تحلیل موارد حادثه: یک سؤال در هر روز دوشنبه (۳)، شرکت = +۳ پول، پاسخ صحیح = +۱ تا +۵ پول

Thread Content

　شرکت A برای مس، یکی از زیرمجموعه‌های تحت کنترل یک شرکت بزرگ است. در سال ۲۰۱۳، شرکت A Copper یک پروژه جدید برای تولید مس و سولفوریک اسید با استفاده از فناوری ذوب آیسا راه‌اندازی کرد. ساخت این پروژه در ژانویهٔ ۲۰۱۳ آغاز شد و در ۱۰ سپتامبر به بهره‌برداری رسید. تجهیزات فنی اصلی این پروژه شامل کوره ذوب آیسا، کوره الکتریکی، کتری گرمای باقی‌مانده و غیره می‌باشد. گازهای داغ تولید شده توسط کوره ذوب عیسی وارد دیگ بازیابی گرما می‌شوند؛ پس از انتقال حرارت، بخار تولید می‌گردد. گازهای پس از انتقال حرارت، از طریق سیستم تصفیه برای حذف گرد و غبار، خارج می‌شوند. طراحی دیگ گرمای باقی‌مانده، فشار استاندارد بخار را ۲.۵ مگاپاسکال، میزان تبخیر استاندارد را ۳۵ تن در ساعت و دمای استاندارد بخار را ۳۵۰ درجه سانتی‌گراد در نظر گرفته است. 　　در ساعت ۲۰:۰۰ روز ۲۴ نوامبر ۲۰۱۳، اپراتور شیفت، صدای بلندی را شنید و بلافاصله روی صفحه نمایش سیستم نظارتی، مشاهده کرد که مقدار زیادی بخار از کتری حرارت باقی‌مانده خارج می‌شود. الف، مطابق با الزامات برنامه اضطراری مقابله با بحران، فوراً هشدار را فعال کرد، درخواست توقف فوری کار کوره و خروج کارکنان از محل را داد و موضوع را به مدیرعامل شرکت، یعنی ب، گزارش داد. بی پس از دریافت گزارش، بلافاصله به مقامات بالاتر گزارش داد و همزمان برای رهبری عملیات نجات به محل حادثه رفت. ساعت ۲۱، پس از شمارش نفرات، هنوز ۵ کارمند مفقود بودند؛ گروه «ب» دو کارگر را برای بررسی وضعیت به محل فرستاد، اما به دلیل میزان بالای بخار در آنجا، این دو کارگر دچار سوختگی شدند. بنابراین، به طور فوری لباس‌های محافظ ارسال شد و نجاتگران با پوشیدن این لباس‌ها وارد اتاق دیگ‌های حرارتی شدند؛ در آنجا ۴ کارمند کشته و ۱ نفر به شدت مجروح شده بود. 　　پس از بررسی مشخص شد که در زمان وقوع حادثه، فشار عملیاتی دیگ برای استفاده از گرمای باقی‌مانده ۲.۳ مگاپاسکال و دمای بخار ۳۱۰ درجه سانتی‌گراد بود؛ لوله‌های نرم فلزی موجدار موجود در سیستم خنک‌کننده، از کوره ذوب تا دیگ، پاره شدند و مقدار زیادی بخار اشباع با دمای بالا به بیرون پرتاب شد که منجر به کشته و زخمی شدن افراد حاضر در محل شد. خسارت مالی مستقیم ناشی از این حادثه، ۴.۲ میلیون یوان بوده است. 　　۱. بر اساس «طبقه‌بندی حوادث کاری منجر به آسیب یا مرگ کارکنان»، دسته‌بندی این حادثه عبارت است از ( )
A. ضربه توسط اجسام
B. سوختگی
C. انفجار دیگ
D. انفجار مخزن
E. آتش‌سوزی

پاسخ: B

۲. دلیل مستقیم این حادثه می‌تواند چه باشد؟
A. دمای گازهای خروجی از کوره فرآوری بیش از حد باشد.
B. فشار گازهای داغ خروجی از کوره بیش از حد باشد.
C. کیفیت لوله‌های فلزی مورد استفاده نامناسب باشد.
D. کارکنان در محل کار، از تجهیزات حفاظتی استفاده نکرده‌اند.
E. طراحی اتاق دیگ‌ها مناسب نباشد.

پاسخ: C

۳. بر اساس «فهرست بیماری‌های شغلی»، بیماری‌های شغلیی که اپراتور کوره فرآوری ممکن است به آن‌ها مبتلا شود عبارتند از:
A. بیماری‌های ریوی ناشی از ذرات معلق
B. بیماری‌های رادیواکتیو ناشی از کار
C. مسمومیت‌های شغلی
D. بیماری‌های شغلی ناشی از عوامل فیزیکی
E. بیماری‌های شغلی ناشی از عوامل بیولوژیکی

پاسخ: A، C، D

۴. بر اساس مقررات، اعضای گروه بررسی این حادثه باید شامل موارد زیر باشند:
A. اداره نظارت بر کیفیت و فناوری در سطح شهرستان محل استقرار
B. اداره نظارت بر ایمنی کار در سطح شهرستان محل استقرار
C. دادستانی شهرستان محل استقرار
D. اداره منابع انسانی و رفاه در سطح شهرستان محل استقرار
E. شرکت مادری شرکت A Copper Industry

پاسخ: A، B، C

۵. با توجه به فرآیند مقابله با این حادثه، مواردی که باید در برنامه اضطراری شرکت A Copper Industry اضافه یا بهبود یابد عبارتند از:
A. رویه‌های پاسخگویی اضطراری توسط اپراتورها
B. رویه‌های گزارش‌دهی در مورد حوادث
C. الزامات مربوط به تجهیزات اضطراری
D. رویه‌های مقابله با حوادث
E. رویه‌های شمارش نفرات

پاسخ: C، D