مقصد گاز خشک برج تثبیت مجدد
Thread Content
این دستگاه به دلیل وصل کردن گاز خشک از بالای برج تثبیت به لوله گاز سوخت، باعث انسداد شدید فنرهای احتراق میشود؛ گمان میرود دلیل آن وجود کلر در گاز خشک باشد. آیا کسی راهحل خوبی دارد؟ همچنین، آیا مسیر بهتری برای انتقال این گاز وجود دارد؟
پس از تصفیه گاز خشک برج تثبیت، به شبکه لولهکشی سوخت، مخزن حذف کلر اضافه میشود； اگر مخزن خنثیسازی استفاده نشود، تنها راه، سوزاندن آن با فانوس در مسیر پشتی است.
آخرین بار این پست توسط «کارگر رفتوآمد» در تاریخ ۱۵-۱-۲۰۱۷ ساعت ۱۳:۲۱ ویرایش شد. در حال حاضر، فانوسهای موجود در کارخانه قابل روشن شدن نیستند (مگر در شرایط حاد). استفاده از فانوسهای دفع گاز نیز ممکن نیست؛ اگر بخواهیم از مخازن خنثیسازی کلر استفاده کنیم، نمیدانیم که عملکرد خنثیسازی گاز در دماهای پایین چگونه خواهد بود. آیا پیشنهاد بهتری وجود دارد؟ متشکرم
آیا اکنون میتوان مطمئن شد که انسداد نوزل به دلیل وجود کلر در گاز خشک است؟ گاز خشک به عنوان گاز سوختی، به ندرت نیاز به مخزن حذف کلر دارد
گاز خشک سر برج تثبیت واحد بازسازی مداوم کارخانه ما، پس از عبور از مخزن حذف کلر، وارد شبکه لولهکشی سوخت میشود؛ از زمان راهاندازی تاکنون که دو سال گذشته است، کارایی حذف کلر بسیار خوب بوده است
پس از خارج کردن گاز خشک، مشکل انسداد شعله کاهش یافت؛ در این گاز، به جز کلر، احتمالاً هیچ ناخالصی دیگری وجود ندارد
میتوانید مدل حذفکننده کلر را ارائه دهید؟ بسیار سپاسگزارم
پس بعد از تغییر، گاز خشک هنوز برای سوخت استفاده میشود؟
نه، آن را به دستگاه گوگردزدایی گاز سوخت تغییر دادند، اما ماشینهای رفت و برگشتی آنها دچار تشکیل نمک شدیدی میشوند که خیلی مشکلساز است
باید آن را به دستگاه بازیابی گوگرد فرستاد، طرح ما شامل دو مسیر برای بازیابی گوگرد و تصفیه گاز سوخت است
نمکهای آمونیوم موجود در گاز خشک در بالای برج تثبیت، از طریق لولهها به لولههای سوخت منتقل شده و باعث انسداد فیوزهای ضدآتش و شعلهها میشوند. بنابراین باید به طور دورهای، قبل از خنککردن هوایی برج تثبیت، آب وارد کرده تا آن را شستشو داد. در محل من، فاصله زمانی این کار یک ماه است و هر بار حدود ۳۰ تن آب وارد میشود. pH آب حاصل از شستشو نیز تحت نظارت است؛ معمولاً پس از دو یا سه ساعت شستشو، pH به حالت عادی برمیگردد. گاز خشک نیز میتواند به ورودی پمپ افزایش فشار منتقل شود
جلوگیری از وجود نمکهای آمونیومی در گاز خشک تقریباً غیرممکن است؛ زیرا نیتروژن موجود در مواد اولیه و کلر از دست رفته در کاتالیزور، باعث تشکیل این نمکها میشود. چند روز پیش، تولیدکنندگان UOP برای بحث درباره فرآیند تبلور نمکهای آمونیومی به کارخانه ما آمدند؛ روش خوبی برای جلوگیری از این مشکل، تزریق آب است
شما هر ماه ۳۰ تن آب وارد میکنید، یعنی با جریان کم و به طور مداوم؟ آیا آب مدام از محل خارج میشود؟
در ابتدای هر ماه، آب وارد میشود؛ معمولاً در هر ساعت ۲ تا ۳ تن آب وارد میگردد و این فرآیند حدود ۱۰ ساعت ادامه دارد. آب مدام از مخزن خارج میشود؛ pH آب در مراحل اولیه بین ۳ تا ۴ است و در مراحل بعدی به ۶ تا ۷ میرسد
ما همه را به مخزن جداسازی مایع در مقدمه پمپ فشاربخش برمیگردانیم
من مستقیماً آن را در کوره چهارکاره میسوزانم؛ لولهها خوردهاند و نازل و سپر آتش دچار انسداد شدیدی هستند. شرکت اجازه تخلیه آن را نمیدهد؛ بهتر است آن را با آب بشوییم تا کلر و نمکهای آمونیومی به طور کامل از بین بروند
فرآیند چطور است، چگونه کلرگیری انجام میشود؟
امروزه فانوسها فقط برای روشن نگه داشتن چراغهای همیشگی استفاده میشوند. اگر وارد شبکه لولهکشی سوخت شوند، آیا شعلههای کارخانه نیز تحت تأثیر قرار خواهند گرفت؟ اگر مطمئن شدیم که حاوی کلر هستند، بهتر است آن را حذف کنیم
پروژه حذف کلر از گاز خشک ارائه شده است؛ پس از حذف کلر، گاز تولید شده به عنوان سوخت برای مصرف در دستگاهها استفاده خواهد شد. پس از راهاندازی، نتایج را به موقع اعلام خواهم کرد؛ از پیشنهادات همگی سپاسگزارم
برای برقراری دوباره تماس، نگران تشکیل نمک در سیستم پمپ فشار هستیم؛ پس از اضافه کردن مخزن حذف کلر، میخواهیم ابتدا وضعیت گاز را بررسی کنیم، و در صورت عدم وجود مشکل، سپس دوباره تماس برقرار کنیم.