فرآیند احتراق کاتالیزی برای تصفیه VOCها
Thread Content
در حال حاضر، تعداد زیادی از کارخانههای داخلی برای پردازش VOCها از روش احتراق کاتالیزوری استفاده میکنند. من به عنوان یک فرد تازهکار، نمیتوانم تشخیص دهم که فناوری کدام کارخانه بهتر است؛ آیا کسی میتواند چند کارخانه با فناوری خوب را پیشنهاد دهد؟
ببین برای چه کاری استفاده میکنی؟ میخواهید از محصولات وارداتی خارجی یا محصولات داخلی استفاده کنید؟
در واقع لزوماً نیازی به سوزاندن آن نیست؛ اگر ارزش بازیافت داشته باشد، باید در نظر گرفته شود، مگر نه؟
طبقه بالا. . بگو ببینم. . تجهیزات پرتوی پلاسمای شما قابل اعتماد هستند؟ شما میتوانید تا چه زمانی با آن نوار شبیه برس مقاومت کنید؟ ماهی وجود دارد؟ حداکثر ولتاژ را میتوان تا چه میزان بالا برد؟ میتواند به بالای ۷ کیلوولت برسد؟
حذف کامل VOCها توسط پلاسما چندان قابل اعتماد نیست؛ از نظر تئوری مشکل دارد.
فناوری احتراق کاتالیزی برای پردازش گازهای خروجی حاوی هیدروکربنها در کارخانههای پتروشیمی به کار میرود. هیدروکربنهایی که به راحتی قابل بازیابی هستند، از طریق روشهایی مانند جذب و تقطیر استخراج شدهاند؛ هیدروکربنهای باقیمانده که میزان آنها چند هزار ppmv است، از طریق احتراق کاتالیزی پردازش میشوند تا استانداردهای انتشار رعایت شوند.
ما از تجهیزات جذب و بازیابی مبتنی بر الیاف کربن استفاده میکنیم؛ از تجهیزات پلاسمایی استفاده نمیشود و نتایج بسیار خوبی دارد
جذب توسط الیاف کربن فعال. . جداسازی با بخار. . . بازیابی تقطیر آب منجمد. . .
همهاش همین ترفندهاست. من هم میتوانم. . شما معمولاً برای اسکلت از چه موادی استفاده میکنید؟ ۳۱۶L یا ۳۰۴؟
خب. . . در مورد غلظت پایین یونهای کلر در این گازهای خروجی، از فولاد مقاوم ۳۰۴ استفاده کنید؛ اما هنگام جداسازی و افزایش دمای هسته فعال کربنی، چه کاری باید انجام شود؟ . این مایع حاوی غلظت پایینی از یونهای کلر است؛ آیا جنس ۳۰۴ در برابر خوردگی ناشی از یونهای کلر مقاوم نیست؟ این دستگاه چند سال دوام میآورد؟ سالی یک بار تعمیرات بزرگ؟
الان اشتباه گفتم؛ قبلاً پرسیدیم که اگر محتوای یونهای کلر در محصول وجود داشته باشد، بخش اصلی باید از جنس ۳۱۶L و سایر بخشها از جنس ۳۰۴ باشند
به نظر میرسد کارتان در زمینه حفاظت از محیط زیست بسیار حرفهای است. دیگر چیز زیادی نمیگویم. . . من دوست دارم کتابها را بیشتر بخوانم و نقدهایی بر آنها ارائه دهم. .
حداقل از صحبت کردن با شما چیزهایی یاد گرفتم. من در زمینه فنی کار نمیکنم، برای همین در مورد مسائل تخصصی فنی چیز زیادی نمیدانم. خوش آمدید؛ میتوانید همچنان ایرادات را مطرح کنید: lol
پس از جذب تقطیر، نیاز به فرآیند سوزاندن وجود دارد؛ در غیر این صورت، رسیدن به استانداردها دشوار خواهد بود
در واقع، پس از فرآیند جذب تحت فشار، میتوان از اکسیداسیون و سوختن برای ذخیره انرژی نیز استفاده کرد. من متوجه شدم که استفاده تنها از روش جذب تحت فشار، باعث عدم پایداری نتایج میشود و استانداردها محقق نمیگردند؛ در حالی که در دستگاههای اکسیداسیون و سوختن مستقیم، میزان هوای ورودی بسیار زیاد است.
بازیابی طولانیمدت کاتالیستهای سرامیکی مربعی فرسوده از کورههای کاتالیستی کارخانه پردازش گازهای خروجی؛ برای معرفی به دوستان، سپاس فراوان. شماره تلفن: ۱۸۳۰۳۸۸۰۶۶۰
گازهای خروجی پس از سوختن نیز باید تصفیه شوند. بهترین روش، همانی است که برای فرد مناسب باشد. باید بر اساس نوع VOCها در نظر گرفته شود.