تعمیر و بازسازی اختلاط‌کن‌های صفحه‌ای

Thread Content

معمولاً نیازی به باز کردن تجهیزات جدید نیست؛ تنها در موارد شستشوی مکانیکی، تعویض وصله‌ها، بررسی علت نشت و تغییرات در تجهیزات، است که لازم است اختلاط‌کن باز شود. 　　۱. جدا کردن صفحات: پیش از باز کردن اختلاط‌کن، ابتدا بررسی کنید که آیا مایعات سرد و گرم به طور کامل خارج شده‌اند یا خیر. لوله‌های متصل به صفحات فشاردهنده را شل کنید (در صورت وجود لوله). ابتدا باید ۲۵٪ از بار هر پیچ فشاردهنده کاهش یابد؛ سپس می‌توان پیچ‌های فشاردهنده را جدا کرد. در این مرحله، پیچ‌های مشخص‌کننده باید بار فشار را تحمل کنند. برای جلوگیری از جابجایی صفحات، زاویه شیب سطح صفحات فشاردهنده هنگام شل کردن پیچ‌های مشخص‌کننده نباید بیشتر از ۱۰ میلی‌متر باشد. پیچ‌ها را باز کنید تا صفحه فشاردهنده متحرک جدا شود؛ صفحات به راحتی قابل برداشتن هستند. 　　۲. نصب ورق‌ها: ورق‌ها را طبق نمودار فرآیند طراحی چیده کنید؛ پیش از فشرده‌سازی، باید از صحت چیدمان مطمئن شوید، سپس آن‌ها را به ترتیب مشخص فشرده کنید. هنگام محکم کردن پیچ‌های فشار، باید از دستورالعمل‌ها پیروی شود؛ پیچ‌ها باید به ترتیب شماره‌های ۱، ۲، ۳ و ۴، به صورت متقاطع و یکنواخت محکم شوند تا وضعیت موازی صفحات حفظ شود. به عبارت دیگر، ابتدا از چهار پیچ برای فشار دادن قطعات صفحات تا طول مناسب استفاده می‌شود، سپس پیچ‌های باقی‌مانده در جای خود قرار گرفته و تا اندازه مشخص شده محکم می‌شوند. هنگامی که زمان استفاده از اختلاط‌کن کوتاه باشد، یعنی در مدت کمتر از یک سال، می‌توان از حد بالای ابعاد فشاردهی استفاده کرد ； با استفاده طولانی‌مدت، می‌توان آن را تا اندازه‌های کوچکتر فشار داد، اما نه کمتر از حداقل اندازه، تا از خراب شدن صفحات و وصله‌های ضدنشت جلوگیری شود. 　　۳. آزمایش فشاری: پس از مونتاژ اختلاط‌کن‌های صفحه‌ای، باید آزمایش فشاری انجام شود. آزمایش فشاری باید به صورت جداگانه در هر یک از طرفین انجام شود. فشار آزمایشی باید ۱.۲۵ برابر فشار کاری باشد؛ در صورتی که فشار در طول ۳۰ دقیقه کاهش نیابد، نتیجه مثبت تلقی می‌شود. 　　۴. تعویض صفحات: صفحات دارای نقص باید تعویض شوند. تخته‌های جدیدی که جایگزین می‌شوند، باید کاملاً مشابه تخته‌های قدیمی باشند و چیدمان آن‌ها نیز یکسان باشد. در صورتی که قطعات یدکی در محل موجود نباشد و امکان توقف دستگاه وجود نداشته باشد، باید اقدامات ساده‌ای در محل انجام شود؛ روش آن این است که صفحات آسیب‌دیده را به صورت جفتی خارج کرد. اگر تعداد آن‌ها زیاد نباشد و تعداد مسیرهای جریان نیز کم شود، پس از مونتاژ می‌توان از دستگاه استفاده کرد. تأثیر آن بر تولید چندان زیاد نخواهد بود. 　　۵. تعویض فنرهای ضدنشت: صفحاتی که از چارچوب خارج شده‌اند، باید موقعیت قرارگیری آن‌ها و نوع ضدنشت فنرهای مربوطه به دقت ثبت شود. فوم‌های قدیمی را از شیار ضدنشت بیرون کشیده و شیار ضدنشت را به طور کامل تمیز کنید. چسب و روغن باقی‌مانده در شیارها و سایر مواد خارجی را می‌توان با برس و استفاده از حلال‌هایی مانند پروپانول، بوتانول یا سایر حلال‌های مشابه، تمیز کرد. اگر محیط پردازش، آبمیوه، آبجو، شیر و موارد مشابه باشد، ابتدا با آب گرم حاوی مواد شوینده تمیز کرده، سپس با حلال پاکسازی نمایید. بر اساس نوع چسب مشخص‌شده، پد‌ها طبق روش چسباندن مربوطه چسبانده می‌شوند. نباید از چسب‌های با هر نوع مشخصاتی برای چسباندن استفاده کرد، تا از خوردگی صفحات و آلودگی محیط اجتناب شود. 　　۶. تعویض کاور چسبی سوراخ‌های گوشه‌ای: پس از آسیب دیدن کاور چسبی، باید آن را مستقیماً خارج کرد؛ برای نصب کاور جدید، می‌توان آن را با دست در جهت شعاعی فشرد و سپس در سوراخ صفحه فشاردهنده قرار داد. توجه: قطر شیار داخلی صفحه فشار، با قطر سازگار با غلاف لاستیکی یکسان است؛ لطفاً غلاف لاستیکی را برعکس نکنید.