مشکل حذف مس از فاضلابها
Thread Content
در فاضلابهای بسیار اسیدی (اسید نمکی ۱۹٪)، میزان یونهای مس حدود ۰٫۵٪ است. در حال حاضر دو روش برای جداسازی مس شناخته شده است: ۱. افزودن Na2S برای حذف مس و تشکیل سولفید مس؛ مشکل اینجاست که سولفید مس کاربرد چندانی ندارد و بازیابی آن ارزشمند نیست. همچنین، نحوه کنترل میزان افزودن سدیم سولفید نیز یک مشکل است؛ برای حذف کامل مس، مقدار سدیم سولفید بیش از حد خواهد بود و در نتیجه هیدروژن سولفید تولید میشود ； ۲. استفاده از جذب توسط رزین؛ مشکل اینجاست که با چنین اسیدیته قوی، جذب آن بسیار دشوار است و برای تنظیم pH نیاز به افزودن باز وجود دارد که هزینه آن بسیار بالاست. سؤال دارم، روش بهتری برای حذف مس وجود دارد؟ یا کاربردهای خوب دیگری برای مس سولفید وجود دارد؟
نمیدانم مس شما در چه ترکیبی وجود دارد؛ ابتدا pH را به حالت خنثی درآورید، سپس فیلتر کنید و از رزین برای جذب استفاده کنید
مس در آب به صورت کلرید مس وجود دارد، اما میزان اسید در آن بسیار بالاست، حدود ۲۰ درصد؛ روزانه نیز حدود ۳۰۰ تن از این ماده تولید میشود. اگر برای خنثی کردن اسید از باز استفاده شود، هزینه آن بسیار بالا خواهد بود
"فناوری حذف مس با استفاده از گوگرد، بدون وجود هیدروژن سولفید، در محیط اسید سولفوریک با غلظت حدود ۲۰٪، تحت شرایط صنعتی مورد آزمایش قرار گرفته است. غلظت یونهای کلر در این محیط حدود ۲۰۰۰ میلیگرم بر لیتر است؛ نرخ پردازش، ۳۰ متر مکعب در ساعت است. در یک واکنش، میتوان یونهای مس را به زیر حد تشخیص ICP کاهش داد (یعنی به حد «غیرقابل تشخیص» که در گزارشهای آزمایشی ذکر میشود). “فناوری «بدون گوگردسازی» به معنای عدم خروج کامل هیدروژن سولفید در طول فرآیند واکنش است. در واقع، در فرآیند حذف مس، هیدروژن سولفید یک ماده کلیدی محسوب میشود؛ برای حذف کامل مس، وجود هیدروژن سولفید در طول فرآیند ضروری است. در غیر این صورت، حذف مس به طور کامل امکانپذیر نخواهد بود. بنابراین، هنگام استفاده از روش گوگردسازی برای حذف مس، میزان اسید موجود در آب باید کمی بالاتر باشد؛ زیرا در صورت کم بودن اسید یا داشتن pH آب در حد خنثی یا قلیایی، حذف مس با این روش به سختی امکانپذیر خواهد بود. “فناوری حذف مس با استفاده از گوگرد، بدون نیاز به هیدروژن سولفید، روشی هوشمندانه برای استفاده کامل از هیدروژن سولفید و افزایش کارایی فرآیند سولفیداسیون است. شرکتهای تولیدکننده مس، پسماندهای سولفید مس تولید شده با این فناوری را به طور کامل به سیستمهای تولید مس با روشهای فیزیکی بازمیگردانند تا دوباره مورد استفاده قرار گیرند؛ شما نیز میتوانید پسماندهای سولفید مس را جمعآوری کرده و به شرکتهای تولیدکننده مس بفروشید. حذف مس در شرایط قلیایی دارای دو مشکل است: اولاً هزینه خنثیسازی بسیار بالاست و دوماً، در شرایط قلیایی مس به صورت هیدروکسید مس وجود دارد که حلالیت آن بسیار بالاتر از سولفید مس است؛ حلالیت طبیعی آن میتواند باعث افزایش میزان مس در فاضلاب شود و استانداردهای تخلیه را برآورده نکند. جزئیات فنی را میتوان درون سایت مورد بحث قرار داد.
اوه، پس نمیتوان از روش خنثیسازی استفاده کرد
پس چطور مشکل رسوب ذرات ریز مس سولفید و دشواری در فیلتر کردن آن را حل میکنید؟
در فاضلابهای محیط سولفوریک اسید، گلولههای رسوبی بسیار بزرگ هستند و مشکل دانههای ریزی وجود ندارد؛ علاوه بر این، قابلیت رسوب طبیعی نیز خوب است و میتوان با روشهای فیلتراسیون معمول، مشکل جداسازی مایع از جامد را حل کرد.
آیا تبادل کاتیونی الکترولیتی امکانپذیر است؟ من اخیراً مشغول پردازش فاضلاب هستم و هنوز درک کاملی ندارم؛ میخواهم از همگی یاد بگیرم
میتوان از روش جداسازی با فیلتر برای جدا کردن اسید نمکی و کلرید مس استفاده کرد؛ خلوص اسید نمکی به دست آمده نیز نسبتاً بالا بوده و قابل استفاده مجدد است.
اگر واقعاً به روش جذب با رزین فکر کنیم، میتوان از رزینهای کلاتهساز استفاده کرد؛ این موضوع بستگی به این دارد که مشتری تولید آمونیوم مس را بپذیرد یا نه. در شرایط حاوی نمک و اسید زیاد، میتوان از روش جذب با رزین برای پردازش استفاده کرد، اما برای بازیابی رزین، نباید از اسید بلکه باید از آب آمونیاک استفاده کرد. میزان جذب رزین میتواند تا ۳۵۰-۴۰ گرم بر لیتر باشد، اما این نوع رزین در مقایسه با رزینهای کلاتهزا معمولی، قیمت بالاتری دارد؛ مشخص نیست آیا مشتری میتواند آن را بپذیرد یا خیر. در صورت نیاز، میتوان آزمایشهای کوچکی برگزار کرد تا اثربخشی آنها بررسی شود. ما شرکت فناوری لانشیائو در شیآن هستیم، بزرگترین تولیدکننده رزینهای ویژه در کشور. همچنین تنها شرکت عرضهشده در بازار سهام در زمینه رزین است.
این فرآیند را میتوان با رزینهای چهارفلزی انجام داد، زیرا رزینهای چهارفلزی در محدوده وسیعی از مقادیر pH کاربرد دارند و حتی در شرایط اسیدی شدید نیز میتوانند عمل کنند. بهویژه برای یونهای فلزی دومولکولی مناسب است. در صورت نیاز، میتوانیم نمونههای مربوطه را برای آزمایش در اختیار شما قرار دهیم. یک مورد دیگر هم وجود دارد که میتوان به استخراج آن فکر کرد؛ من خیلی درک ندارم، اما قبلاً با آن سروکار داشتهام و فکر میکنم امکانپذیر باشد. میتوانید به طور مشخص در داخل سایت جستجو کنید.
میزان بالای مس باعث میشود رزین به سرعت اشباع شود؛ هرچه مقدار آن بیشتر باشد، قیمت نیز بالاتر میرود
میتوان از دیالیز انتشاری استفاده کرد؛ در صنعت فولاد، برای تصفیه اسید سولفوریک باقیمانده پس از فرآیند شستشو با اسید، که حاوی یونهای آهن است، از دیالیز انتشاری بهره میبرند. حدود ۳۰٪ از سولفوریک اسید حاوی آهن را به سولفوریک اسید با غلظت حدود ۲۸٪ و (سولفوریک اسید و آهن با غلظت ۳-۵٪) تقسیم کنید؛ فکر میکنم این روش نیز کارساز باشد.
به نظر میرسد این دستگاهی برای بازیابی اسید، با استفاده از اصل تأخیر رزینهای منفی در برابر اسید، و مبتنی بر فناوری تختکهای کوتاه کانادا باشد؛ اما این دستگاه نسبتاً خاص است، با قطر ۶۰-۱۲۰ سانتیمتر و ارتفاع تنها ۳۰-۵۰ سانتیمتر. یکنواختی پخش محلول بزرگترین مشکل است؛ با حل این مشکل، این روش همچنان مزایای زیادی دارد. من قبلاً آزمایشهای مشابهی انجام دادهام؛ غلظت یونهای مس را میتوان از ۱۲ گرم بر لیتر به ۳ گرم بر لیتر کاهش داد، و غلظت اسید نیز از ۲۰ درصد به ۱۶ تا ۱۸ درصد کاهش مییابد.
من هم میخواهم بدانم چگونه میتوان این مشکل ریز بودن ذرات و دشواری در فیلتر کردن را حل کرد. فاضلابهای ما عمدتاً حاوی آمونیوم کلرید و سدیم کلرید با مقدار مس هستند؛ میزان مس در فاضلاب حدود ۱۰۰۰ پیپیام است. برای تهنشین کردن مس از سدیم سولفید استفاده میشود و سپس از فیلترهای صفحهای برای فیلتر کردن استفاده میگردد. اغلب سولفید مس، پارچه فیلتر را مسدود میکند؛ خاکستر حاصل از فیلتراسیون خشک نمیشود و آب نیز نمیتواند فیلتر شود. استفاده از PAM نیز فایده چندانی ندارد
شما میتوانید به طور کامل از روش رزینهای کوئاترنری برای بازیابی مس استفاده کنید؛ پس از تصفیه، غلظت مس به حدود ۱-۵ پیپیام میرسد و در این صورت هیچ تأثیر منفی دیگری وجود نخواهد داشت. محلول بازیافتی، محلولی حاوی ۳۰ گرم مس در لیتر است؛ انتقال یا پردازش آن نیز مناسب خواهد بود. در صورت نیاز، میتوانیم آزمایشهای لازم را انجام دهیم؛ ما پروژههای مشابه زیادی را انجام دادهایم، از ارتباط با شما استقبال میکنیم
حذف مس از هیدروکلریک اسید ۲۰٪، با روش رسوبسازی و بدون خنثیسازی، تقریباً غیرممکن است؛ سولفید مس نیز در هیدروکلریک اسید وجود ندارد و در نتیجه کلرید مس و هیدروژن سولفید تولید میشوند (واکنش تبادلی).
صاحب پست الان چطور با آن برخورد میکند؟ فقط به طور تصادفی، برای تهیه کلرید آهن(II) از مقدار زیادی خردهفلز آهن استفاده میشود. دوباره به عنوان ماده تصفیه فاضلاب تولید کرده و میفروشیم~ مس باید به روی ذرات آهن واکنشنداده چسبیده باشد. . . .
نکته کلیدی این است که هیدروکلریک اسید وجود دارد؛ حتی قبل از اینکه آهن اضافه شده بتواند مس را جایگزین کند، تمام آن به فریتآهن تبدیل میشود