Thread Content
محلول آمین مورد استفاده در دستگاههای بازیابی متمرکز حلالهای کل کارخانه، یک محلول ترکیبی از MDEA است؛ در حالی که محلول آمین مورد استفاده در واحد گوگرد، یک حلال بازدارنده گوگرد با کارایی بالا و دارای حق اختراع خارجی است. هر کدام از اینها متعلق به دو سیستم بازیابی مستقل هستند. هنگام طراحی، آیا در نظر گرفته میشود که خطوط ارتباطی جداگانهای در خطوط مایع فقیر و غنی آنها اضافه شود؟ همکاران عزیز، آیا کسی دستگاهی با چنین طراحی دارد؟ اگر هست، آیا از این فرآیند استفاده شده است؟ در چه شرایطی مورد استفاده قرار میگیرد و پس از استفاده چه تأثیراتی دارد؟
ما چنین فرآیندی داریم که در آن، یکی از برجهای بازسازی مسدود میشود و از برج بازسازی دیگر برای گرفتن گوگرد استفاده میشود.
از آقای یو برای پاسخ دادن سپاسگزارم. ببخشید، آیا برج بازیافت شما مکرراً مسدود میشود؟ محلول آمینی گوگرد نسبتاً تمیز است و احتمال انسداد در آن بسیار کم است. اگر مسدودی در توربین بازیابی کل کارخانه وجود داشته باشد، توربین بازیابی گوگرد بسیار کوچک است و میزان بازیابی آن بسیار محدود است. آیا چنین روشی که در آن استفاده مختلط از منابع صورت میگیرد، برای بازسازی گوگرد با استفاده از حلالهای وارداتی دارای حق اختراع، مناسب نیست؟
ظرفیت طراحی برای بازسازی ما ۱۵۰ تن در ساعت است، اما میزان واقعی حدود ۱۰۰ تن در ساعت است؛ ظرفیت طراحی برای بازسازی گوگرد نیز ۷۰ تن در ساعت است، در حالی که میزان واقعی کمتر از ۴۰ تن در ساعت است. بنابراین، مشکلی در تجمیع و بازیافت گوگرد وجود ندارد؛ اما ظرفیت برای بازیافت گوگرد به صورت تجمیعی واقعاً کافی نیست. با این حال، میتوان میزان چرخش محلول آمین در توربینهای مختلف را کاهش داد و توربینهای گسیلدهنده گوگرد در فرآیند هیدروژناسیون را میتوان از چرخش خارج کرد. ما سال گذشته دو بار رفت و آمد کردیم؛ هنگامی که توربین کوچک باید توربین بزرگ را هدایت میکرد، واقعاً کار دشواری بود و فشار پمپ نیز کافی نبود. به همین دلیل، به طور موقت خروجی پمپ بازیابی کوچک را به ورودی پمپ بازیابی بزرگ وصل کردیم.
به این ترتیب، محلول آمینی که برای بازسازی سولفامید تولید میشود، آلوده میگردد و ناخالصیهایی مانند پودر کک وارد فرآیند بازسازی سولفامید میشوند.