در تقطیر الکل، چه میزان ناخالصی باید حذف شود تا زمان اکسیداسیون تحت تأثیر قرار نگیرد؟
Thread Content
کارخانه ما الکل را با فرآیند فشاری پنج برج تولید میکند. اخیراً در فرآیند تقطیر الکل، زمان اکسیداسیون همواره نامطلوب بوده است. لطفاً بفرمایید که آلایندههایی که بر زمان اکسیداسیون تأثیر میگذارند، در چه دمایی قابل حذف هستند؟ دمای خنککردن اولیه باید چقدر باشد و دمای خنککردن کمکی برج تقطیر نیز در چه محدودهای مناسب است؟
دستگاه تقطیر طراحیشده بر اساس سیستم ۵ مخزن، باید برای تولید الکل با کیفیت عالی یا فوقالعاده مناسب باشد؛ زمان اکسیداسیون نباید کمتر از استانداردها باشد. نام شرکت طراح مشخص نیست؛ دمای خنککننده نهایی باید بین ۳۵ تا ۴۲ درجه باشد. در صورت لزوم، میتوان الکل صنعتی بیشتری استخراج کرد؛ وقتی که ناخالصیهای موجود در سیستم از بین رفته و زمان اکسیداسیون به استانداردها رسید، دوباره میتوان به میزان استخراج عادی برگشت. علاوه بر بخش تقطیر، در بخش تخمیر نیز باید کنترل دقیقی بر آلودگی با میکروبها وجود داشته باشد.
چه روشی؟ کاتالیزور چیست؟ مواد اولیه چیست؟ اینها را نمیدانم، احتمالاً نمیتوانم پاسخ دهم. :من هم تازهکارم، میخواهم نظرات ارزشمند شما را بشنوم؛P
الکل خوراکی با استفاده از نشاسته یا شربت قند تولید میشود.
زمان اکسیداسیون کوتاه، مشکلی است که بسیاری از کارخانههای الکل با آن روبرو هستند و ارتباط زیادی با بهرهوری تولید دارد
در کارخانه ما برای تخمیر کاساوا، معمولاً از افزودن قلیا به نوشیدنی نهایی برای تنظیم استفاده میشود.
تفاوت فشار پنج برج دقیقاً مثل آنچه من بازی میکنم است. درجه الکلی ۵۳۰ شما چقدر است؟ درجه الکل محصول بازگشتی ۵۳۰ چقدر است؟