HCBBS Forum (فارسی)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

آیا با صنعت شیمی زغال‌سنگ آشنا هستید؟ این مقاله را نباید از دست داد!

2016-06-12View Original

Thread Content

آیا با صنعت شیمی زغال‌سنگ آشنا هستید؟ این مقاله را نباید از دست داد! نویسنده/منبع: تاریخ: ۲۰۱۶-۰۶-۰۸ تعداد کلیک‌ها: ۱۵ صنعت شیمی زغال‌سنگ مدرن، صنعتی است که از زغال‌سنگ به عنوان ماده خام و با استفاده از روش‌ها و فرآیندهای فنی، محصولات جایگزین محصولات پتروشیمیایی و سوخت‌های تمیز تولید می‌کند. محصولات اصلی این صنعت شامل الکن‌های تولید شده از زغال‌سنگ (متانول)، اتیلن گلیکول تولید شده از زغال‌سنگ، آروماتیک‌های تولید شده از زغال‌سنگ (متانول)، روغن تولید شده از زغال‌سنگ، گاز طبیعی تولید شده از زغال‌سنگ و همچنین پیرولیز زغال‌سنگ درجه پایین است. صنعت شیمی زغال‌سنگ مدرن کشورمان، پس از بیش از ۳۰ سال تلاش علمی و فناورانه و تجمع دانش فنی، و به‌ویژه از طریق نمونه‌سازی و گسترش پروژه‌ها از دوره «یازدهم» به بعد، چه در زمینه حل چالش‌های کلیدی صنعتی، چه در تولید مستقل تجهیزات مهم، و چه در توسعه انواع محصولات و گسترش مقیاس تولید، پیشرفت‌های چشمگیری داشته است و به یکی از صنایع نوظهور با سریع‌ترین رشد در حوزه نفت و شیمی در دوره «دوازدهم» تبدیل شده است. تحت تأثیر عواملی مانند کاهش چشمگیر قیمت نفت خام جهانی، توسعه گسترده گاز شیل در ایالات متحده و کند شدن رشد اقتصاد جهانی، الگوی عرضه و تقاضای انرژی در جهان در حال تغییر است. فزایش عرضه نفت و گاز، مزیت هزینه‌ای صنایع شیمیایی مبتنی بر زغال‌سنگ را کاهش داده است؛ علاوه بر این، محدودیت‌های ناشی از منابع و محیط زیست نیز در حال افزایش است. در برابر محیط توسعه‌ای جدید، صنعت شیمی سوخت‌های فسیلی مدرن کشورمان با چالش‌های نوینی روبرو است. برای سازگاری با وضعیت جدید توسعه اقتصادی کشور، افزایش رقابت‌پذیری بازار صنعت شیمیایی زغال‌سنگ مدرن در کشورمان، و ترویج توسعه سالم و منظم این صنعت، اتحادیه صنایع نفت و شیمیایی چین به طور ویژه «راهنمای توسعه صنعت شیمیایی زغال‌سنگ مدرن در دوره سیزدهم» را تدوین کرده است (که در ادامه به آن «راهنما» گفته می‌شود). وضعیت فعلی توسعه صنعت در صفحه ۱: در دوره «دوازدهم»، با توجه به افزایش سریع تقاضا برای نفت و قیمت‌های بالای آن، صنعت شیمیایی مدرن مبتنی بر زغال‌سنگ در کشور ما، که به عنوان جایگزینی برای نفت در نظر گرفته می‌شود، با راه‌اندازی چندین پروژه نمونه، به سرعت وارد مسیر صنعتی‌شدن شد و مقیاس این صنعت به سرعت افزایش یافت؛ در زمینه نوآوری فناورانه نیز پیشرفت‌های قابل توجهی حاصل شد و مشکلات فنی متعددی مانند گازسازی، مایع‌سازی زغال‌سنگ و تولید الکن‌ها و اتیلن‌ها از زغال‌سنگ، حل شد؛ همچنین تجهیزات بزرگی نیز توسعه یافت؛ الگوی توسعه این صنعت در قالب پارک‌ها و مناطق صنعتی شکل گرفت؛ هم نوآوری فناورانه و هم صنعتی‌شدن این صنعت، در رده‌های برتر جهان قرار دارد؛ بنابراین، صنعت شیمیایی مدرن مبتنی بر زغال‌سنگ، یکی از نقاط برجسته توسعه صنایع نفت و شیمیایی کشورمان در دوره «دوازدهم» محسوب می‌شود. (۱) ویژگی‌های اصلی توسعه صنعتی:
۱. رسیدن صنعت به مقیاس مشخصی: پروژه‌های صنعتی مدرن مبتنی بر تبدیل زغال‌سنگ به نفت، الکن‌ها، اتیلن گلیکول و گاز، همگی فرآیندهای تولید خود را تکمیل کرده‌اند و مقیاس این صنعت به سرعت در حال افزایش است. در سال ۲۰۱۵، ظرفیت تولید نفت از طریق استفاده از زغال‌سنگ در کشور ما به ۲.۷۸ میلیون تن رسید و میزان تولید نیز ۱.۳۲ میلیون تن بود؛ ظرفیت تولید الکن‌ها از طریق زغال‌سنگ (متانول) به ۷.۹۲ میلیون تن رسید و میزان تولید نیز ۶.۴۸ میلیون تن بود؛ ظرفیت تولید اتیلن گلیکول از طریق زغال‌سنگ به ۲.۱۲ میلیون تن رسید و میزان تولید نیز ۱.۰۲ میلیون تن بود؛ ظرفیت تولید گاز طبیعی از طریق زغال‌سنگ نیز به ۳.۱ میلیارد متر مکعب رسید و میزان تولید نیز ۱.۶ میلیارد متر مکعب بود. تا پایان دوره «بیست و دوم»، کشور ما ۲۰ پروژه نمونه‌ای و صنعتی برای تولید الکن‌ها از ذغال‌سنگ (متانول)، ۴ پروژه برای تولید روغن از ذغال‌سنگ، ۳ پروژه برای تولید گاز طبیعی از ذغال‌سنگ و ۱۲ پروژه برای تولید اتیلن گلیکول از ذغال‌سنگ ساخته است. ۲. پیشرفت چشمگیر در تحقق فناوری‌های کلیدی: در سال‌های اخیر، کشور ما مجموعه‌ای از فناوری‌های پیشرفته گازسازی زغال‌سنگ را توسعه داده است؛ از جمله «گازسازی مخلوط آب و زغال‌سنگ با استفاده از چند نازل در موقعیت مقابل هم»، «گازسازی فشاردار زغال‌سنگ پودری برای استفاده در صنعت فضایی»، «گازسازی مخلوط آب و زغال‌سنگ با استفاده از دیواره‌های خنک‌کننده آبی در دانشگاه چینگهوا»، «گازسازی گاز زغال‌سنگ نوع SE»، و «گازسازی فشاردار زغال‌سنگ پودری در دو مرحله». با توجه به ویژگی‌های متفاوت انواع زغال‌سنگ، شرکت‌ها و مؤسسات تحقیقاتی در حال توسعه فناوری‌های نوین گازسازی زغال‌سنگ هستند تا پشتوانه فنی لازم برای پیشبرد فرآیندهای نوین در صنعت شیمیایی زغال‌سنگ را فراهم کنند. کشور ما فناوری‌های لیزینگ مستقیم زغال‌سنگ، لیزینگ غیرمستقیم زغال‌سنگ، تولید الکن‌ها از متانول، تولید اتیلن گلیکول از زغال‌سنگ، تولید هترواروماتیک‌ها از متانول و فرآوری روغن نفتی را که دارای حقوق مالکیت فکری مستقل هستند، در اختیار دارد. در میان این فناوری‌ها، فناوری‌های لیزینگ مستقیم زغال‌سنگ، لیزینگ غیرمستقیم زغال‌سنگ، تولید الکن‌ها از متانول و تولید اتیلن گلیکول از زغال‌سنگ، همگی در قالب پروژه‌های نمونه‌ای پیاده‌سازی شده‌اند؛ همچنین، فناوری‌های تولید الکن‌ها از متانول و تولید اتیلن گلیکول از زغال‌سنگ، علاوه بر موفقیت در پروژه‌های نمونه‌ای، به صورت گسترده‌تری نیز به کار گرفته شده‌اند. فناوری‌های تولید هترواروماتیک‌ها از متانول و فرآوری روغن نفتی نیز در مرحله آزمایش‌های صنعتی قرار دارند. فناوری صنعت کک‌شویی مدرن کشورمان در کل در سطح پیشرو جهان قرار دارد. بهبود مداوم سطح نوآوری در صنعت شیمی زغال‌سنگ، پشتوانه فنی مهمی برای تنوع‌بخشی به مواد خام صنایع پتروشیمی فراهم کرده است. ۳. نمونه‌سازی پروژه‌ها دستاوردهای قابل توجهی داشته است. نمونه‌سازی پروژه‌هایی مانند تولید الکن‌ها از زغال‌سنگ (متانول)، تولید روغن از زغال‌سنگ، تولید گاز طبیعی از زغال‌سنگ و تولید اتیلن گلیکول از زغال‌سنگ، دستاوردهای قابل توجهی به همراه داشته و مشکلات فراوانی در زمینه صنعتی‌سازی، ساخت پروژه‌ها و تولید تجهیزات بزرگ را حل کرده است. پروژه تولید الکن‌ها از زغال‌سنگ در باوتو، شرکت شین‌هوا، به مدت ۵ سال متوالی و به طور پایدار فعال بوده است و میانگین میزان بار کاری آن سالانه بیش از ۹۰٪ بوده است. پروژه لیقیدسازی غیرمستقیم زغال‌سنگ ایتای با ظرفیت ۱۶۰ هزار تن در سال، به مدت ۶ سال متوالی به طور پایدار فعال بوده است و بار تجهیزات همواره در محدوده ۹۰٪ تا ۱۱۰٪ باقی مانده است. زمان کار مداوم و بار تولیدی پروژه‌های تولید گاز از زغال‌سنگ مانند داتانگ که‌چی و چینگ‌هوا در شینجیانگ نیز به طور مداوم در حال افزایش است. در شرایط جدید کاهش شدید قیمت نفت جهانی، پروژه‌های نمونه صنعت شیمیایی زغال‌سنگ مدرن، از طریق جنبه‌های مختلفی مانند فناوری، مدیریت و تجهیزات، به دنبال یافتن مزایای جدید برای رقابت با صنعت شیمیایی نفتی هستند و تلاش می‌کنند تا سطح سودآوری این صنعت را افزایش دهند. ۴. الگوی توسعه در قالب پارک‌ها و مراکز صنعتی به طور اولیه شکل گرفته است. پروژه‌های صنعتی مدرن فرآوری زغال‌سنگ در کشور ما عمدتاً در استان‌ها و مناطقی مانند منچوری، شانشی، نینگشیا، شانشی و شینجیانگ قرار دارند و الگوی توسعه این صنعت در قالب پارک‌ها و مراکز صنعتی به طور اولیه شکل گرفته است. در حال حاضر، پایگاه‌های صنعتی کربن‌شیمیایی که تا حدی توسعه یافته‌اند، عمدتاً شامل پایگاه کربن‌شیمیایی اوردوس، پایگاه انرژی و شیمیایی نینگدونگ، پایگاه کربن‌شیمیایی شمال شانشی، و همچنین پایگاه‌های کربن‌شیمیایی در مناطق ژوندونگ و ایلی در استان سین‌کیانگ می‌باشند. این پایگاه‌های مدرن صنعتی زغال‌سنگی، همگی در مناطق دارای منابع زغال‌سنگ ساخته شده‌اند؛ صنایع مرتبط با آن‌ها نیز گسترش یافته‌اند. برخی از این پایگاه‌ها، توانسته‌اند با صنایعی مانند پتروشیمی و برق، به صورت چندمنظوره توسعه یابند. این پایگاه‌ها در جهت تبدیل شدن به مناطق صنعتی بزرگ و منسجم در حال توسعه هستند؛ مزایای تجمع صنایع نیز به خوبی مورد استفاده قرار گرفته است. این امر، زمینه‌ای مناسب برای توسعه در دوره «سیزدهم» فراهم کرده است. (۲) مشکلات اصلی در توسعه صنعتی
صنعت شیمیایی زغال‌سنگ مدرن کشور ما، در حالی که با سرعت رشد می‌کند و دستاوردهای قابل توجهی دارد، با این حال مشکلاتی نیز وجود دارد که نمی‌توان آن‌ها را نادیده گرفت؛ این مشکلات عمدتاً در موارد زیر مشهود هستند:
۱. محدودیت‌های قابل توجه در زمینه منابع آبی
در کشور ما، منابع آبی و زغال‌سنگ به صورت مخالف یکدیگر توزیع شده‌اند؛ در مناطق غربی که سرشار از زغال‌سنگ هستند، میزان استخراج زغال‌سنگ بیش از دو سوم کل استخراج کشور را تشکیل می‌دهد، در حالی که منابع آبی تنها یک سوم کل منابع آبی کشور را در بر می‌گیرد. به‌ویژه در مناطقی مانند شانشی، شانشی، منچوری، نینگشیا، شینجیانگ و گانسو، میزان کل منابع آبی تنها حدود ۱۰ درصد از کل منابع آبی کشور را تشکیل می‌دهد؛ همچنین میزان پوشش گیاهی در این مناطق پایین بوده و اکوسیستم‌های آن‌ها آسیب‌پذیر هستند. پروژه‌های صنعتی مدرن کربناسازی زغال‌سنگ در مناطقی مانند نینگشیا، شانشی و منچوری داخلی، عمدتاً به آب رودخانه زرد وابسته‌اند؛ از یک سو حجم کل آب این رودخانه محدود است و از سوی دیگر، هر ساله در حال کاهش است. در حال حاضر، پروژه‌های صنعتی مدرن زغال‌سنگ در کشور ما دارای مصرف آب بالا و مقیاس بزرگی هستند؛ به طور متوسط، برای تولید روغن مستقیم از هر تن زغال‌سنگ، ۵.۸ تن آب مصرف می‌شود، برای لیقید کردن غیرمستقیم زغال‌سنگ، ۶.۰ تا ۷.۰ تن آب، برای تولید گاز طبیعی از زغال‌سنگ، ۷.۰ تا ۹.۰ تن آب، برای تولید اتیلن گلیکول از زغال‌سنگ، ۲۵.۰ تن آب، و برای تولید الکن‌ها از زغال‌سنگ، ۲۲.۰ تا ۲۸.۰ تن آب مصرف می‌شود. این پروژه‌ها عمدتاً در مناطق مرکزی و غربی کشور که دارای کمبود منابع آبی هستند، واقع شده‌اند. محدودیت منابع آب، رشد سالم صنعت شیمیایی زغال‌سنگ مدرن را محدود خواهد کرد. ۲. فشارهای ناشی از محدودیت‌های زیست‌محیطی بالاست؛ صنایع شیمیایی مبتنی بر زغال‌سنگ در اکثر موارد در مناطق غربی وجود دارند که اکوسیستم‌های آن‌ها آسیب‌پذیر هستند. تضاد بین توسعه این صنایع و حفاظت از محیط زیست منطقه، روز به روز بیشتر مشهود می‌شود. مدیریت پسماندهای جامد و گازهای زائد در صنعت شیمی زغال‌سنگ قابل کنترل است و مشکلات ناشی از آلودگی عمدتاً در زمینه‌های زیر متمرکز است: اول، تخلیه فاضلاب. پردازش فاضلاب‌ها دشوار است، به‌ویژه فاضلاب‌های آلی با غلظت بالای موادی مانند نفتالن، فنول و فنول‌های چندگانه که تجزیه‌پذیری کمی دارند؛ استفاده از روش‌های بیوشیمیایی معمول برای پردازش آن‌ها بسیار دشوار است و مشکلات زیادی ایجاد می‌شود. علاوه بر این، مدیریت فاضلاب‌های شور با غلظت بالا نیز دشوار است و هزینه‌های تصفیه آن‌ها بالاست. به دلیل عدم وجود استانداردهای زیست‌محیطی برای صنایع کک‌سازی، مناطقی که امکانات لازم برای پذیرش فاضلاب را ندارند، با چالش تخلیه فاضلاب در حد «تقریباً صفر» روبرو هستند. دوم، مسئله کنترل انتشار دی‌اکسید کربن است. در حال حاضر، روش مؤثری برای مدیریت انتشار دی‌اکسید کربن، تزریق آن به زیر زمین و نگهداری آن است. شرکت‌های نفت چین و گروه شنهوا، آزمایش‌هایی در زمینه جذب دی‌اکسید کربن، استفاده از آن برای استخراج نفت و دفن آن انجام داده‌اند؛ اما برای حل این مشکل به طور کامل، هنوز راه طولانی در پیش است. چگونگی راه‌حل مؤثر و ریشه‌ای برای مدیریت انتشار دی‌اکسید کربن، همچنان یکی از مشکلات عملی مهمی است که صنعت شیمیایی زغال‌سنگ مدرن نیاز مبرم به حل آن دارد. ۳. تجهیزات فنی همچنان مانع اصلی هستند؛ اگرچه کشور ما در زمینه توسعه فناوری‌های شیمیایی مبتنی بر زغال‌سنگ، پیشرفت‌های قابل توجهی در زمینه تحقیق و توسعه فناوری‌های کلیدی و استفاده عملی از آن‌ها داشته است، اما کمبود یا سطح پایین تجهیزات فنی، همچنان مانع مهمی بر سر راه توسعه این صنعت محسوب می‌شود. این مشکلات عمدتاً در موارد زیر نمود پیدا می‌کنند: اولاً، بسیاری از فناوری‌های کلیدی هنوز به پیشرفت نرسیده‌اند؛ در نتیجه زنجیره تولید صنعت کک‌شویی مدرن کوتاه است، تنوع محصولات کم و کیفیت آن‌ها پایین است و پدیده یکنواختی در محصولات مشهود است. دوماً، رقابت‌پذیری تجهیزات و فناوری‌های کلیدی داخلی نیاز به بهبود دارد؛ برخی از فناوری‌های کلیدی مانند متان‌سازی، همچنین تجهیزات و مواد مورد نیاز، همچنان وابسته به واردات هستند؛ این امر تأثیر منفی بر کاهش هزینه‌های ساخت و کوتاه کردن زمان ساخت و ساز دارد. سوماً، فرآیندهای تولید و یکپارچه‌سازی فناوری‌ها نیاز به بهبود دارند؛ مقیاس تجهیزات نیز مناسب نیست؛ در نتیجه، پروژه‌های نمونه‌ای که در حال بهره‌برداری هستند، از نظر شاخص‌های فنی و اقتصادی مانند بازدهی تبدیل انرژی، میزان مصرف زغال‌سنگ و آب، هنوز نیاز به بهبود قابل توجهی دارند. چهارماً، تجهیزات داخلی از نظر بزرگ‌سازی و کنترل فرآیندها، هنوز با استانداردهای بین‌المللی فاصله دارند. ۴. فقدان استانداردها و نیاز مبرم به ایجاد سیستم استانداردسازی: در کل، تعداد استانداردهای صنعت شیمیایی زغال‌سنگ مدرن کم بوده و ساختار سیستم استانداردها نیز محدود است؛ همچنین در زمینه استانداردهای مربوط به تولید پاک، دستورالعمل‌های ایمنی فنی، طبقه‌بندی و قوانین نام‌گذاری، که از استانداردهای پایه و راهنمایی‌کننده مهمی هستند، کمبودهای قابل توجهی وجود دارد. از منظر عملی: اولاً، فقدان استانداردهای مربوط به محصولات مبتنی بر زغال‌سنگ، بر تعیین جایگاه بازاری و فروش این محصولات تأثیر می‌گذارد؛ دوماً، به دلیل عدم وجود استانداردهای لازم در مراحل طراحی، ساخت و مدیریت پروژه‌ها، از چندین استاندارد صنعتی در یک پروژه استفاده می‌شود که این امر بر سطح و کیفیت ساخت تأثیر منفی داشته و به بهبود کلی پروژه کمک نمی‌کند؛ سوماً، فقدان استانداردهای مدرن مربوط به ایمنی و محیط زیست در صنعت شیمیایی زغال‌سنگ، باعث می‌شود طراحی، عملیات و مدیریت پروژه‌ها به خوبی انجام نشود و این امر دشواری‌های بیشتری را در زمینه ایمنی و محیط زیست ایجاد می‌کند؛ چهارماً، فرآیند استانداردسازی در صنعت شیمیایی زغال‌سنگ در بخش‌های مختلف کمیته‌های استانداردسازی تحت مدیریت قرار گرفته است؛ لذا فاقد یک نهاد هماهنگ‌کننده است که این امر بر تشکیل سیستم مدیریت استانداردها تأثیر منفی دارد. تحلیل محیط توسعه، صفحه ۲: در حال حاضر، رونق اقتصاد جهانی به آرامی و با دشواری پیش می‌رود؛ تقاضای بازار جهانی در کل ضعیف است؛ قیمت نفت خام و مواد خام بین‌المللی پایین است؛ توسعه انرژی نیز ویژگی‌های جدیدی دارد. توسعه اقتصادی کشورمان وارد وضعیت عادی جدیدی شده است؛ تنظیمات عمیق در بخش اقتصاد صنعتی نیز همچنان ادامه خواهد داشت، و وضعیت کاهش مصرف انرژی و گازهای گلخانه‌ای روز به روز دشوارتر می‌شود. اگرچه سرعت رشد اقتصاد کشورمان نسبت به گذشته کاهش یافته است، اما پتانسیل توسعه بسیار زیاد و چشم‌اندازهای رشد گسترده‌ای دارد. “در دوره «سیزدهم»، توسعه صنعت شیمی زغال‌سنگ مدرن در کشورمان با شرایط محیطی دشوار و پیچیده‌ای روبرو است؛ شرایط مساعد و موانع مختلف با یکدیگر در هم تنیده‌اند و پتانسیل‌های رشد و فشارهای ناشی از توسعه نیز به طور همزمان وجود دارند. (۱) از دید **نیازهای استراتژیک، توسعه صنعت شیمیایی زغال‌سنگ مدرن یک انتخاب اجتناب‌ناپذیر است. “ویژگی‌های منابعی مانند کمبود روغن، کمبود گاز و فراوانی نسبی ذخایر زغال‌سنگ، ساختار انرژی کشور ما را به گونه‌ای تعیین کرده است که انرژی زغال‌سنگ در آن نقش اصلی را داشته باشد و توانایی تأمین نفت و گاز در کشور ما محدود است. نخست، صنعت شیمیایی زغال‌سنگ مدرن می‌تواند تا حدی مصرف نفت و گاز طبیعی کشور را جایگزین کند، تنوع مواد اولیه در صنعت پتروشیمی را افزایش دهد، پشتوانه استراتژیکی برای امنیت انرژی فراهم کند و تأمین اضطراری برای امنیت نفت ارائه دهد؛ دوم، این امر اقدامی مهم برای پیاده‌سازی استراتژی انقلاب مصرف انرژی، حفاظت از محیط زیست، ترویج استفاده پاک و کارآمد از زغال‌سنگ و نوسازی و بهبود صنعت زغال‌سنگ است؛ سوم، این صنعت می‌تواند به طور مؤثر به توسعه اقتصادی مناطق کمک کند و باعث بهبود صنایع مرتبط مانند زغال‌سنگ، پتروشیمی و تجهیزات شود. علاوه بر این، اجرای استراتژی «یک کمربند، یک جاده» مستلزم بهره‌برداری کامل از مزایای فناوری‌ها، تجهیزات، پروژه‌ها و نیروی انسانی صنعت شیمی سوخت‌های فسیلی مدرن کشورمان است تا صنعت شیمی سوخت‌های فسیلی مدرن به سرعت به بازارهای خارجی گسترش یابد. (۲) از دیدگاه تقاضای بازار، کشور ما نیاز شدید و ثابتی به سوخت‌های پاک، گاز طبیعی و مواد خام صنایع پتروشیمی دارد. برای رسیدن به تعادل بین عرضه و تقاضا در بازار محصولات نفتی، هنوز فضای زیادی برای رشد بنزین وجود دارد. برای بهبود کیفیت محیط زیست، ارتقای کیفیت نفت‌ها امری فوری است؛ لازم است که تولید نفت از ذغال سنگ، نفت‌های پاک و با کیفیتی را فراهم کند تا منابع مختلفی برای تولید نفت خام در اختیار قرار گیرد و تنش‌های ناشی از عرضه و تقاضای نفت خام کاهش یابد. هنوز کمبودی در بازار گاز طبیعی وجود دارد و نیاز به واردات گاز طبیعی خطی و گاز طبیعی مایع است؛ توسعه گاز طبیعی تولیدشده از زغال‌سنگ می‌تواند جایگزین مؤثری برای آن باشد. همچنان کمبود قابل توجهی در مصرف اتیلن و آکریلن وجود دارد؛ میزان رشد تقاضا برای پلی‌اتیلن و پلی‌آکریلن در کشور نیز همچنان زیاد است. در مورد هیدروکربن‌های آروماتیک، به‌ویژه تولوئن، عرضه بازار به شدت کافی نیست؛ احتمالاً کمبود در بازار اتیلن گلیکول نیز بیشتر خواهد شد. مواد شیمیایی تولیدشده از زغال‌سنگ می‌توانند پشتیبانی مهمی برای تنوع‌بخشی به منابع مورد استفاده در صنعت پتروشیمی فراهم کنند. (۳) از منظر تأثیرات نوسانات قیمت نفت جهانی، با توجه به تأثیر این نوسانات بر صنعت شیمیایی زغال‌سنگ مدرن، بازار جهانی نفت در وضعیت عرضه فراوان قرار دارد و عوامل مؤثر بر قیمت نفت خام جهانی پیچیده و متغیر هستند. بسیاری از نهادهای داخلی و خارجی پیش‌بینی می‌کنند که قیمت نفت خام جهانی ممکن است برای مدتی در سطح پایینی باقی بماند. به دلیل تفاوت‌های موجود در سرمایه‌گذاری‌ها و هزینه‌ها، تأثیر قیمت پایین نفت بر صنعت شیمیایی زغال‌سنگ بیشتر از تأثیر آن بر صنعت شیمیایی نفتی است؛ این امر منجر به مشکلات در عملکرد پروژه‌های مربوط به صنعت شیمیایی زغال‌سنگ و از دست رفتن مزیت رقابتی نسبت به صنعت شیمیایی نفتی خواهد شد. (چهار) از منظر تأثیرات روندهای بین‌المللی انرژی، با توجه به تأثیرات بالقوه روندهای بین‌المللی انرژی بر صنعت شیمیایی مبتنی بر زغال‌سنگ، تولید نفت و گاز از سنگ‌های رسوبی به عامل مهمی در تعادل عرضه و تقاضا در بازار جهانی نفت و گاز تبدیل شده است. نفت و گاز ارزان‌قیمت و محصولات شیمیایی کم‌هزینه تولیدشده از این منابع، می‌توانند تأثیراتی بر تولید محصولات شیمیایی مبتنی بر زغال‌سنگ در کشور ما داشته باشند؛ همچنین، توسعه وسایل نقلیه جدید مبتنی بر انرژی‌های تجدیدپذیر، مانند خودروهای CNG و خودروهای الکتریکی، می‌تواند جایگزینی مناسبی برای فرآورده‌های نفتی باشد. اما در حال حاضر، ظرفیت تولید نفت از زغال‌سنگ تنها حدود ۰.۶ درصد از میزان مصرف کل فرآورده‌های نفتی کشور را تشکیل می‌دهد؛ بنابراین جایگزینی انرژی‌های جدید جایگزین فرآورده‌های نفتی، در مدت زمانی طولانی، تأثیر چندانی بر صنعت شیمیایی زغال‌سنگ نخواهد داشت. (پنج) از دیدگاه الزامات حفاظت از محیط زیست، با تصویب قوانین جدید مربوط به حفاظت از محیط زیست و سایر مقررات، پروژه‌های صنعتی مربوط به فرآوری زغال‌سنگ، باید از سخت‌گیرانه‌ترین یا حتی بالاتر از استانداردهای فعلی در زمینه انرژی و صنایع شیمیایی، پیروی کنند. برای اجرای «توافقنامه پاریس» که در کنفرانس آب و هوایی پاریس منعقد شد، اجرای معاملات کربن یا وضع مالیات بر حفاظت از محیط زیست در کشور ما یک روند اجتناب‌ناپذیر است؛ این امر بر رقابت‌پذیری کلی صنعت شیمیایی مبتنی بر زغال‌سنگ تأثیر خواهد گذاشت. مالیات‌های بیش از حد نیز می‌تواند ضربه‌ای مرگبار به این صنعت وارد کند. صفحه ۳: رویکردها و اهداف توسعه صنعت
(الف) رویکردهای توسعه: اجرای کامل روحیه مقررات حزب در دوره هجدهم، و همچنین مقررات جلسات سوم، چهارم و پنجم کمیته مرکزی؛ اجرای تصمیمات جلسه ششم گروه رهبری مالی و اقتصادی و جلسه اول کمیته انرژی. با راهنمایی دیدگاه علمی توسعه، و بر اساس پنج اصل توسعه، برنامه‌ریزی علمی و هماهنگی مناسب برای نیازهای فعلی و بلندمدت، محلی و کلی انجام شود. برنامه‌ریزی علمی، بهینه‌سازی ساختار، کنترل مناسب مقیاس صنعت، تقویت محدودیت‌های زیست‌محیطی، تقویت خلاقیت در تحقیق و توسعه، و انجام فعالیت‌هایی برای بهبود صنعت شیمی زغال‌سنگ، به منظور توسعه صنعتی به شکل متمرکز، پاک، کم‌کربن، ایمن و پایدار. (۲) اصول بنیادین
۱. پایبندی به استفاده معقول از منابع آبی و ترویج توسعه پایدار: در مناطقی که دارای مجوز استفاده از منابع آبی هستند، پروژه‌های نمونه‌ای ساخته می‌شود؛ همچنین، بر اساس تحلیل و ارزیابی پتانسیل منابع آبی در دسترس، مقیاس توسعه صنعت شیمیایی مبتنی بر زغال‌سنگ به‌طور منطقی تعیین می‌شود تا توسعه پایدار این صنعت تضمین گردد. ۲. تأکید بر حفاظت از محیط زیست به عنوان اولویت، و ترویج رشد سبز؛ پایبندی به استانداردهای سختگیرانه محیط زیستی. در زمینه تخلیه فاضلاب، باید استانداردهای مدیریت زیست‌محیطی منطقه‌ای تدوین شود. در مناطقی که منابعی برای پذیرش فاضلاب وجود ندارد یا این منابع قادر به پذیرش فاضلاب نیستند، باید الزامات مربوط به محدودیت‌های تخلیه فاضلاب در مناطق با کارکردهای آبی به طور کامل رعایت شود تا تمام فاضلاب‌های حاصل از فرآیندهای تولیدی بازیافت و مورد استفاده قرار گیرند؛ در مناطقی که شرایط لازم برای پذیرش فاضلاب وجود دارد، باید استانداردهای مربوط به تخلیه فاضلاب با کیفیت مناسب به طور دقیق رعایت شود. ۳. پایبندی به برنامه‌ریزی علمی و ترویج توسعه متمرکز؛ با در نظر گرفتن عواملی مانند شرایط منابع، ظرفیت محیط زیست، امنیت اکولوژیکی، حمل و نقل و بازار محصولات، پروژه‌های نمونه را به شیوه‌ای علمی و منطقی برنامه‌ریزی کرد. سرعت توسعه بر اساس ظرفیت پذیرش منابع و ظرفیت محیطی تنظیم می‌شود؛ همچنین، مقیاس استخراج منابع و چیدمان صنایع بر اساس تأمین انرژی، ظرفیت حمل‌ونقل و فرآوری تعیین می‌گردد. این رویکرد، الگوی توسعه پایدار مبتنی بر ایجاد پارک‌ها و مناطق ویژه را ترویج می‌دهد. ۴. پایبندی به رهبری نوآوری برای ترویج توسعه مستقل؛ افزایش سرمایه‌گذاری در حوزه فناوری، انجام فعالیت‌های گسترده در زمینه نوآوری اصلی، نوآوری ترکیبی و نوآوری از طریق استفاده از دانش‌های وارداتی؛ تمرکز بر حوزه‌های کلیدی و مراحل مهم، تقویت تحقیق و توسعه فناوری‌های مشترک و تبدیل دستاوردهای تحقیقاتی به محصولات عملی؛ استفاده از پروژه‌های نمونه در صنعت کیمیایی زغال‌سنگ و تأسیس پایگاه‌های صنعتی برای تسریع فرآیند صنعتی‌سازی فناوری‌های کلیدی؛ بهبود سیستم‌های تجهیزات فنی و استانداردها؛ و ارتقای توانایی‌های صنعت در زمینه توسعه مستقل و نوآورانه. ۵. پایبندی به یکپارچه‌سازی صنایع برای توسعه کارآمد: باید موانع ناشی از تقسیم‌بندی صنایع را به طور قاطع از بین برد، الگوهای نوین توسعه را ایجاد کرد، منابع را در سطح بین‌صنعتی و بین‌منطقه‌ای بهینه تخصیص داد، فعالانه در زمینه توسعه و گسترش فناوری‌های تولید چندمحصولی مبتنی بر زغال‌سنگ تلاش کرد، توسعه همگام صنایع شیمیایی مبتنی بر زغال‌سنگ با صنایعی مانند برق، شیمیایی نفتی و صنایع فلزکاری و ساختمانی را ترویج داد، زنجیره‌های تولیدی و خوشه‌های صنعتی مبتنی بر اقتصاد چرخشی را ایجاد کرد و کارایی استفاده از منابع و انرژی را افزایش داد. (سه) اهداف توسعه
۱. اهداف مربوط به مقیاس: پیش‌بینی می‌شود تا سال ۲۰۲۰، ظرفیت تولید نفت از ذغال‌سنگ به ۱۲ میلیون تن در سال، ظرفیت تولید گاز طبیعی از ذغال‌سنگ به ۲۰ میلیارد متر مکعب در سال، ظرفیت تولید الکن‌ها از ذغال‌سنگ به ۱۶ میلیون تن در سال، ظرفیت تولید آروماتیک‌ها از ذغال‌سنگ به ۱ میلیون تن در سال، و ظرفیت تولید اتیلن گلیکول از ذغال‌سنگ به ۶ تا ۸ میلیون تن در سال برسد. ۲. اهداف فنی: غلبه بر ۱۰ فناوری کلیدی و مشترک مهم، تحقق صنعتی‌سازی ۵ تا ۸ دستاورد فنی مهم، ساخت تعدادی پروژه نمونه؛ ایجاد تعدادی پلتفرم نوآوری همکارانه با سطح بالا، به گونه‌ای که پروژه‌های نمونه بزرگ صنعت شیمی زغال‌سنگ در عرض ۳ سال از راه‌اندازی، تا حد زیادی به شاخص‌های طراحی دست یابند و عملکردی «امن، پایدار، بلندمدت، بهینه و با کیفیت» داشته باشند. نرخ تولید داخلی تجهیزات پروژه‌های نمونه و صنعتی (بر اساس ارزش تجهیزات) حداقل ۸۵ درصد است. شاخص‌هایی مانند بازده انرژی، مصرف زغال‌سنگ، مصرف آب و انتشارات غلظت گازها؛ ۳. اهداف کاهش مصرف انرژی و گازهای گلخانه‌ای: تا سال ۲۰۲۰، صنعت شیمیایی مدرن مبتنی بر زغال‌سنگ، در مقایسه با سال ۲۰۱۵، باید مصرف آب برای هر واحد ارزش افزوده صنعتی را ۱۰٪ کاهش دهد، سطح بازده انرژی را ۵٪ افزایش دهد و انتشار دی‌اکسید کربن را ۵٪ کاهش دهد. وظایف اصلی صفحه ۴:
(۱) بهینه‌سازی چیدمان صنعتی
در دوره «سیزدهم»، باید از اصول اساسی مانند «نزدیکی به مواد خام، نزدیکی به بازارها، و قرارگیری در پارک‌های صنعتی شیمیایی» پیروی کرد. همچنین، باید مطابق با الزامات چیدمانی مبتنی بر «توانایی‌های موجود، ظرفیت محیط زیست و شرایط موجود»، از روش‌هایی مانند «تشکیل پارک‌های صنعتی، بزرگ‌سازی تأسیسات، افزایش انعطاف‌پذیری تولید و تنوع‌بخشی به محصولات» استفاده کرد. به این ترتیب، می‌توان توسعه صنعت شیمیایی زغال‌سنگ را از نظر حجم کلی تحت کنترل مناسبی قرار داد، چیدمان آن را بهبود بخشید و ویژگی‌های فنی آن را برجسته‌تر کرد. همچنین، باید تلاش کرد تا پارک‌ها و مراکز صنعتی شیمیایی زغال‌سنگی با استانداردهای بین‌المللی، که دارای ویژگی‌های بزرگ‌سازی، تمرکززدایی، یکپارچگی در فرآیندهای تولید و مزایای زیست‌محیطی و کارایی مدیریتی باشند، ایجاد شوند. ساختار صنعت شیمیایی زغال‌سنگ مدرن را بهبود بخشید؛ با در نظر گرفتن عواملی مانند تأمین منابع منطقه‌ای، ظرفیت محیطی، امنیت اکولوژیکی، حمل و نقل، و زیرساخت‌های صنعتی، و همچنین با توجه به توسعه پایگاه‌های بزرگ زغال‌سنگ، بر توسعه محصولات جایگزین نفت و تقویت توانایی‌های لازم برای تأمین امنیت نفتی تأکید شد. در مناطقی مانند ایمین در شرق مغولستان، دالو در غرب مغولستان، جوندونگ در شینجیانگ، ایلی در شینجیانگ، شمال شانشی، نینگدونگ-شانگهایمیائو، یون‌گوئی، و لیانگ‌هوای در آنهوی، پایگاه‌های بزرگ صنعتی شیمیایی زغال‌سنگ ایجاد خواهد شد تا الگوی صنعتی متکاملی با صنعت پتروشیمی در مناطق شرقی شکل گیرد. جدول شماره ۱: پایگاه‌های صنعتی شیمی زغال‌سنگ مدرن که باید به طور ویژه توسعه یابند
http://img.yf116.cn/image/img/20160608/1727426286219.jpg
(۲) انجام فعالیت‌های نمونه‌سازی برای بهبود کیفیت: ارزیابی و خلاصه‌سازی تجربیات و مشکلات پروژه‌های نمونه‌ای که ساخته شده‌اند؛ تمرکز بر افزایش بازدهی پروژه‌ها، کاهش مصرف منابع و انتشار آلاینده‌ها، بهبود کیفیت و ارزش افزوده محصولات نهایی، تقویت بهینه‌سازی سیستم‌ها، و کاهش هزینه‌های سرمایه‌گذاری؛ انجام فعالیت‌های نمونه‌سازی برای بهبود کیفیت به طور پایدار. محتوای نمونه‌های مربوط به ارتقا عمدتاً شامل تولید محصولات پیشرفته و با ارزش افزوده بالا، بهینه‌سازی سیستم‌ها، فرآیندها و فناوری‌های جدید، ارتقای تجهیزات زیست‌محیطی و اقدامات صرفه‌جویی در مصرف آب، بزرگ‌سازی و خودکفایی تجهیزات، و کاهش انتشار دی‌اکسید کربن می‌باشد. جدول دوم: نکات کلیدی برای بهبود صنعت شیمی زغال‌سنگ مدرن
http://img.yf116.cn/image/img/20160608/1728446292429.jpg
(۳) تقویت نوآوری در فناوری و تجهیزات: افزایش سرمایه‌گذاری در حوزه علم و فناوری، تقویت همکاری بین بخش‌های تحقیقاتی، آموزشی، صنعتی و کاربردی، و پیشبرد تحقیقات علمی در زمینه فناوری‌ها و تجهیزات کلیدی که مانع رشد صنعت شیمی زغال‌سنگ مدرن می‌شوند. توسعه فناوری‌های پیشرفته برای گازسازی زغال‌سنگ؛ تحقیق و توسعه محصولات شیمیایی جدید ساخته شده از زغال‌سنگ با ارزش افزوده بالا و روغن‌های ویژه، به منظور گسترش زنجیره صنعت شیمیایی زغال‌سنگ و گسترش طیف محصولات؛ مطالعه فناوری‌های کلیدی برای استفاده پاک و کارآمد از زغال‌سنگ‌های کم‌کیفیت، جهت حل مشکلات مربوط به پیاده‌سازی؛ بهینه‌سازی شرایط تولید و طراحی فرآیندهای کلیدی در صنعت شیمیایی زغال‌سنگ، به منظور افزایش سطح یکپارچه‌سازی و استفاده چندمنظوره از محصولات؛ تحقیق و توسعه فناوری‌های پیشرفته برای مدیریت و استفاده مجدد از «سه نوع پسماند» ناشی از صنعت شیمیایی زغال‌سنگ. (چهار) پیشبرد یکپارچه‌سازی توسعه با صنایع مرتبط: بر اساس اصول اقتصاد چرخشی، با استفاده از روش‌های یکپارچه‌سازی فرآیندهای تبدیل زغال‌سنگ به الکتریسیته و گرما، و همچنین روش‌های تولید چندمحصول، تلاش می‌شود تا توسعه صنایع شیمیایی مدرن مبتنی بر زغال‌سنگ، همراه با صنایع استخراج زغال‌سنگ، صنایع سنتی تولید کک، استخراج منابع دریاچه‌های نمکی، صنایع الیاف شیمیایی، صنایع فلزکاری و ساختمانی، و صنایع پتروشیمی، به طور یکپارچه پیش برود. این امر منجر به گسترش زنجیره‌های تولید، تقویت گروه‌های صنعتی، کاهش تأثیرات منفی استفاده از زغال‌سنگ بر محیط زیست، و افزایش کارایی تبدیل منابع و رقابت‌پذیری صنایع خواهد شد. (پنج) ایجاد سیستم استانداردهای فنی: با توجه به نیاز فوری صنعت شیمی زغال‌سنگ مدرن به استانداردها، و در چارچوب روندهای توسعه این صنعت، و بر اساس دسته‌بندی‌های مربوط به استانداردهای پایه و عمومی، محصولات، روش‌ها و مدیریت، با تأکید بر نقاط کلیدی، مشخص کردن سطوح مختلف، داشتن دیدی پیشرو و هماهنگی جامع، سیستم استانداردهای فنی برای صنعت شیمی زغال‌سنگ مدرن ایجاد می‌شود. تمرکز بر تدوین استانداردهایی مانند محصولات اصلی و فرعی، میزان مصرف انرژی کلی، میزان مصرف آب، و استانداردهای ایمنی تولید در پروژه‌های نمونه صنایع شیمیایی مدرن مبتنی بر زغال‌سنگ، از جمله تولید الکن‌ها از زغال‌سنگ، روغن از زغال‌سنگ، گاز طبیعی از زغال‌سنگ، اتیلن گلیکول از زغال‌سنگ و هترواروماتیک‌ها از زغال‌سنگ، است. ایجاد مکانیسمی برای هماهنگی فعالیت‌های مربوط به استانداردسازی، در ترکیب با اصلاحات سیستم استانداردسازی، بهبود ساختار استانداردهای گروهی و سایر ابزارهای استانداردسازی، افزایش رقابت‌پذیری صنایع، و پیشبرد رشد سالم، منظم و پایدار آن‌ها. ۶. پیشبرد پایدار همکاری‌های صنعتی بین‌المللی: با توجه به اجرای استراتژی «یک کمربند، یک جاده»، باید از مزایای فناوری‌ها، تجهیزات، پروژه‌ها و نیروی انسانی صنعت شیمیایی زغال‌سنگ در کشورمان به خوبی استفاده کرد؛ همچنین باید از منابع زغال‌سنگ و ظرفیت‌های زیست‌محیطی کشورهای خارجی نیز بهره برد. روش‌هایی مانند استفاده یکپارچه از فرآیندهای استخراج و تبدیل زغال‌سنگ در خارج، یکپارچه‌سازی فعالیت‌های مربوط به زغال‌سنگ در داخل و خارج، و پیمانکاری برای پروژه‌های مهندسی مهم در خارج، می‌تواند به تعمیق همکاری‌های عملی با کشورهای دارای منابع زغال‌سنگ کمک کند. از طریق همکاری در پروژه‌های خارجی، می‌توان فشارهای ناشی از منابع و محیط زیست در کشور را کاهش داد؛ همچنین این امر می‌تواند به صادرات فناوری‌ها، تجهیزات و خدمات مربوط به صنعت شیمیایی زغال‌سنگ کمک کند و شرکت‌های این حوزه را در بازارهای بین‌المللی انرژی و شیمی تقویت کند. صفحه ۵: تدابیر حمایتی و پیشنهادات (۱) **تدوین هرچه سریع‌تر برنامه توسعه** لازم است که برنامه توسعه صنعت شیمی سوخت‌های فسیلی مدرن هرچه سریع‌تر تدوین شود؛ تا دیدگاه‌ها یکپارچه شود، طراحی کلان تقویت گردد، نقش راهنمایی‌کننده برنامه مورد استفاده قرار گیرد، روند‌های مربوط به تأیید و مدیریت ساده‌تر شود و توسعه صنعت شیمی سوخت‌های فسیلی مدرن به شکل علمی و منظم انجام شود. شرایط استاندارد و سیستم معیارهای صنعتی را از جهاتی مانند سطح پروژه، مصرف منابع، حفاظت از محیط زیست، ایمنی تولید و چیدمان صنعتی تدوین کرده تا از خطرات بالقوه در زمینه‌هایی مانند تولید بیش از حد و مسائل ایمنی و زیست‌محیطی جلوگیری شود. (۲) تقویت نظارت و مدیریت: باید بر روی پروژه‌های نمونه فرآوری زغال‌سنگ مدرن، نظارتی جامع و چندسطحی اعمال شود؛ در مراحل مختلف پیشرفت این پروژه‌ها، محتوای نظارت، مسئولان و مکانیسم‌های کاری باید مشخص گردد. پیشنهاد می‌شود نظارت را به دوره تأیید پروژه‌های نمونه، دوره بهره‌برداری و دوره عملیات تجاری تقسیم کرد. به‌ویژه پس از راه‌اندازی پروژه، از طریق سازماندهی کارشناسان برای نظارت، حسابرسی و اندازه‌گیری‌های میدانی بر ساخت و عملکرد تجهیزات، نظارت دقیقی بر عملکرد ایمن، کنترل آلودگی، مصرف منابع و کیفیت محصولات اعمال می‌شود تا اطمینان حاصل شود که ساخت و عملکرد پروژه مطابق با استانداردها، شرایط ورود به بازار و سیاست‌های صنعتی مربوط به صرفه‌جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست است. باید هرچه سریع‌تر مکانیزمی استاندارد برای ارزیابی و ترویج نتایج پروژه‌های نمونه ایجاد شود؛ تا پروژه‌هایی که در زمینه نمونه‌سازی موفق بوده‌اند، مورد ارزیابی معتبر و عینی قرار گیرند و این امر به عنوان پایه‌ای برای ترویج دستاوردهای نمونه‌سازی خدمت کند. همچنین، باید به طور منظم جلساتی برای ترویج دستاوردهای نمونه‌سازی برگزار شود تا فضایی برای تبادل اطلاعات در این زمینه فراهم گردد. (۳) ایجاد سیستم جامع همکاری در زمینه نوآوری: پیشنهاد می‌شود که حمایت و سازماندهی تلاش‌های مشترک بین صنعت، دانشگاه‌ها و مؤسسات تحقیقاتی برای پیشرفت در فناوری‌های کلیدی و تجهیزات مهم صنعت شیمی زغال‌سنگ تقویت شود؛ همچنین باید منابع اجتماعی یکپارچه شوند تا بتوان به مشکلات چالش‌برانگیز و پیشرو در زمینه صنعت شیمی زغال‌سنگ رسیدگی کرد و سطح فناوری و تجهیزات را ارتقا داد. تسریع در ایجاد یک سیستم نوآوری فناورانه که در آن شرکت‌ها نقش اصلی را داشته، بازار راهنمای آن باشد و ارتباط نزدیکی بین تحقیق، آموزش، تولید و کاربرد وجود داشته باشد؛ همچنین تقویت مداوم توسعه محصولات جدید، گسترش زنجیره تولید، و ترویج پیشرفت محصولات صنایع شیمیایی زغال‌سنگ به سمت محصولات با کیفیت بالاتر. (چهار) تقویت حمایت‌های سیاستی: برای پروژه‌های نمونه‌ای که در لیست **پشتیبانی‌ها** قرار دارند، باید از نظر بررسی‌های اولیه زمین، تخصیص منابع، ارزیابی تأثیرات زیست‌محیطی، بررسی منابع آب، تأیید طرح‌های حفاظت از خاک و آب، و تأمین مالی پروژه، حمایت‌های سیاستی ارائه شود. در صنعت ساخت‌وساز، با تکیه بر پروژه‌های نمونه فناوری شیمیایی زغال‌سنگ مدرن، استفاده از تجهیزات بزرگ و کامل ساخت داخل تشویق و ترویج می‌شود. برای محصولات نفت تولیدشده از زغال‌سنگ که فاقد هیدروکربن‌های حلقوی چندحلقه‌ای هستند، دارای میزان گوگرد پایینی بوده و استانداردهای زیست‌محیطی بهتری دارند، پیشنهاد می‌شود از مزایای مالیاتی ویژه‌ای برای مصرف آن‌ها استفاده شود. برای پروژه‌های استفاده چندمنظوره مانند کاهش انتشار دی‌اکسید کربن، پیشنهاد می‌شود از مزایای مالیاتی استفاده شود. ۵. ایجاد مکانیسم‌های هماهنگی مناسب برای توسعه: استفاده کامل از نقش انجمن‌های صنفی در برقراری ارتباطات، خدمت‌رسانی به شرکت‌ها و ترویج خودانضباطی در صنعت؛ همچنین ایجاد مکانیسم‌های هماهنگی لازم برای پیشرفت صنعت شیمی سوخت‌های فسیلی مدرن. از طریق انجمن‌های صنفی، **سیاست‌های صنعتی و برنامه‌های توسعه صنعتی را تبلیغ و اجرا کرده و اهداف کنترل کلان و جهت‌گیری‌های سیاستی را به موقع و دقیق به شرکت‌ها منتقل می‌کند.** نقش انجمن‌های صنفی را در زمینه‌های آمارگیری اطلاعات، مدیریت استانداردسازی، تبادل فناوری، آموزش نیروی کار و حمایت از حقوق شرکت‌ها تقویت کرده و تبادل و همکاری در بین صنایع را پیشبرد نمود. ایجاد مکانیسم‌های کنترل خودانضباطی در صنعت، تنظیم رفتارهای شرکت‌ها، جلوگیری از رقابت نامنصفانه بین شرکت‌های هم‌حوزه، حفظ نظم بازار، و ترویج رشد سالم صنعت. ۶. تقویت نیروی کار متخصص در صنعت شیمی زغال‌سنگ: از طریق سازماندهی و اجرای پروژه‌های نمونه، تلاش برای پرورش استعدادهای جوان برجسته افزایش یافته و یک گروه از متخصصان فنی تشکیل می‌شود. باید بر پرورش نیروهای متخصص در سطوح بالا تمرکز کرد؛ گروهی از رهبران صنعتی که در خط مقدم علم و فناوری جهان قرار دارند و به نوآوری پرداخته می‌کنند، تربیت شوند. همچنین باید متخصصان مدیریت علم و فناوری با تفکر استراتژیک کلان، که قادر به سازماندهی پروژه‌های مهم علمی و فناورانه باشند، پرورش یافتند. در نهایت، باید تیم‌های عالی‌ای از بین بخش‌ها، سازمان‌ها و نهادهای مختلف، ایجاد شود. سرعت بخشیدن به تدوین سیاست‌های تشویقی برای استخدام متخصصان صنعت کک‌شیمی در مناطق دورافتاده، تا استخدام این متخصصان به شکل علمی انجام شود. مدارسی که توانایی پرورش نیروهای ماهر در زمینه صنایع کک‌شیمی را دارند، تشویق می‌شوند تا رشته‌های مرتبط با صنایع کک‌شیمی را تخصصی‌تر کنند و سریع‌تر گروهی از نیروهای ماهر مورد نیاز بازار را تربیت نمایند.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.