۱۸- دستگاه جداسازی مادر و فرز سیرکولاتور چندعاملی برای پردازش فرآیندهای بعدی، از جمله کیسههای تصفیه گاز در کورههای سوزاندن نمک و قلیاهای باقیمانده و دستگاههای تصفیه الکتریکی
Thread Content
آخرین بار، این پست توسط luoli519 در تاریخ ۲۰۲۰-۱-۴ ساعت ۱۱:۰۶ ویرایش شد. بسیاری از شرکتهای صنایع شیمیایی یا شرکتهای تولید نمک در زمینه صنایع شیمیایی سبک، مایعات زائد حاوی نمکها و بازهای آلی با غلظت بالا که در هر ساعت به مقدار چند صد تن تولید میشود، را با استفاده از دستگاههای سوزاندن زبالههای باز، دوباره استخراج میکنند؛ دود حاصل از سوزاندن نیز حاوی مقدار زیادی پودر نمک و باز سبک است. در حال حاضر، روش رایج برای پردازش گازهای خروجی توسط شرکتها این است که ابتدا از دستگاههای جمعآوری گرد و غبار نوع کیسهای (یک دستگاه فعال و یک دستگاه ذخیرهای، یا چند دستگاه فعال و یک دستگاه ذخیرهای) برای جمعآوری مقدار زیادی گرد و غبار موجود در گازها استفاده میشود؛ سپس، دهها تا صدها تن از پودرهای شور و قلیایی در هر ساعت بازیابی میگردد ； سپس از یک دستگاه جداساز الکترواستاتیکی بزرگ برای جمعآوری گرد و غبار موجود در دود استفاده میشود؛ گاز خروجی از این دستگاه، توسط پمپهای مخصوص، به داخل دودکشهای تخلیه فرستاده شده و مستقیماً به هوای بیرون تخلیه میگردد. همانطور که در عملکرد بسیاری از واحدهای صنعتی مشخص است، فرآیندهای سوزاندن و جداسازی گرد و غبار با استفاده از کیسهها، هر دو نیاز به پاکسازی دورهای با استفاده از گاز دارند. عملیات بازدم دهها دقیقه ادامه دارد و جریان هوای بازدم، گرد و غبار با غلظت بالا را به تجهیزات خنککننده الکترواستاتیکی میبرد. در دورههایی که فرآیند پاکسازی معکوس انجام نمیشود، تجهیزات پاکسازی الکتروستاتیکی همچنان میتوانند گرد و غبار موجود در دودهای خروجی از دستگاههای جداسازی گرد و غبار را به طور مؤثر جذب کنند؛ بنابراین میزان گرد و غبار در خروجی این تجهیزات معمولاً در حد استانداردها قرار دارد. اما، در طول فرآیند بازپاشی، غلظت گرد و غباری که از دستگاههای جداسازی گرد و غبار با کیسهها خارج میشود بسیار بالاست؛ دستگاههای جداسازی گرد و غبار الکترواستاتیکی قادر به پردازش چنین غلظت بالایی از گرد و غبار نیستند. میزان گرد و غبار در خروجی این دستگاهها بسیار فراتر از استانداردهای مجاز است و نمیتواند الزامات مربوط به آلایندههای محیط زیست را برآورده کند. علاوه بر این، خود تجهیزات حذف گرد و غبار الکترواستاتیک نیز نیاز دارند که به طور مداوم گرد و غبار انباشته شده در برخی نقاط دورافتاده را پاک کنند. این یک مشکل رایج در دستگاههای مشابه است؛ صاحبان کسبوکارها، تأمینکنندگان تجهیزات زیستمحیطی، شرکتهای پروژههای زیستمحیطی و واحدهای طراحی، تاکنون راهحل مناسبی برای این مشکل دردسرساز پیدا نکردهاند. در حال حاضر، الزامات مربوط به حفاظت از محیط زیست روز به روز سختگیرانهتر میشود و حل چنین مشکلاتی بسیار ضروری است. لطفاً دوستان دریایی بحث و تحلیل کنند: ۱. محدودیتهای کاربردی تجهیزات حذف گرد و غبار الکترواستاتیکی چیست که باعث میشود نتوانند گرد و غبار ناشی از جریان هوای مخالف در مراحل قبلی را به طور مؤثر حذف کنند؟ ۲. اگر خود تجهیزات حذف گرد و غبار الکترواستاتیک نیاز به پاکسازی متناوب داشته باشند، آیا از نظر فنی و اقتصادی امکانپذیر است که سرمایهگذاری گزافی صورت گیرد و یک مجموعه دیگر از تجهیزات بزرگ حذف گرد و غبار الکترواستاتیک اضافه شود تا یکی در حال کار و دیگری در حالت ذخیره باشد (در هنگام کار تجهیزات پاکسازی نمیشوند و در زمان ذخیره، پاکسازی انجام میگیرد)؟ آیا این روش میتواند اطمینان حاصل کند که گاز خروجی سیستم مطابق استانداردها تخلیه شود؟ ۳. آیا راهکارها یا روشهای نوآورانهای با مزایای فنی-اقتصادی بیشتری وجود دارد که بتوان با حفظ فرآیندهای موجود تجهیزات، تنها با سرمایهگذاری کمتر، تجهیزات جدیدی برای جداسازی گرد و غبار اضافه کرد و به این ترتیب به بهسازی و نوسازی فنی آسانتری دست یافت؟
آیا ترتیب کار برعکس شده است؟ . اول الکتریسیته ساکن، بعد کیسه پارچهای؟
آخرین بار این پست توسط luoli519 در تاریخ ۲۰۱۶-۵-۲۹ ساعت ۱۱:۴۷ ویرایش شد. دهها، حتی صدها تن گرد و غبار در هر ساعت؛ فکر کنید برای جذب چنین مقداری گرد و غبار، به چه سیستم الکترواستاتیکی قدرتمندی نیاز است؟ چقدر سرمایهگذاری لازم است؟ در چنین تجهیزاتی با این مقیاس، ابتدا از کیسههای پارچهای و سپس از فیلترهای الکترواستاتیکی استفاده میشود.
آخرین بار، این پست توسط luoli519 در تاریخ ۳ اکتبر ۲۰۲۳، ساعت ۱۵:۲۰ ویرایش شد. علاوه بر این، در اینجا لیستی از پستهای بحثی تخصصی که خودم در فروم هایچوان شیمیایی منتشر کردهام نیز آورده شده است تا همگی بتوانند با لینک دادن به آنها در بحثها شرکت کنند: ۱۳. بررسی بهبود روشهای مربوط به دستگاههای ورودی سانتریفیوژ در فرآیندهای جداسازی گاز از جامد؛ لطفاً برای مشارکت در بحث، به لینک http://bbs.hcbbs.com/thread-1614524-1-1.html مراجعه کنید. ۱۸. درباره طرح بهروزرسانی فناوری تجهیزات جداسازی گرد و روغن از گاز کورههای فولادسازی، لطفاً برای مشارکت در بحث به آدرس http://bbs.hcbbs.com/thread-1488997-1-1.html مراجعه کنید. ۲۰. درباره راهحل مشکل فراتر رفتن شدید میزان نیتروژن آمونیومی، ناشی از حمل قطرات محلول آمونیوم توسط بخار دومی که از بالای دستگاه تبخیر و تبلور چندمرحلهای سولفوریک اسید به دست میآید، لطفاً برای مشارکت در بحث، به آدرس http://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=1565169 مراجعه کنید. ۲۱. درباره روشهای حذف گرد و کف از گازهای کورههای فولادسازی با دمای بالا که حاوی گرد و تار است، گازهای پیرولیز و گازهای حاصل از بهبود کیفیت زغالسنگهای با رتبه پایین، لطفاً برای مشارکت در بحث، به آدرس http://bbs.hcbbs.com/thread-1565208-1-1.html مراجعه کنید.
آخرین بار، این پست توسط luoli519 در تاریخ ۳-۱۰-۲۰۲۳ ساعت ۱۵:۲۰ ویرایش شد. موضوع شماره ۳۵: بحث درباره حذف کف گوگرد مایع در واحد تولید دیاکسید گوگرد در تجهیزات سولفون، لینک: http://bbs.hcbbs.com/thread-1616252-1-1.html.
۳۷. درباره کاربرد دستگاه جداسازی هیدروکربنهای C4/آب به عنوان ماده خام در پروژه MMA متاکریلات استات، لطفاً برای مشارکت در بحث، به آدرس http://bbs.hcbbs.com/thread-1617142-1-1.html مراجعه کنید. ادامه خواهد داشت......
آخرین بار، این پست توسط luoli519 در تاریخ ۲۰۱۷-۱-۱۶ ساعت ۱۲:۳۰ ویرایش شد. برای مشارکت در بحث درباره روشهای بازیابی گرمای باقیمانده از سوختن گازهای خروجی کارخانههای کلر-الکالی و گازهای کورههای فولاد، لطفاً به آدرس http://bbs.hcbbs.com/thread-1617257-1-1.html مراجعه کنید.
۴۰، درباره مشکلات ناشی از عدم پایداری عملکرد واحد اکسیداسیون دستگاه و جداکننده محلول قلیایی باقیمانده که منجر به مشکلات در عملکرد جداکننده پلیمری میشود، لطفاً برای مشارکت در بحث، به آدرس http://bbs.hcbbs.com/thread-1620515-1-1.html مراجعه کنید. ادامه خواهد داشت......
ابتدا درباره سؤال اول صحبت کنیم: محدودیتهای کاربردی دستگاههای حذف گرد و غبار الکترواستاتیکی چیست که باعث میشود نتوانند گرد و غبار ناشی از جریان هوای معکوس در مراحل قبلی را به طور مؤثر حذف کنند؟ ۱. گاز خام وارد میشود و میزان گرد و غبار نباید بالا باشد. در شرایطی که میزان گرد و غبار بالاست، لازم است در ابتدای دستگاه جداساز الکترواستاتیکی، تجهیزات پیشجداسازی گرد و غبار نصب شود تا بخش عمدهای از گرد و غبار از قبل حذف گردد؛ سپس بقیه گرد و غبار وارد دستگاه جداساز الکترواستاتیکی میشود تا شرایط فنی مورد نظر برای خروجی گاز برقرار گردد. ۲. اندازه ذرات جامد/قطرات مایع حملشونده در جریان هوا محدودیتهای قابل توجهی دارد. بهویژه برای حاملهایی با اندازه متوسط، جداسازی آنها از طریق رسوب تحت تأثیر گرانش دشوار است و همچنین جذب مؤثر آنها توسط دستگاههای جداکننده الکترواستاتیکی نیز دشوار میباشد. پرتو حملشونده کوچک، برای جداسازی الکتروستاتیکی گرد و غبار مناسبتر است. ۳. جریان هوا نباید حاوی مواد ژلاتینی مانند تار، رزین و ترکیبات کربنی با اتمسان بالا باشد. در غیر این صورت، به راحتی روی الکترودها تهجامد تشکیل میشود که باعث سختی در تمیزکاری و نگهداری آنها میگردد و هزینههای عملیاتی و نگهداری بسیار بالا خواهد بود. ۴. دمای شرایط کاری نباید بیش از حد باشد. مشکلات مربوط به عمر کورونا و الکترودها بسیار مهم هستند. ۵. هزینه تجهیزات بالاست، قطعات فرسوده زیادی دارد و هزینههای عملیات و نگهداری آن بالا میباشد.
برای کسب اطلاعات و نقشههای مربوط به جداکننده گاز-جامد چندعاملی سرتکین برای گازهای ناشی از سوزاندن نمکها و قلیاهای باطله شرکت NOVEL، لطفاً به وبسایت www.novelenergytech.com مراجعه کنید.
به دلیل هشدار مدیران سایت مبنی بر عدم امکان ارسال پستهای بیشتر در زمینه تکنولوژی، برای دریافت لیست پیوندهای مربوط به پستهای فنی پس از شماره ۴۵، لطفاً به محتوای پست شماره ۴۳ در آدرس http://bbs.hcbbs.com/thread-1354814-1-1.html مراجعه کنید.
آخرین ویرایش این پست توسط luoli519 در تاریخ ۲۶-۸-۲۰۲۰ ساعت ۱۴:۲۹ انجام شد: سیستمهای جداسازی گردبادی با دمای بالا و طرحهای خاص، که توسط شرکت NOVEL برای موسسه مهندسی فرآیندهای آکادمی علوم چین طراحی و تأمین شدهاند
آخرین بار، این پست توسط luoli519 در تاریخ ۳-۱۰-۲۰۲۳ ساعت ۱۶:۰۵ ویرایش شد. اخیراً، وبسایت رسمی شرکت Novel محتوای زیر را منتشر کرده است: ۱. نقشههای جداکننده نوع بالگردی； ۲. نقشههای جداکننده گاز-جامد با تخت فلوئیدی ；
آخرین بار، این پست توسط luoli519 در تاریخ ۳-۱۰-۲۰۲۳ ساعت ۱۶:۰۶ ویرایش شد. برای مشارکت در بحث دربارهی بازیابی قطرات و کفهای لاکتام آلفا که توسط جریان هوای خالی از فشار بالا در واحد تقطیر تأسیسات لاکتام آلفا حمل میشوند، لطفاً به لینک زیر مراجعه کنید: http://bbs.hcbbs.com/thread-1621905-1-1.html ۴۵. درباره اقدامات تبخیر و غلیظسازی اسیدهای رقیق مخلوط حاصل از دستگاههای کاتالیزوری شامل اسیدهای قوی دوتایی یا سهتایی مانند سولفوریک/فسفریک/نیتریک، لطفاً برای مشارکت در بحث به آدرس http://bbs.hcbbs.com/thread-1627353-1-1.html مراجعه کنید.
یکی از دوستانم در وبسایت NOVEL متوجه شد که یکی از برترین مؤسسات تحقیق و توسعه در کشور، دستگاههای جداسازی سرعتی با دمای بالا را از شرکت NOVEL سفارش داده است تا برای جداسازی گاز و جامد در تختهای فلوئیدی استفاده شوند؛ بنابراین از NOVEL پرسید که آیا میتواند دستگاهی برای جداسازی گازهای خروجی با دمای بالا در دستگاههای گازیسازی زبالهها طراحی و تأمین کند یا خیر دستگاه گازیسازی زباله با فشار پایین، دارای فشار گازهای خروجی در حدود کمی بالاتر از فشار جو است؛ اما دمای عملکرد آن حدود ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد میباشد. در چنین شرایطی، از جداکنندههای چرخشی با دمای بالا میتوان برای جداسازی گازها استفاده کرد. مشتری باید دادههای شرایط کاری را به NOVEL ارسال کند تا این شرکت با استفاده از فناوری جداسازی گاز-جامد پویای خود، پلتفرم سیستم را محاسبه، طراحی و پیکربندی کند و در نتیجه یک طرح دقیق ارائه شود.
آخرین بار، این پست توسط luoli519 در تاریخ ۳ اکتبر ۲۰۲۳، ساعت ۱۶:۰۶ ویرایش شد. درباره موضوع «طراحی جداساز کارآمد گاز و جامد برای بازیابی پودر سیلیس از گازهای خروجی راکتورهای تولید سیلیس کریستالی»، لطفاً برای مشارکت در بحث، به لینک زیر مراجعه کنید: https://bbs.hcbbs.com/thread-1655174-1-1.html ۷۷، درباره مسائل انتخاب و طراحی دقیق جداکننده کف در برجهای شستشو و جذب برای جداسازی گازهای خروجی، لطفاً با مراجعه به لینک https://bbs.hcbbs.com/thread-1656093-1-1.html در بحثها شرکت کنید.