درباره لولهکشی ورودی و خروجی پمپ
Thread Content
سؤالی دارم که میخواهم از همگی بپرسم: یک پمپ سانتریفوژ با ورودی ۶۵ و خروجی ۵۰. اگر هنگام لولهکشی از استانداردها پیروی نشود: مثلاً ورودی با قطر ۴۰ و خروجی با قطر ۳۲، چه پیامدهایی به بار خواهد آمد؟ یا اینکه واردات میتواند با اندازههای بزرگ و کوچک باشد، صادرات نیز میتواند با اندازههای بزرگ و کوچک باشد. یا با اندازهای یکسان. لطفاً، هاییو تحلیلی ارائه دهد.
ورودی و خروجی پمپ، متناسب با دبی و ارتفاع آببرداری پمپ هستند. من تا به حال از این روش استفاده نکردهام؛ اما قطعاً مشکلات مختلفی پیش خواهد آمد
از تجهیزات سر در نمیآورم، اما دیدهام که این کار را انجام میدهند؛ قطر ورودی و خروجی هر دو تغییر میکند، به نظر مشکل بزرگی ندارد، قابل استفاده است!
کاهش کارایی؟ اگر لوله ورودی کوچک باشد، به راحتی دچار فرسایش بخاری میشود؟
مقاومت محلی افزایش مییابد و ممکن است خوردگی گازی رخ دهد
واردات مقدار زیاد، تفاوت چندانی ایجاد نمیکند؛ اما واردات مقدار کم، باعث ایجاد پدیده خراشیدگی در پمپ شده و بر عمر آن تأثیر منفی میگذارد. اگر خروجی پمپ بیش از حد باشد، موتور به راحتی خاموش میشود؛ در حالی که اگر خروجی کم باشد، سرعت جریان بالا میرود و مایع، پمپ را به شدت خراشیده و بر عمر آن تأثیر منفی میگذارد. همچنین باید به موادی که قابل اشتعال و منفجره هستند توجه کرد؛ زیرا آنها نیازمند سرعت جریان مشخصی هستند. سرعت جریان بالا، میتواند باعث ایجاد الکتریسیته ساکن شده و خطرات ایمنی ایجاد کند
لولههای ورودی و خروجی پمپ کوچک هستند؛ این امر بر دبی و فشار جریان تأثیر میگذارد و باعث میشود پمپ به درستی کار نکند. لوله خروجی بیش از حد بزرگ است و عمر مفید شیر دریچه خروجی کوتاه میشود.
آخرین بار، این پست توسط «یو★شوان» در تاریخ ۱۸-۵-۲۰۱۶ ساعت ۱۶:۵۴ ویرایش شد. صاحب این پست، شما چنین کاری نکردهاید؛ ابتدا، قطر لولههای ورودی و خروجی یک پمپ، بر اساس محاسبات مربوط به ویژگیهای هیدرولیکی پمپ تعیین میشود. به عبارت دیگر، حداقل باید شرایط لولههای ورودی و خروجی برای عملکرد پایدار پمپ فراهم باشد. اگر پمپ شرایط فنی و عملکردی شما را برآورده کند، اما شرایط لازم برای تضمین عملکرد را فراهم نکند، قطعاً کارساز نخواهد بود. با کوچکتر کردن ورودی و خروجی، شرایط کاری پمپ تغییر میکند و پیامدهای ناشی از این تغییر بسیار زیاد است. به عنوان مثال: فاصله زمانی بین دورههای کار، لرزشهای شدید، عدم توانایی در برآورده کردن الزامات دبی و فشار و مشکلات بسیار دیگر.
در شرایط عادی، لولههای ورودی و خروجی پمپ یک درجه بزرگتر از دهانه پمپ هستند؛ برای محاسبات دقیق، نیاز به محاسبات هیدرولیکی وجود دارد. لوله خیلی کوچک است، مقاومت زیادی دارد، ورودی به راحتی دچار اتمسفرزایی میشود و خروجی به راحتی تحت فشار قرار میگیرد
لطفاً راهنمایی کنید، چرا در صورت داشتن خروجی بزرگ پمپ، موتور به راحتی قطع میشود؟
لطفاً راهنمایی کنید، چرا در صورت داشتن خروجی بزرگ پمپ، موتور به راحتی قطع میشود؟
من حرفهایش را اینگونه درک کردم: هرچه خروجی بزرگتر باشد، مقاومت مسیر لوله کمتر است و هرچه دبی بیشتر باشد، توان نیز بالاتر میرود. اما فکر نمیکنم که منجر به قطع کار شود؛ هنگام انتخاب پمپ، قطعاً باید این موارد را در نظر گرفت. خروجی بزرگتر باشد، اما تعداد مقاومتهای موجود در مسیر بیشتر است؛ پس نتیجه یکسانی نخواهد داشت.
منحنی عملکرد پمپ بسیار مهم است، منحنی عملکرد پمپ بسیار مهم است، منحنی عملکرد پمپ بسیار مهم است. بهسازی صرفهجوییشونده انرژی در تمام پمپهای مرکزگرانشی، بر اساس رعایت الزامات فرآیندی، با استفاده بهینه از منحنی عملکرد پمپ برای افزایش بازدهی و در نتیجه کاهش توان موتور انجام میشود. همچنین میخواهم بگویم که حجم طراحی در داخل کشور بسیار زیاد است؛ نمیتوان فقط به خاطر وجود تجهیزات، از تغییر آنها خودداری کرد. باید در مرحله تولید واقعی، مجموعهای از آزمایشها روی تجهیزات انجام شود تا میزان مناسب برای پاسخگویی به نیازهای تولید واقعی مشخص گردد و سپس تجهیزات بر اساس همین میزان تعیین شوند. با ادامه فرآیند PDCA، خواهید دید که سود مالی شما بسیار قابل توجه خواهد بود. ورودی پمپ را میتوان بزرگتر کرد؛ بزرگتر کردن آن مشکل خاصی ندارد، فقط هزینهها افزایش مییابد. همچنین، با بزرگتر شدن لولهکشیهای قبل از پمپ، انتخاب فیلتر مناسب برای قبل از پمپ نیز دشوارتر و هزینهبرتر میشود. در بازسازی مجدد، کار بسیار آسانتر خواهد بود. هنگام افزایش خروجی پمپ، احتمال جریان بیش از حد در مراحل اولیه بسیار زیاد است. منحنی عملکرد پمپهای مختلف بسیار مهم است.
واردات ثابت میماند، صادرات کاهش مییابد، آیا در محفظه پمپ فشار ایجاد میشود؟
هنگام افزایش خروجی پمپ، احتمال جریان بیش از حد در مراحل اولیه بسیار زیاد است. آیا رابطهای مستقیم بین این دو وجود دارد؟ همه چیز باید بر اساس موانع پشتی، لولهها و سایر اجزای مرتبط ارزیابی شود؛ فقط با توجه به قطر بزرگ لوله خروجی، نتیجه گرفتن احتمال جریان بیش از حد، به نظر من چندان مناسب نیست.
طراحی دبی و ارتفاع فشار پمپ، در قالب یک محدوده است نه یک مقدار استاندارد؛ برای مثال، اگر دبی مورد نیاز شما ۶۰ متر مکعب در ساعت باشد، باید از میان پمپهایی با دبی حدود ۵۰ تا ۱۰۰ متر مکعب در ساعت، یکی را انتخاب کنید. همچنین باید به تطابق ارتفاع فشار نیز توجه کرد؛ اگر پمپی با دبی ۱۰۰ متر مکعب در ساعت انتخاب شود، برای رسیدن به دبی ۶۰ متر مکعب در ساعت، لازم است با آزمایش، پرههای پمپ را تغییر داد؛ در این فرآیند، نمیتوان یکباره پرهها را کاملاً تغییر داد، بلکه باید به تدریج و به میزان مناسبی آنها را تغییر داد (از طریق محاسبات). در این حالت، در واقع این پروانه ممکن است بتواند فشار بیش از ۱۰۰ را تحمل کند؛ بنابراین تنها راه کنترل جریان، استفاده از شیر خروجی پمپ است. به همین دلیل، شیر خروجی نمیتواند کاملاً باز باشد.
طراحی دبی و ارتفاع فشار پمپ، در قالب یک محدوده است نه یک مقدار استاندارد؛ برای مثال، اگر دبی مورد نیاز شما ۶۰ متر مکعب در ساعت باشد، باید از میان پمپهایی با دبی حدود ۵۰ تا ۱۰۰ متر مکعب در ساعت، یکی را انتخاب کنید. همچنین باید به تطابق ارتفاع فشار نیز توجه کرد؛ اگر پمپی با دبی ۱۰۰ متر مکعب در ساعت انتخاب شود، برای رسیدن به دبی ۶۰ متر مکعب در ساعت، لازم است با آزمایش، پرههای پمپ را تغییر داد؛ در این فرآیند، نمیتوان یکباره پرهها را کاملاً تغییر داد، بلکه باید به تدریج و به میزان مناسبی آنها را تغییر داد (از طریق محاسبات). در این حالت، در واقع این پروانه ممکن است بتواند فشار بیش از ۱۰۰ را تحمل کند؛ بنابراین تنها راه کنترل جریان، استفاده از شیر خروجی پمپ است. به همین دلیل، شیر خروجی نمیتواند کاملاً باز باشد.
طراحی دبی و ارتفاع فشار پمپ، در قالب یک محدوده است نه یک مقدار استاندارد؛ برای مثال، اگر دبی مورد نیاز شما ۶۰ متر مکعب در ساعت باشد، باید از میان پمپهایی با دبی حدود ۵۰ تا ۱۰۰ متر مکعب در ساعت، یکی را انتخاب کنید. همچنین باید به تطابق ارتفاع فشار نیز توجه کرد؛ اگر پمپی با دبی ۱۰۰ متر مکعب در ساعت انتخاب شود، برای رسیدن به دبی ۶۰ متر مکعب در ساعت، لازم است با آزمایش، پرههای پمپ را تغییر داد؛ در این فرآیند، نمیتوان یکباره پرهها را کاملاً تغییر داد، بلکه باید به تدریج و به میزان مناسبی آنها را تغییر داد (از طریق محاسبات). در این حالت، در واقع این پروانه ممکن است بتواند فشار بیش از ۱۰۰ را تحمل کند؛ بنابراین تنها راه کنترل جریان، استفاده از شیر خروجی پمپ است. به همین دلیل، شیر خروجی نمیتواند کاملاً باز باشد.
به دلیل شرایط فعلی ریختهگری در کشور، هنگام ریختهگری هر پروانه از یک قالب پروانه (شامل بدنه پمپ و درپوش پمپ)، جریان، ارتفاع ستون آب و بازدهی آنها ممکن است یکسان نباشد.