Thread Content
کارخانه ما از پمپ برای تزریق سولفوریک اسید غلیظ به مخزن واکنش استیلکوتینگی استفاده میکند، سپس با همزن نوع میخی آن را مخلوط کرده و با افزودن آب آن را رقیق میکند؛ رقیق شدن آن باعث تولید گرما میشود. هنگام تعمیرات، مشخص شد که لایه اپوکسی درون مخزن واکنش دچار آسیب شدیدی شده است؛ تحلیلها نشان داد که این مشکل ناشی از گرمایش ناهموار است. آیا روش یا دستگاه بهتری برای رقیق کردن سولفوریک اسید غلیظ وجود دارد؟
مخزن واکنش استیلکوتینگ نمیتواند گرما یا سرما را ذخیره کند؛ مشخص نیست که آیا سیستم خنککنندهای دارد یا خیر. نکته کلیدی، روش عملیاتی است؛ سرعت ورود اسید سولفوریک غلیظ باید کند باشد. همچنین باید بررسی شود که آیا کیفیت مخزن واکنش استیلکوتینگ مشکلی دارد یا خیر.
این مشکل در صنعت تولید سولفوریک اسید نیز بسیار رایج است؛ هرچند که مشکل کوچکی است و آنقدر جزئی که شایسته ارائه نیست، اما به طور مداوم وجود دارد و مجبور میکند تا برای جبران خوردگیهای موضعی یا آسیبهای ناشی از توزیع نامناسب حرارت در تجهیزات، از اقداماتی مانند تعمیر و تعویض استفاده کنید تا عملکرد طبیعی آنها حفظ شود. دستگاههای پتنتشده مشابهی در اینترنت وجود دارد، نمیدانم آیا کاربردی هستند یا نه. خودم یک دستگاه با ظرفیت ۱۸۰ متر مکعب در ساعت ساختم؛ طول کل آن ۰.۸ متر است و قطر لوله ورودی آن تنها ۸۰ میلیمتر است. میتوان آن را با یک دست بلند کرد. این دستگاه با سیستم کنترل خودکار ارتباط دارد؛ با تعیین یک مقدار مشخص برای غلظت، کنترل کاملاً خودکار انجام میشود و غلظت اسید در خروجی میتواند به شکل بسیار پایداری، تقریباً به صورت خطی، کنترل شود. در چنین شرایط کنترل دقیقی، تمام مشکلات مربوط به گرمایش محلی و خوردگی محلی کاملاً از بین میروند.
لوله ونچوری از جنس PTFE، بسیار ساده است
بدون سیستم خنککننده، کیفیت مخزن واکنش استیلزنگ نارسیده مشکلی ندارد
حالا ما از این روش استفاده میکنیم؛ جنس آن پلاستیک فلوورین است و کمی شبیه پمپ پرتابی است
آب و سولفوریک اسید هنگام ورود، در امتداد دیواره مخزن به سمت پایین جریان مییابند. احتمالاً به دلیل گرمای بیش از حد هنگام رقیقسازی و تفاوت دمای زیاد است. یا از دستگاههای پمپاژی مانند ونتوری که آنها میگویند استفاده کنید، یا لولههای قطرهچکان درون مخزن قرار دهید تا ورود آب و سولفوریک اسید از دیوارههای مخزن کاهش یابد
همزدن یکنواخت نبوده و در نتیجه گرمایش ناهموار ایجاد شده و بدنه مخزن آسیب میبیند!
سیستم خنککننگ دارد، مخزن واکنش هیچ مشکل کیفیتی ندارد
هنگام افزودن سولفوریک اسید، باید از لولهای برای وارد کردن آن استفاده شود؛ این لوله، سولفوریک اسید غلیظ را در نزدیکترین فاصله ممکن از سطح فلزی قرار میدهد. همچنین، همزنی باعث توزیع یکنواخت گرما میشود و از ایجاد گرمای اضافی در محصولات فلزی جلوگیری میکند.