سؤال روزانه نسخه تبادل فناوری‌های امنیتی (۲۳-۲۴ مه ۲۰۱۶)

سیستم‌های کنترل خودکار تجهیزات شیمیایی باید دارای منبع تغذیه UPS باشند؛ حتی در صورت قطع برق، سیستم کنترل همچنان می‌تواند کار کند. معمولاً، سیستم‌های اتصال الکتریکی، تجهیزات را طبق برنامه مشخصی خاموش می‌کنند. ابتدا باید جریان مواد قطع شده و شیرهای مربوطه بسته شوند.

اصل مدیریت قطع برق در کارخانه‌های شیمیایی، یافتن سریع‌تر نقطه خرابی، تشخیص علت قطع برق، رفع سریع اختلال و بازگرداندن برق در کوتاه‌ترین زمان ممکن است.

به طور ناگهانی برق قطع شد و اپراتورها به سرعت طرح اضطراری مقابله با قطع برق را فعال کردند و اقدامات لازم را مطابق با الزامات آن طرح انجام دادند.

　　خطرات قطع برق در کارخانه‌های شیمیایی و روش‌های مقابله با آن:
① در صورت قطع همزمان برق دو خط تأمین انرژی کارخانه شیمیایی، ترانسفورماتورهای اصلی شماره ۱ و ۲ نیز از کار می‌افتند؛ در نتیجه، تمام تجهیزات الکتریکی با ولتاژ بالا و پایین دیگر کار نخواهند کرد. این امر می‌تواند خسارات جدی به فرآیندهای تولیدی وارد کند و حتی منجر به وقوع آتش‌سوزی و انفجار شود که باعث تلفات انسانی خواهد شد. 　　② در یکی از خطوط کارخانه شیمیایی، یعنی خط الف و ب، برق قطع شده تا تعمیرات انجام شود؛ خط دیگر نیز از طریق سوئیچ مادری ۳۵ کیلوولت/۳۰۰، ترانسفورماتورهای اصلی شماره ۱ و ۲ را تأمین می‌کند. اگرچه این امر بر فرآیند تولید عادی تأثیری ندارد، اما باعث کاهش ضریب ایمنی تولید می‌شود. بنابراین، پس از اتمام تعمیرات، در صورت عدم وجود شرایط خاص، هیچ‌گونه تأخیری در برقراری مجدد برق در این خط مجاز نیست. از آنجایی که قطع برق در یک خط تأثیری بر فرآیند تولید عادی ندارد و امکان بروز حوادث انسانی یا تجهیزاتی وجود ندارد، لذا اقدامات اضطراری انجام نمی‌شود. 　　③خطرات قطع برق در مدارهای ۶KVⅠ و Ⅱ کارخانه شیمیایی؛ خطرات ناشی از قطع همزمان برق در دو خط تونگ‌شینگ‌جوجیا و یی، یکسان است. 　　① قطع برق در هر یک از شاخه‌های مدارهای ۶KVⅠ و Ⅱ کارخانه شیمیایی. قطع برق یکی از پمپ‌های محرک اصلی شماره ۱ و ۲، باعث نوسانات در تولید دستگاه کاتالیستی می‌شود؛ در موارد شدید، منجر به توقف فعالیت دستگاه خواهد شد. 　　گسترش دانش: اصول مقابله با قطع برق در کارخانه‌های شیمیایی: اصل مقابله با قطع برق در کارخانه‌های شیمیایی، شناسایی سریع‌تر نقطه خرابی، تعیین علت قطع برق و رفع سریع اختلالات است تا برق در کوتاه‌ترین زمان ممکن دوباره برقرار شود.

۱. فوراً به بخش کارخانه و برقکار اطلاع دهید. ۲. گرمایش با بخار را متوقف کنید، ۳. تجهیزات فشار منفی خلأ را حفظ کنند و هنگامی که میزان خلأ به صفر نزدیک شد، آن را تخلیه کنند. ۴. در تجهیزات فشار مثبت، باید به دستگاه‌های ایمنی (مانند شیرهای ایمنی) توجه کرد و در صورت فشار بیش از حد، فشار را به صورت دستی تخلیه نمود. ۵. در کندانسور، مراقب باشید آب موجود در آن حفظ شود؛ تا حد امکان اجازه ندهید که همگی آن از طریق سیستم سوپاپ‌ها خارج شود یا دوباره به ورودی آب برگردد. 、、、、、、、

حفاظت ویژه از کوره‌های گرمایشی و کمپرسورها

دستگاه به طور اضطراری متوقف شد؛ افرادی برای نظارت مستقیم در مکان‌های کلیدی اعزام شدند تا از انتقال فشار جلوگیری شود و خروج اضطراری فعال گردد

در صورت قطع برق تأسیسات تولید اسید از ۲۰۰ هزار تن گوگرد، ابتدا باید بررسی شود که آیا پمپ روغن DC توربین راه‌اندازی شده است یا خیر؛ همچنین سطح مایع در مخزن اسید چک شده و در صورت لزوم، با استفاده از پمپ بخار، آب به آن اضافه می‌شود

روند توقف اضطراری را فعال کنید و طبق دستورالعمل‌های SOP عمل نمایید. برخی از تجهیزات شیمیایی دارای سیستم‌های ارسال اضطراری هستند. در هنگام قطع برق، فوراً ژنراتور را راه‌اندازی کنید تا برق تأمین شود

تجهیزات مهم برای توقف ایمن در حال کار هستند. به عنوان مثال، در واکنش پلیمریزاسیون، پمپ‌هایی که توسط ژنراتورهای اضطراری تأمین انرژی می‌شوند، مواد متوقف‌کننده را اضافه می‌کنند.

روش مقابله با قطع برق در کارخانه‌های تجزیه استیلن نسبتاً ساده است؛ تنها کاری که باید انجام شود، از بین بردن کربنات کلسیم استفاده‌شده است. بعداً خودم به ایستگاه تغییر ولتاژ رفتم؛ با داشتن دو مسیر، احتمال قطع برق کمتر شد.

(۱) قطع ناگهانی برق، متوقف شدن پمپ‌های دستگاه، خاموش شدن روشنایی، خاموش شدن DCS، وارد شدن تمام شیرهای قطع و کنترل به حالت ایمنی، و سیستم ایمنی باعث توقف اضطراری دستگاه می‌شود. اپراتورها به سرعت به بخش کنترل گزارش می‌دهند، گازهای اسیدی را به شعله‌افکن هدایت می‌کنند و دلیل قطع برق را بررسی می‌کنند؛ به محض بازگشت برق به تجهیزات، فرآیند راه‌اندازی فوری بخش کراوس را طبق مراحل مربوطه آغاز می‌کنند. (۲) در صورت قطع برق، ابتدا دستگاه بخش اسکات را از گازهای خروجی جدا می‌کند؛ سپس بخش کراوس نیز گازهای اسیدی را جدا می‌کند. قبل از قطع برق، دکمه‌های توقف دستگاه کراوس و کوره سوزاندن فشار داده می‌شود تا دستگاه به طور اضطراری متوقف شود. پس از قطع برق دستگاه، اپراتورها به محل حادثه می‌روند تا بررسی کنند؛ سپس بر اساس نشانگرهای صفحات شیشه‌ای، فشارسنج‌ها و دماسنج‌های موجود در محل، وضعیت دستگاه را ارزیابی می‌کنند. در صورت مشاهده مشکل، آن را فوراً برطرف می‌کنند. به محض بازگشت برق به دستگاه، فرآیندهای لازم برای راه‌اندازی فوری دستگاه انجام می‌شود.

سیستم گرما و فشار را حفظ می‌کند، با برق معکوس راه‌اندازی می‌شود

ابتدا باید عملکرد ژنراتورهای دیزلی و سیستم‌های آتش‌نشانی دیزلی تضمین شود، همچنین سیستم‌های آب گردشی، سیستم‌های فشار هوا و گازهای بی‌اثر نیز باید تأمین شوند