Thread Content
لطفاً مزایا و معایب استفاده از اختلاطکنهای ترکیبی فشار بالا و پایین در اختلاطکن اصلی را توضیح دهید آیا جایی در حال استفاده است، آیا پایدار است؟ برای توضیح فشار، مثالی ذکر میکنیم: حداکثر فشار اکسیژن ۸.۷ MpaG است.
اول خودم سعی میکنم نقطهای برای بحث ایجاد کنم؛ چون تجربه عملی ندارم و اینها صرفاً شنیدههای من است: در مقایسه با اختزالکنندههای حرارتی تکبخشی با فشار بالا و پایین، به نظر من اختزالکنندههای یکپارچه فضای کمتری اشغال میکنند و ممکن است کار لولهکشی را نیز کاهش دهند. بدین ترتیب، تعداد جوشها کمتر میشود و در نتیجه نقاط نشتی نیز کاهش مییابد. عوضکننده حرارت یکپارچه با فشار بالا و پایین، تبادل حرارت کاملتری دارد و اتلاف حرارت نسبتاً کمتر است. نمیدانم آیا در کنترل نیز مزایایی دارد؟ معایب: تولید داخلی ممکن است استانداردها را برآورده نکند.
به نظر میرسد همه هنوز در تعطیلات هستند! هیچکس پاسخی نداده است!
حداکثر فشار اکسیژن ۸.۷ MpaG است. ---دستگاه کوچک نخواهد بود. هیتایکسچنج یکپارچه با فشار بالا و پایین، اندازهاش بزرگ خواهد بود؛ آیا حمل آن آسان است؟
در صورت سرمایهگذاری یکباره، سیستمهای جداگانه برای ولتاژهای بالا و پایین (ورودی ولتاژ بالا، تولید داخلی برای ولتاژ پایین) احتمالاً نسبت به سیستم ولتاژ بالا یکپارچه (ورودی خارجی) ارزانتر هستند. علاوه بر این، پس از خرابی پانل، تعمیر سیستمهای جداگانه احتمالاً آسانتر و کمهزینهتر از سیستمهای یکپارچه است؛ چرا که زمان تحویل کالاها توسط تأمینکنندگان خارجی نسبتاً طولانی است~~
این ممکن است مانند تفاوت بین ساخت یک دستگاه تقسیم هوا به ارزش ۱۰۰ هزار و ساخت دو دستگاه به ارزش ۵۰ هزار باشد؛ دو دستگاه ۵۰ هزاری کمی گرانتر هستند، اما از نظر عملیاتی سادهتر، انعطافپذیرتر بوده و در زمینه طراحی، حمل و نصب نیز راحتتر عمل میکنند.
ما از نوع جداگانه هستیم؛ نمیدانیم نوع یکپارچه چگونه است. نظر شخصی من این است: نوع یکپارچه نیاز به مواد با کیفیت بالاتری دارد، تعمیر آن دشوارتر است، سرمایهگذاری اولیه کمتری لازم دارد، فشار حمل و نقل بیشتری وجود دارد، اما فضای لازم برای نصب کمتر است و بازدهی آن بالاتر است.
خود دستگاه کوچک نخواهد بود، اما آیا مجموع حجم آن در مقایسه با مدلهای جداگانه، فضای کمتری را اشغال میکند؟ یکپارچه است، لولهکشی نسبتاً ساده است، آیا فضای کمتری نیز اشغال میکند؟
تبادلکنندههای حرارتی نوع پلاتهای امروزه همگی با روش جوشکاری تحت خلأ ساخته میشوند؛ در صورت خرابی یا نشت، نیاز به تعمیر دارند، و چه در فشار بالا و چه در فشار پایین، تعمیر آنها امروزه دشوار است. در نهایت، با وجود چنین فشار بالایی، حتی در مدلهای جداگانه نیز باید از پلاتهای فشار بالا استفاده شود!
به نظرم این تشبیه شما بسیار تصویری و الهامبخش است! اما مصرف انرژی دو سیستم ۵۰ هزار تومانی در مقایسه با یک سیستم ۱۰۰ هزار تومانی، کدام یک برتری دارد؟
جداگانه، اگر شرایط کاری تغییر کند، آیا توزیع سیال یکنواخت خواهد بود؟ آیا برای تضمین توزیع یکنواخت مایع، نیاز به تنظیم وجود دارد؟
در شرایط یکسان مانند فرآیند یکسان و تولیدکننده یکسان، مصرف انرژی در حدود ۱۰۰ هزار، کمتر است. در نهایت، تولید یک دستگاه بزرگ بالاست و میزان مصرف انرژی در هر واحد نسبتاً کم است؛ شما میبینید که بسیاری از تولیدکنندگان داخلی دستگاههای کوچک تقسیمبندی هوا را کنار میگذارند و به جای آنها از یک دستگاه بزرگ برای کاهش مصرف انرژی استفاده میکنند.