بازخوانی برای یادگیری نو (مجموعه ۲۶)
Thread Content
سؤال پاسخی: در فرآیند تعمیر و نگهداری دستگاه، چه نکاتی هنگام گرم کردن کوره باید مورد توجه قرار گیرد؟ پاسخ: ۱) تهیه طرح خشککردن کوره. ⑵مسئولیت گرم کردن کوره به فرد خاصی واگذار شده است. ⑶هشدار قبل از گرم شدن کوره، فعالسازی سیستم اتصال متقابل. ⑷قبل از روشن کردن، تحلیل گازهای قابل اشتعال انجام شود. ⑸اگر بخاری خاموش شود، برای روشن کردن مجدد باید دوباره آزمایش انفجار انجام شود.
۱. تدوین طرح خشککردن کوره
۲. مسئولیت اجرای طرح خشککردن کوره بر عهده فرد مشخصی است
۳. قبل از خشککردن کوره، هشدار داده میشود؛ سیستمهای اتصال الکتریکی کاربردی ندارند
۴. قبل از روشن کردن کوره، تحلیل گازهای قابل اشتعال انجام میشود
۵. در صورت خاموش شدن کوره، برای روشن کردن مجدد، باید دوباره آزمایش انفجار انجام شود
۲. مسئولیت اجرای طرح خشککردن کوره بر عهده فرد مشخصی است
۳. قبل از خشککردن کوره، هشدار داده میشود؛ سیستمهای اتصال الکتریکی کاربردی ندارند
۴. قبل از روشن کردن کوره، تحلیل گازهای قابل اشتعال انجام میشود
۵. در صورت خاموش شدن کوره، برای روشن کردن مجدد، باید دوباره آزمایش انفجار انجام شود
سرعت افزایش دما نباید خیلی زیاد باشد؛ همچنین باید مشخص شود که درها مربوطه باز هستند یا بسته
(۱) تدوین طرح خشککردن کوره و دریافت بررسی و تأیید از سوی ادارات مربوطه. کارکنان سازمان را آموزش دهید تا رویههای عملیاتی و نکاتی که باید به آنها توجه کرد، را فرا بگیرند. (۲) عملیات گرم کردن کوره باید تحت راهنمایی مسئول تولید در کارخانه انجام شود. (۳) پیش از گرم کردن کوره، سیگنالهای هشدار و سیستمهای قطع اتصال مربوطه باید تنظیم شده و در حالت کاری قرار گیرند. (۴) پیش از روشن کردن، باید میزان اکسیژن موجود در گاز سوخت و میزان گازهای قابل احتراق در محفظه کوره تحلیل شود؛ تنها پس از رعایت شرایط لازم میتوان کوره را روشن کرد. هنگام روشن کردن، باید از اصل «ابتدا آتش و سپس گاز» پیروی کرد. هنگام روشن کردن، باید اقدامات ایمنی برای جلوگیری از سوختگی توسط شعله و همچنین تجهیزات خاموشکننده آتش فراهم شود. پس از خاموش شدن بخاری و قبل از روشن کردن مجدد، باید دوباره جایگزینی انجام شود و پس از تأیید کیفیت، آن را روشن کرد. آزمایش تجهیزات انتقال نیرو
(۱) تدوین طرح خشککردن کوره و دریافت بررسی و تأیید از سوی ادارات مربوطه. کارکنان سازمان را آموزش دهید تا رویههای عملیاتی و نکاتی که باید به آنها توجه کرد، را فرا بگیرند. (۲) عملیات گرم کردن کوره باید تحت راهنمایی مسئول تولید در کارخانه انجام شود. (۳) پیش از گرم کردن کوره، سیگنالهای هشدار و سیستمهای قطع اتصال مربوطه باید تنظیم شده و در حالت کاری قرار گیرند. (۴) پیش از روشن کردن، باید میزان اکسیژن موجود در گاز سوخت و میزان گازهای قابل احتراق در محفظه کوره تحلیل شود؛ تنها پس از رعایت شرایط لازم میتوان کوره را روشن کرد.
①هنگام گرم کردن کوره، نباید از حرارت شدید برای گرم کردن استفاده کرد؛ افزایش دما باید به آرامی و یکنواخت انجام شود، به طوری که حداکثر سرعت افزایش دما کمتر از ۲۰ درجه سانتیگراد در روز باشد. ②در طول فرآیند گرم کردن کوره، باید به طور منظم سطح آب در مخزن بخار را بررسی کرد تا همواره در محدوده طبیعی باقی بماند. ③شعلههای احتراق در محفظه کوره باید یکنواخت باشند و نباید در یک نقطه متمرکز شوند. ④در حین گرم کردن کوره، میتوان از دریچه تخلیه اضطراری برای حفظ سطح آب در مخزن بخار استفاده کرد تا از ورود مواد ناخواسته به هیتر اجتناب شود. ⑤در طول فرآیند گرم کردن کوره، باید دمای گازهای خروجی به طور منظم ثبت شود تا سرعت افزایش دما و حداکثر دما، از محدودیتهای تعیینشده فراتر نرود.
۱) هنگام گرم کردن کوره، دما باید به آرامی افزایش یابد. ۲) هنگام گرم کردن کوره، سطح آب درون دیگ باید در پایینترین سطح ایمن مشخص شده توسط دستگاه اندازهگیری سطح آب حفظ شود. ۳) هنگام خشککردن کوره، باید مدام وضعیت آن را بررسی کرد؛ نباید هیچ ترک یا ناهمواری در آن وجود داشته باشد. در صورت مشاهده چنین مشکلاتی، باید اقدامات لازم برای رفع آنها انجام شود. ۴) هنگام گرم کردن کوره در زمستان، باید اقدامات پیشگیرانه علیه یخزدگی انجام شود.
⑴طرح گرمکردن کوره تدوین شود. ⑵مسئولیت گرم کردن کوره به فرد خاصی واگذار شده است. (۳) هشدار قبل از گرم کردن کوره، فعالسازی زنجیرهای. (۴) انجام تحلیل گازهای قابل اشتعال قبل از روشن کردن. (۵) در صورت خاموش شدن کوره، برای روشن کردن مجدد، باید دوباره آزمایش انفجار انجام شود
قبل از راهاندازی راکتورهای واکنش مختلف پس از تعمیرات، باید طبق دستورالعملهای مربوط به خشککردن راکتور، آنها را خشک کرد. (۱) تدوین طرح خشککردن کوره و دریافت بررسی و تأیید از سوی ادارات مربوطه. کارکنان سازمان را آموزش دهید تا رویههای عملیاتی و نکاتی که باید به آنها توجه کرد، را فرا بگیرند. (۲) عملیات گرم کردن کوره باید تحت راهنمایی مسئول تولید در کارخانه انجام شود. (۳) پیش از گرم کردن کوره، سیگنالهای هشدار و سیستمهای قطع اتصال مربوطه باید تنظیم شده و در حالت کاری قرار گیرند. (۴) پیش از روشن کردن، باید میزان اکسیژن موجود در گاز سوخت و میزان گازهای قابل احتراق در محفظه کوره تحلیل شود؛ تنها پس از رعایت شرایط لازم میتوان کوره را روشن کرد. هنگام روشن کردن، باید از اصل «ابتدا آتش و سپس گاز» پیروی کرد. هنگام روشن کردن، باید اقدامات ایمنی برای جلوگیری از سوختگی توسط شعله و همچنین تجهیزات خاموشکننده آتش فراهم شود. پس از خاموش شدن بخاری و قبل از روشن کردن مجدد، باید دوباره جایگزینی انجام شود و پس از تأیید کیفیت، آن را روشن کرد. آزمایش تجهیزات انتقال: در تأسیسات تولید پتروشیمی، موتورها و پمپها نقش انتقال مایعات، گازها و مواد جامد را دارند. به دلیل پیچیدگی شرایط عملیاتی، در صورت بروز خرابی در یکی از این دستگاهها، این امر میتواند بر کل سیستم تأثیر بگذارد. بنابراین، از طریق تستهای رانش، باید ارزیابی شود که آیا پس از تعمیرات ماشینآلات و پمپها، میتوان با اطمینان مواد را وارد سیستم کرد و راهاندازی اولیه به موفقیت انجام شود یا خیر. (۱) تدوین طرح آزمایش راهاندازی و دریافت تأیید از مراجع مربوطه. (۲) فرد مسئولی وجود دارد که بررسی جامع و دقیقی انجام دهد تا موارد مورد نیاز برآورده شوند و تجهیزات و امکانات ایمنی کامل و سالم باشند. (۳) کارهای آزمایش راندن باید تحت فرماندهی یکپارچه مسئول تولید در کارخانه انجام شود. (۴) آب خنککننده، روغن لغزشی، تهویه موتور، دماسنج، فشارسنج، شیر ایمنی، سیگنالهای هشدار، دستگاههای قفلبندی و غیره باید حساس و قابل اعتماد باشند و به درستی کار کنند. (۵) وضعیت باز و بسته بودن شیر را بررسی کرده و آن را در حالت مشخصشده قرار دهید. (۶) محل آزمایش باید تمیز و مرتب باشد و خطوط هشدار آشکاری در آن وجود داشته باشد. آزمایش هماهنگ پس از تعمیر دستگاه، در آزمایش هماهنگ باید به انجام کارهای زیر توجه ویژه شود: (۱) تهیه طرح آزمایش هماهنگ و دریافت تأیید آن از سوی مقامات مربوطه. (۲) فرد مشخصی را مأمور کنید تا دستگاه را به طور جامع و دقیق بررسی کند؛ نواقصی که کشف شدند باید در اسرع وقت برطرف گردند. اطلاعات تعمیرات باید کامل باشد و تجهیزات ایمنی سالم. (۳) فرد مسئول، وضعیت نصب و برداشتن پلکهای ایمنی در سیستم را بررسی کرده، آن را ثبت و در پرونده مربوطه قید میکند؛ همچنین با امضای خود تأیید مینماید تا از فراموش شدن آن جلوگیری شود. (۴) سیستمهای حفاظتی خودکار و دستگاههای قطع ایمنی دستگاه، به درستی تنظیم شده و در حالت عادی کارکردی حساس و قابل اعتمادی دارند؛ مسئول فنی باید آنها را تأیید کند. (۵) سیستمهای کمکی مانند تأمین آب، بخار و برق باید به درستی کار کنند و مطابق با الزامات فرآیندی باشند. کل دستگاه باید شرایط راهاندازی را داشته باشد. (۶) کار آزمایش مشترک تحت فرماندهی یکپارچه رهبران اداره کارخانه یا کارگاه انجام میشود.