Thread Content
لطفاً کمک کنید. آیا هر مادهای که در برابر هیدروژن مقاومت دارد، پس از جوشکاری حتماً نیاز به فرآیند حذف هیدروژن دارد؟ یا اینکه نیاز به رعایت شرایط خاصی در مورد ضخامت یا سایر محدودیتها وجود دارد؟ در حال حاضر من یک قطعه با ضخامت ۳۰ میلیمتر از جنس Q345R(HIC) برای تجهیزات دارم؛ نمیدانم آیا نیاز به حذف هیدروژن از آن وجود دارد یا خیر. متشکرم
فکر نمیکنم لازم باشد، امیدوارم برایت مفید باشد
نمیدانم، باید به ضخامت ورق فولادی نگاه کرد
HGT 20581-2011، مقررات انتخاب مواد برای مخازن شیمیایی فولادی؛ بند ۷.۸.۳، شرح ۲(۱): فولاد در محیطهای خوردگی هیدروژنی......، و پس از جوشکاری، عملیات حرارتی برای کاهش تنش انجام میشود. محتوای ۸.۲.۲ در gb150.2. اتصال جوشکاری دارای الزاماتی در مورد ضخامت است.
بلافاصله پس از جوشکاری، از عملیات حرارتی پس از جوشکاری برای حذف هیدروژن استفاده میشود
در نهایت، حتماً باید عملیات حرارتی کلی انجام شود.
لازم است پس از جوشکاری، فرآیند حذف هیدروژن انجام شود؛ بسته به نوع و ضخامت ماده، باید از روشهای زیر استفاده کرد:
۱. گرم کردن قبل از جوشکاری و گرم کردن پس از آن برای حذف هیدروژن (DHT)
۲. حذف تنشهای ناشی از جوشکاری (ISR)
۳. فرآیند حرارتی پس از جوشکاری (PWHT)
ماده Q345R(HIC)، مادهای مقاوم در برابر خوردگی ناشی از تنش و گوگرد دیهیدروژن است؛ برخلاف مفهوم کلی فولادهای مقاوم در برابر هیدروژن، حذف هیدروژن پس از جوشکاری برای این ماده اهمیت چندانی ندارد و عمدتاً برای کاهش تنشها، نیاز به عملیات حرارتی پس از جوشکاری وجود دارد.
ماده Q345R(HIC)، مادهای مقاوم در برابر خوردگی ناشی از تنش و گوگرد دیهیدروژن است؛ برخلاف مفهوم کلی فولادهای مقاوم در برابر هیدروژن، حذف هیدروژن پس از جوشکاری برای این ماده اهمیت چندانی ندارد و عمدتاً برای کاهش تنشها، نیاز به عملیات حرارتی پس از جوشکاری وجود دارد.
ماده Q345R(HIC)، مادهای در برابر خوردگی ناشی از تنش و هیدروژن سولفید است؛ برای ضخامت ۳۰ میلیمتر، نیازی به فرآیند حذف هیدروژن نیست و کافی است دمای پیشگرمایش کمی بالاتر باشد. در نهایت، کافی است یک فرآیند حرارتی انجام دهیم
با وجود اتلاف هیدروژن، است که نیاز به عملیات مقاومت در برابر هیدروژن پدید میآید