Thread Content
تولید آزمایشی ما شامل فرآیند تقطیر مواد دوفازی کلروبنزن/آب بوده است و متوجه شدیم که فولاد ضدزنگ ۳۰۴ دچار خوردگی شدیدی شده است (در کمتر از ۳ ماه). با بررسی راهنماهای مربوط به خوردگی، مشخص شد که کلروبنزن مرطوب بر فولاد ضدزنگ تأثیر خورندگیزا دارد، اما دلیل و اصل این پدیده ذکر نشده است. اگر کسی در این زمینه اطلاعات بیشتری دارد، لطفاً راهنمایی و توصیهای ارائه دهد. متشکرم!
وجود یونهای کلر باعث خوردگی بین دانههای فولاد ضدزنگ میشود، بنابراین نمیتوان از آن استفاده کرد
بله، یونهای کلر باعث خوردگی فولاد 304 میشوند؛ در عرض ۳ ماه خوردگی شدیدی رخ میدهد. به نظر میرسد دمای محیط شما بالاست دمای مورد نظر را ارائه دهید؛ برای عایقبندی دیوارههای داخلی توصیه میشود.
آیون کلر آزاد در کلروبن بالاست؟ در راهنمای حلالها به این موضوع اشارهای نشده است
دمایی که ما استفاده میکنیم، نقطه جوش کلروبن است، حدود ۱۳۲ درجه سانتیگراد. سؤال من این است که آیا غلظت یونهای کلر آزاد در حلال آلی کلروبن بالاست؟
معمولاً در محیطهای حاوی آب، سعی میشود غلظت یونهای کلر از ۲۵ میلیگرم بر لیتر فراتر نرود؛ در غیر این صورت، از فولاد ضدزنگ نوع آستنیتی استفاده نباید کرد. میتوان به مواد دیگری مانند فولاد دوفاز، تیتانیوم یا مواد غیرفلزی مانند گرافیت و استیل کورهای فکر کرد.
آخرین بار این پست توسط وانگ گنرونگ در تاریخ ۲۰۱۶-۶-۲ ساعت ۱۴:۴۹ ویرایش شد. دمای استفاده برای کلروبن حدود ۱۳۲ درجه سانتیگراد است؛ از فولاد ضدزنگ نمیتوان استفاده کرد. استفاده از احتراقکننده و کندانسورهای گرافیتی برای این منظور توصیه میشود.
مقدار هیدروکلریک اسیدی که توسط کلروبن و آب تولید میشود چقدر است؟ راهنمای حلالها تنها اشاره میکند که در حضور آب، کلروبن باعث تولید هیدروکلریک اسید شده و به تجهیزات آسیب میرساند
مقدار هیدروکلریک اسیدی که توسط کلروبن و آب تولید میشود چقدر است؟ راهنمای حلالها تنها اشاره میکند که در حضور آب، کلروبن باعث تولید هیدروکلریک اسید شده و به تجهیزات آسیب میرساند
استفادهکننده عزیز، مشکل خوردگی مواد ساختمان را حل کردید؟ من هم با مشکل مشابهی روبرو شدهام و نتوانستهام مقدار هیدروژن کلریدی که در حضور آب از کلروبن تولید میشود، را پیدا کنم
تشکیل هیدروژن کلرید در اثر تماس بنزن کلرید با آب، فرآیندی آهسته و پیوسته است؛ غلظت هیدروژن کلرید تولید شده با گذشت زمان به تدریج افزایش مییابد. بنابراین، مواد فولاد ضدزنگ برای ساخت تجهیزات مربوط به بنزن کلرید مناسب نیستند. --
زیرا در دمای حدود ۱۳۲ درجه سانتیگراد، کلروبنن دچار تخلیه کلر میشود و کلر آزاد تولید میگردد؛ وجود آب باعث خوردگی فولاد ضدزنگ میشود. در صورت وجود آب و تغییرات چندانی در دما، از گرافیت استفاده میشود؛ اما اگر تغییرات دما زیاد باشد، باید از فلز تیتانیوم استفاده کرد! اگر آب وجود ندارد، استفاده از فولاد کربنی نیز بهتر از فولاد ضدزنگ است!
این مقدار ۱۳۲ درجه سانتیگراد را میتوان از کجا پیدا کرد؟ مدت زیادی جستجو کردم اما نتوانستم پیدایش کنم. میتوانید راهنمایی کنید؟
سلام، شرکت ما عمدتاً در زمینه لولهها، شیرها و تجهیزات پوششدار با فلووروپلاستیک و پلاستیک، مخازن واکنشی شیشهای، کندانسورها، افزایشدهندههای غلظت فیلمی، و تجهیزات ساخته شده از مواد ویژه فعالیت میکند. شماره ویچت: V2600650607، شماره تلفن: 15952001563
دوست من، برای تقطیر کلروبنزن در دماهای بالا، از چه مادهای استفاده میکنید؟ ما نیز با همین وضعیت مواجه شدیم.
دوستان، در نهایت چه انتخابی کردید؟ ؟ مواد مورد استفاده برای توربین تقطیر و تجهیزات مرتبط، در نهایت چه چیزی انتخاب شد؟
کندانسورهای کلروبنی که برای کاربران فراهم میکنیم، از نوع کندانسور گرافیتی هستند و در استفاده طولانیمدت دچار خوردگی نمیشوند.