درجه فشار بخار در پایین برج دستگاه استخراج بخار اسیدی
Thread Content
همکاران عزیز، میخواستم بپرسم فشار بخار مورد استفاده در دستگاه استخراج بخار اسیدی (فشاردهی تک برج، استخراج کامل از بالای برج) چقدر است؟ معمولاً از بخار با فشار ۱.۰ مگاپاسکال استفاده میشود؛ شنیدهام که از بخار با فشار ۰.۵ مگاپاسکال نیز استفاده میگردد. آیا تفاوتی بین این دو نوع بخار از نظر میزان مصرف، اندازه ریورسر و کارایی استیلایزاسیون وجود دارد؟ مزایا و معایب هر کدام چیست؟
با استفاده از بخار با فشار ۱.۰ مگاپاسکال، پس از عبور از شیر تنظیم، فشار به طور طبیعی به زیر ۰.۴ مگاپاسکال کاهش مییابد؛ بنابراین تفاوت چندانی با استفاده از بخار با فشار ۰.۵ مگاپاسکال وجود ندارد. علاوه بر این، از آنجایی که بخار عمدتاً از گرمای نهفته و نه گرمای ظاهری استفاده میکند، این دو نوع بخار تفاوت چشمگیری از نظر میزان مصرف، اندازه ریورسر و کارایی استیلایش نخواهند داشت. همچنین، نکته کلیدی این است که در کارخانه شما بخار با فشار ۰.۵ MPa وجود دارد و حتماً باید مصرفکنندگان مناسبی داشته باشید.
از آقای یو برای پاسخ دادن سپاسگزارم. طراحی فعلی این است که فشار ورودی به ریبویلر ۱.۰ مگاپاسکال و فشار خروجی از ریبویلر ۰.۹ مگاپاسکال باشد. دما از ۲۵۰ درجه به ۱۸۰ درجه کاهش یافت؛ این امر ظاهراً با استفاده از گرمای پنهان تبخیر بخار صورت گرفته است. همانطور که گفتید، در شرایطی که مقدار زیادی بخار با فشار ۰.۵ MPa در دسترس است، قطعاً باید از بخار با فشار ۰.۵ MPa استفاده کرد. برخی از موسسات طراحی معتقدند: استفاده از بخار با فشار ۱.۰ مگاپاسکال (بدون کاهش فشار) به عنوان منبع گاز، نسبت به بخار با فشار ۰.۵ مگاپاسکال، اثر استخراج را بهتر میکند؛ زیرا حد بالای دمای قابل تنظیم در آن بالاتر است. اما خوردگی دستگاههای جوشش ممکن است شدیدتر باشد. مشخص نیست که آیا این ادعا پشتوانهی نظری دارد یا خیر.
ما از بخار با فشار ۱.۰ MPa در جوشآورهای خود استفاده میکنیم و آب تقطیر شده نیز بر اساس دمای اشباع ۱.۰ MPa طراحی شده است، اما در عمل اینگونه نیست و فشار آب تقطیر شده در واقعیت تنها ۰.۳۸ MPa است. دمای اشباع آب متراکم تقریباً ۲۰ درجه کمتر از دمای پایین برج است.