازی نیز افزایش خواهد یافت. میزان متان در گازهای ورودی به فرآیند سنتز نیز به همان نسبت بالاتر خواهد بود. این امر معادل افزایش میزان گازهای بیاثر در فرآیند سنتز است و تأثیری بر میزان تولید آمونیاک خواهد داشت.
متشکرم از مدیر سایت؛ قطعاً خروجی CO در سیستم تبدیل متانول، که برای پارکینگ استفاده میشود، کاهش خواهد یافت. احتمالاً میتوان از وضعیتی که فرآیند حرارتی انجام نمیشود، به عنوان معیار استفاده کرد. سؤال من این است: اگر فقط از سیستم متانول متوسط استفاده شود، آیا غلظت CO در خروجی میتواند بیش از حد باشد و بر تولید تأثیر بگذارد؟
شما در حال حاضر چقدر کنترل CO را تغییر میدهید؟ کنترل دیکربنسازی و خروجی CO2 چقدر است؟ میزان CO خروجی از هر دو سیستم متانول چقدر است؟
میزان CO در خروجی تبدیلکننده کمتر از ۱.۵٪ و میزان CO2 در خروجی PSA کمتر از ۲٪ است. برای الکلهای متوسط، جدولی برای تحلیل میزان CO و CO2 در خروجی وجود ندارد؛ اما برای الکلهای با چگالی بالاتر، میزان CO+CO2 در خروجی معمولاً کمتر از ۱۰۰ پیپیام است. در سیستم متانول متوسط، بخشی از جریان از مسیر فرعی عبور میکند.
کاهش میزان CO در خروجی به کمتر از ۱٪، و در صورت امکان کمتر از آن، منجر به توقف یکی از دستگاههای متانولسازی خواهد شد؛ این امر تأثیراتی بر سیستمهای بعدی خواهد داشت، اما انتظار میرود بتوان این مشکل را برطرف کرد.
آیا الزاماتی برای CO2 خروجی جذب فشاری PSA وجود دارد؟
هرچه پایینتر بهتر، نمیدانم آیا در PSA شما هنوز ظرفیت باقی است یا نه؟
هیچ دستگاه اتوماتیکی برای نمونهبرداری دستی و تحلیل وجود ندارد. مقایسه تولید الکل خام در دو سیستم دیگر نیز انجام شود؛ اگر لازم باشد یکی از سیستمها متوقف شود، پیشنهاد میشود سیستم الکل با فشار متوسط متوقف شود. پس از توقف، قطع کردن سیستم آسانتر خواهد بود و یک سطح فشار کمتر وجود خواهد داشت؛ همچنین عملکرد کمپرسور نیز آسانتر خواهد بود. در خروجی سیستم با فشار بالا نیز میتوان کنترل بهتری داشت، و در بخش فشار بالای کمپرسور نیز نیاز به مقداری ظرفیت اضافی وجود دارد