Thread Content
بزرگان عزیز: من همواره در زمینه ابزارهای اندازهگیری در کارخانههای تقطیر فعالیت کردهام، اما تجهیزات تولیدی مربوط به روش فشار کم و بالا بودهاند. اخیراً شرکت قصد نصب تجهیزات هیدروژناسیون را دارد؛ لطفاً تفاوت اصلی کار با ابزارهای اندازهگیری در روش هیدروژناسیون و روش فشار کم و بالا چیست؟ برای انجام کارهای مربوط به دستگاههای اندازهگیری در تأسیسات هیدروژنسازی، چه مهارتها یا دانشهایی لازم است؟
چرا هیچکس مشارکت نمیکند؟ آیا همه وقتی برای فکر کردن به این موضوع ندارند؟!
بسته به فرآیند هیدروژناسیونی که استفاده میکنید، معمولاً تجهیزات هیدروژناسیون از فرآیندهایی با دما و فشار بالا برخوردارند؛ بنابراین باید به ویژه به دستگاههای اندازهگیری و شیرهایی که مقاومت لازم در برابر دما و فشار بالا را دارند، توجه کنید؛ همچنین به درجه مقاومت این دستگاهها در برابر انفجار نیز باید توجه کرد
تمام دستگاههای اندازهگیری سالم هستند؛ تغییرات در فرآیندها عمدتاً شامل تغییراتی در دما، محدوده اندازهگیری، فشار، جنس مواد و درجه مقاومت در برابر انفجار است. از نظر رشته دستگاههای اندازهگیری، تغییرات چندانی در سیگنالها وجود ندارد یک راه میانبر برایتان میگویم: ابتدا فرآیندها را یاد بگیرید؛ یک تعمیرکار دستگاههای اندازهگیری باید با فرآیندها آشنا باشد
فشار تجهیزات هیدروژنزنی بالاست و حاوی مقدار زیادی هیدروژن سولفید میباشد! اکثر دستگاههای اندازهگیری، دارای درجه فشار بالایی هستند! در شرایط کاری مهم، از دریچه تنظیمکننده فیشر استفاده میشود و همچنین باید ۲ کمپرسور رفت و برگشتی نیز وجود داشته باشد! سایر دستگاهها مانند فشار هوای معمولی هستند!
پروژه هیدروژناسیون فشار بالا برای روغنهای لغزنده در شرکت ما عمدتاً شامل: دستگاه تصفیه فرورفورال با ظرفیت ۳۵۰ هزار تن در سال، دستگاه هیدروژناسیون روغنهای لغزنده با ظرفیت ۳۰۰ هزار تن در سال، و دستگاه تولید هیدروژن با ظرفیت ۱۰۰۰۰ Nm3 در ساعت است؛ چگونه باید شروع کرد؟
موسسه طراحی مشارکت نمیکند، خودتان کار را انجام دهید؛ توجه کنید به بخشهای با فشار بالا، قطع و تنظیم لازم را انجام دهید، و از برندهای معتبر برای دستگاههای اندازهگیری استفاده کنید
برای یادگیری فنون، ابتدا به آن منابع مراجعه میکنیم؛ میتوانید به طور مشخص توضیح دهید؟ :دست دادن
نقشه فرآیند تجهیزات تولیدی شما و توضیحات فرآیند، وجود ندارد؟ نمودار PID
تفاوت در دمای بالا و فشار بالا، غلظت بالاتر هیدروژن سولفید، و وجود کمپرسور و راکتور بهعلاوه تجهیزات تقطیر است
میتوانید تجربیات خود در انتخاب دستگاههای اندازهگیری کلیدی را توضیح دهید؟
تفاوت اصلی بین تجهیزات هیدروژنزنی و دستگاههای کاهش/افزایش فشار، خطر بسیار بالای آنهاست؛ باید به طور جدی مراقب نشت مواد خطرناکی مانند هیدروژن و هیدروژن سولفید بود، زیرا در صورت نشت، انفجار رخ میدهد و تماس با آنها میتواند کشنده باشد. فکر میکنم چیزی که بیش از همه باید یاد بگیرید، این است که چگونه از امنیت خود محافظت کنید.
تقریباً یکسان هستند، فقط سیستمهای اتصال متقابل موتورخانه، کنترل خودکار PSA و غیره وجود دارد
استاد باتجربه گفت: هیدروژنزدایی مشکل خاصی برای دستگاههای اندازهگیری نیست؛ ریفرمینگ است که جوهره حرفه دستگاههای اندازهگیری محسوب میشود.
پیدا کردم، اسناد طراحی پایه هیدروژنزنی شرکت خواهر، این خوبه، نه؟
تجهیزات اصلی دستگاه هیدروژناسیون دیزل عبارتند از: ۱. تجهیزات ثابت، شامل دو راکتور هیدروژناسیون و پنج اختلاطکن فشار بالا. ۲. کوره گرمایشی، کوره گرمایش مواد و کوره جوشآور مجدد. ۳. تجهیزات متحرک: دو کمپرسور هیدروژن چرخشی و دو کمپرسور هیدروژن جدید، پمپ ورودی هیدروژن، پمپ تزریق سولفیداسیونکننده و پمپ تزریق آمونیاک.
سؤالی دارم: منظور از روش کنترل تدریجی با بازگشت مرحلهای در کمپرسورهای هیدروژن جدید چیست؟ لطفاً توضیح دهید :)
ادامه بحث: در حال حاضر، من به طور کلی فرآیند هیدروژناسیون، روند انجام آن و تشکیلات تجهیزات اصلی را یاد گرفتهام و (اسناد طراحی پایه برای هیدروژناسیون دیزل و روغنهای لغزشی) را نیز مطالعه کردهام. در مرحله بعدی، باید بر کدام جنبه از دانش هیدروژناسیون تمرکز کنم؟