مشکلات عملیاتی در واحد تبدیل مونوکسید کربن

نکات کلیدی عملیات: ۱. کنترل دقیق دمای بخش‌های مختلف کاتالیزور. ۲. کنترل میزان کربن مونوکسید در گاز تبدیل‌شده در محدوده استاندارد. ۳. به طور مداوم بخار و فشار آب خنثی‌کننده اکسیژن را زیر نظر داشته باشید؛ در صورت مشاهده نوسانات زیاد، بلافاصله اقدام کنید. ۴. کنترل مناسب روانش آب و فاضلاب را انجام دهید تا از ورود آب در کوره تبدیل جلوگیری شود. ۵. بازرسی‌ها را تقویت کرده و سطح مایع در برج آب گرم اشباع را کنترل نمایید. ۶. نظارت بر تجهیزات چرخان را تقویت کرده و در صورت مشاهده هرگونه ناهنجاری، به سرعت آن را برطرف نمایید. ۷. بر اساس نتایج تحلیل، میزان تخلیه آب گرم را تنظیم کنید. ۸. دمای کوره متان‌سازی را بر اساس میزان CO و CO2 در ورودی فرآیند متان‌سازی، تنظیم کنید. ۹. بازرسی‌های دوره‌ای در زمان مقرر: محتوای بازرسی: ۹.۱ بررسی لرزش تجهیزات در حال کار، روغنکاری، دما، فشار و وضعیت پمپ‌های ذخیره. ۹.۲ بررسی دما، فشار و سطح مایع در هر برج. ۹.۳ بررسی کنید که آیا اندازه‌گیری‌های خودکار و دستگاه‌های اندازه‌گیری موجود در محل، یکسان هستند یا خیر؛ همچنین وضعیت باز بودن دریچه‌های تنظیمی را بررسی کنید. در صورت وجود اختلاف، فوراً به سرپرست گزارش دهید تا تکنسین اندازه‌گیری، مقادیر را تصحیح کند. ۹.۴ بررسی کنید که آیا در لوله‌کشی‌های فرآیندی، شیرها و فلنج‌های تجهیزات، نشت یا ریختگی وجود دارد یا خیر؛ در صورت مشاهده مشکل، بلافاصله آن را برطرف کنید یا گزارش دهید. ۹.۵ در زمستان باید نقاط مقاومت در برابر یخ‌زدگی، عملکرد لوله‌های گرمایشی، تخلیه به موقع آب از نقاط پایینی، و خالی شدن کامل آب از لوله‌های گرمایشی که غیرفعال شده‌اند، بررسی شوند. ۹.۶ بررسی وضعیت نگهداری و آماده‌بودن ابزارآلات و تجهیزات آتش‌نشانی. ۹.۷ بررسی وضعیت بهداشتی بدنه تجهیزات ساکن و متحرک و محیط کار. ۱۰. شستشوی سمت آب خنک‌کننده تجهیزات انتقال حرارت با نیتروژن: ۱۰.۱ ابتدا دریچه مربوط به خنک‌کن را باز کنید، سپس دریچه کنترل نیتروژن را باز نمایید؛ میزان باز بودن دریچه‌ها باید بر اساس شرایط محلی تعیین شود. همچنین توجه داشته باشید که فشار نیتروژن نباید دچار نوسان زیادی شود. ۱۰.۲ هنگام ورود نیتروژن به دستگاه، می‌توان در صورت لزوم شیر ورود آب را برای ۲ دقیقه بست و پس از آنکه نیتروژن باعث همزدن آب موجود در خنک‌کن شد، شیر ورود آب را باز کرده و دستگاه را شستشو داد. ۱۰.۳ پس از تمام شدن فرآیند شستشو، ابتدا شیر کنترل نیتروژن را ببندید و سپس شیر موجود در خنک‌کن را ببندید. ۱۰.۴ دریچه تخلیه موجود در بالای سمت آبی خنک‌کن را باز کنید تا گازهای انباشته شده در دستگاه خارج شوند؛ پس از خروج آب بدون همراهی گاز، دریچه را ببندید. ۱۰.۵ بررسی کنید که آیا دریچه‌ها در موقعیت بازش مناسب برای عملکرد صحیح قرار دارند یا خیر. نکات کلیدی عملیاتی: ۱. کنترل پایدار دمای کوره‌های تبدیل متوسط و پایین و کوره‌های متان‌سازی؛ عبور از دمای مجاز کاملاً ممنوع است. ۲. تخلیه به‌موقع روغن و آب، برای حفظ کیفیت آب گرم و محافظت از کاتالیزور. ۳. سطح مایع در برج اشباع را کنترل کنید تا از وقوع حوادث ناشی از نفوذ گاز جلوگیری شود. ۴. بررسی‌های خودکار و تقویت‌شده‌ای بر روی دستگاه‌های کنترلی هر یک انجام شود تا حساسیت، دقت و عملکرد مناسب آن‌ها تضمین گردد. ۵. تخلیه مایعات باید در سمت باد وزش کننده انجام شود تا از مسمومیت با گاز جلوگیری شود. ۶. تقویت کنترل تحلیلی میزان بخار وارد شده به کاتالیزور تبدیل فشار پایین، و همچنین میزان H2S، جهت جلوگیری از رویداد سولفیداسیون معکوس در کاتالیزورهای تبدیل فشار پایین. ۷. بازرسی‌های مربوط به پمپ‌های خنثی‌کننده اکسیژن و پمپ‌های تصفیه آب را تقویت کرد تا تأمین آب تصفیه‌شده در کل کارخانه تضمین شود. ۸. رعایت دقیق رویه‌های تحویل، و تقویت بازرسی و نگهداری تجهیزات آتش‌نشانی و لوازم ایمنی در محل کار، به گونه‌ای که کامل و قابل استفاده باشند. ۹. شاخص‌های ایمنی

در صورت آتش‌سوزی فلنج پشت کوره تبدیل، به سادگی آن را خاموش نکنید؛ در نظر بگیرید که با ورود نیتروژن به مسیر تبدیل، آتش را خاموش کنید