چگونه باقیماندههای فرآیند حذف گوگرد به روش مرطوب، حاوی منیزیم اکسید و سولفات منیزیم، پس از فیلتراسیون، تصفیه شوند؟
Thread Content
همانطور که در عنوان ذکر شد، هدف اصلی این پروژه بازیابی سولفات منیزیم بود؛ اما به دلایلی روش دور ریختن آن انتخاب شد. پس، فیلترهای حاصل از فرآیند فیلتراسیون، مانند سایر پسماندهای جامد صنعتی، مدیریت میشوند؟ (میخواهم بدانم دقیقاً چگونه باید آن را دور کرد و آیا معیاری وجود دارد)، همچنین، pH محلول فیلتر شده در حد مطلوب است، اما pH خمیر فیلتر شده کمی بالاست (خمیر فیلتر شده حاوی سولفات منیزیم نیست)، نمیدانم آیا به دلیل وجود مقدار زیادی منیزیم اکسید است؟ اگر دوستانی با تجربه در این زمینه وجود دارند، لطفاً کمک و راهنمایی کنند؛ خیلی متشکرم!
فیلترها بر اساس استانداردهای زیر مورد ارزیابی قرار میگیرند و وضعیت آنها بر اساس نتایج این ارزیابی تعیین میشود: استانداردهای فنی برای تشخیص پسماندهای خطرناک – HJ/T 298–2007، و استانداردهای تشخیص پسماندهای خطرناک GB 5085.1–7–2007.
دودهای ورودی به سیستم گازگیری از کدام مرحله فرآیندی میآیند؟ چه فرآیندهای پیشپردازشی در ابتدا وجود دارد؟ میتوان یک قضاوت تقریبی داشت
گازهای خروجی از بویلرهای شربت آبی-کک، پس از تصفیه با روش الکترواستاتیک، وارد برج گسیختن گوگرد میشوند
برج خنثیسازی گوگرد از مگنزیم اکسید سبک به عنوان ماده جذبکننده استفاده میکند؛ محصولات فرعی پس از اکسیداسیون در برج، دفع شده و خمیر حاصل از فیلتراسیون با فشار به دست میآید. (با روش منیزیم اکسید-منیزیم سولفات)
معمولاً از کلسیم اکسید به عنوان مادهای برای گازگیری خیس استفاده میشود، درست است؟
بله، اما روش کلسیم باعث انسداد لولهها و پرزهای پاشش میشود
اوه، یاد گرفتم. اما میتوان روش ورود مواد خام را بهبود بخشید؛ چون من بیشتر با روش کلسیم کار کردهام. میتوانم بپرسم: در مقایسه هزینههای مواد خام، روش کلسیم چطور است در مقابل روش منیزیم؟
محلول تولیدشده پس از اکسیداسیون مستقیماً دفع میشود و نیاز به اکسیداسیون اجباری وجود دارد. خاکستر فیلتر شده را میتوان در کنار هم چید یا دفن کرد؛ این ماده جزو پسماندهای خطرناک نیست، بلکه مانند گچ، جزو پسماندهای عادی محسوب میشود
مواد حاصل از خنثیسازی گوگرد توسط شرکت بازیافت میشود