انفجار هیدروژن در لولههای سولفوریک اسید؛ ترک خوردن لولهها
Thread Content
در یک سیستم سولفوریک اسید با ظرفیت ۶۰ کیلوتن در سال، لولههای داخلی محافظ آندی از نوع جذب خشک دچار نشت شدند؛ این امر باعث شد که pH آب چرخشی به کمتر از ۲ برسد. پس از تشخیص مشکل، تأسیسات به طور فوری متوقف شد و محافظت آندی بررسی و تعمیر گردید. پس از تخلیه اسید غلیظ و آب، هنگام جوشکاری نقاط نشت، انفجاری رخ داد که منجر به پاره شدن بخشی از لولههای حامل اسید غلیظ در انتهای لولهها و ترک خوردن بخشی از بدنه پمپ تبدیل شد. خوشبختانه هیچ کس صدمهای ندید. یادآوری میشود که نمیتوان هیدروژن تولید شده توسط اسید سولفوریک رقیق را نادیده گرفت. در چنین شرایطی، تولیدکنندگان معمولاً چگونه جایگزینی هوا را انجام میدهند تا از انفجار هیدروژن جلوگیری کنند و چگونه هیدروژن باقیمانده در لولهها را تشخیص میدهند؟
لولههای اسید سولفوریک رقیق شما از فولاد کربنی ساخته شدهاند؟ ؟ ! ! شرکت ما همه چیزش از فولاد ضدزنگ است
هنگام توقف کار، پیش از کاهش دما، SO2 و SO3 جایگزین میشوند؛ سپس پمپها خاموش میگردند و با استفاده از نیتروژن تمیز، هوا به داخل سیستم همچنان هدایت میشود. پس از آزمایش در آزمایشگاه، از دستگاههای هشداردهنده قابل حمل برای نظارت بر گازهای قابل اشتعال در محل کار استفاده میشود
فراموش کردم: در صورت استفاده از روش محافظت آندی، پس از تخلیه آب اسیدی، باید سطح مذکور را با آب به سرعت تا pH بالاتر از ۵ شستشو داد؛ سپس گاز N2 وارد میشود. پس از اطمینان از عدم وجود گاز قابل اشتعال، مقدار مناسبی از گاز N2 برای جوشکاری استفاده میشود؛ همچنین در طول فرآیند کار، از دستگاههای هشداردهنده قابل حمل برای تشخیص گازهای قابل اشتعال استفاده میشود
نکته دیگر این است که اگر امکان قرار دادن درپوشهای ایزوله وجود دارد، حتماً از آنها برای ایزولاسیون استفاده کنید؛ هرچند که این تجهیزات جزو دسته C و D محسوب میشوند، اما هنگام کار با نقاطی که احتمال انفجار در آنها وجود دارد، بهتر است طبق روشهای مربوط به تجهیزات دسته A عمل کرد
برای لولههای اسید غلیظ از قطعات ریختهگری و برای مسیرهای آب از فولاد کربنی استفاده میشود
در صورت نادیده گرفتن محافظت آندی، پس از تخلیه آب اسیدی، باید با آب به سرعت شستشو داد تا pH آن بالاتر از ۵ شود؛ سپس گاز N2 وارد میشود. پس از تأیید عدم وجود گاز قابل اشتعال، مقدار مناسبی از گاز N2 برای جوشکاری استفاده میشود؛ در طول فرآیند کار نیز از دستگاههای هشداردهنده قابل حمل برای تشخیص گازهای قابل اشتعال استفاده میگردد
خیلی ترسناک است، هنگام جوشکاری مخازن و لولهها باید خیلی مراقب بود
فقدان دانش ایمنی. انتخاب نامناسب تجهیزات
آگاهی امنیتی واقعاً ضعیف است، اما در انتخاب تجهیزات مشکلی وجود ندارد
اگر از تعویض پلاته استفاده کنید، نشتی نخواهد داشت و سرمایهگذاری نیز تقریباً یکسان است
چند بار انفجار بسیار خفیف رخ داد؛ سپس لولهها با آب چرخشی (با pH بالاتر از ۵) شسته شدند و پس از آن جوشکاری انجام گرفت. باید توجه داشت که اسید را پس از تخلیه آب وارد کرد، تا از ورود آب به لولههای اسید جلوگیری شود؛ زیرا این امر منجر به تشکیل اسید رقیق میشود و باعث تولید هیدروژن و در نتیجه انفجار لولههای اسید میگردد.
یاد گرفتم، اما در واقع هنوز هم باید کنترل سختگیرانهای بر عملیاتهای ایمنی وجود داشته باشد
ما چهار تا شش هزار تن از محصولات یانگبائو را چندین بار جوش دادیم، اما هیچگاه آنها را تصفیه نکردیم؛ بعد از تهیه مواد لازم، فقط آنها را با آب قلیایی شستیم و سپس درپوشها را جوش دادیم. حالا که به یاد میآورم، واقعاً میترسم