Thread Content
در فعالیتهای روزمره، بررسیها نشان میدهد که رفتارهای نادرست کارکنان به طور مکرر مشاهده میشود؛ برای مثال: کارکنان در محل کار از کلاه ایمنی استفاده میکنند اما بند آن را دور چانه خود نمیبندند، یا در ارتفاعات بیش از ۲ متری، به دلیل تنبلی از کمربند ایمنی استفاده نمیکنند. با این حال، مدیران ایمنی تولید نیز دارای برخی عادتهای بد هستند. بیایید ببینیم، آیا شما هم این ویژگیهای بد را دارید یا نه؟ عادت به روش «برداشتن از دیگران»: «آه، دوباره باید طرح گزارش نوشت؛ واقعاً دردسرساز است!» «این کار چقدر ساده است؛ فقط زمان تهیه طرح را مثل سال گذشته تغییر دهیم، کافیست.» دو گفتوگو، یک پدیده. برخی از کارکنان نظارت بر ایمنی ممکن است با چنین سناریوهایی آشنا باشند. مشکلاتی که در این زمینه آشکار میشوند، حتی واضحتر نیز هستند. همانطور که میدانیم، کارکنان ناظر بر ایمنی کارهای کتبی زیادی دارند؛ برخی از آنها برای صرفهجویی، هنگام تدوین مقررات و برنامههای بازرسی، یا متنها را از اینترنت کپی میکنند یا تغییرات تصادفی در مقررات سالهای گذشته ایجاد میکنند. در نتیجه، بازرسیها هر سال یکسان باقی میمانند و خطرات ایمنی که نیاز به رسیدگی فوری دارند، به درستی مدیریت نمیشوند. مدیریت ایمنی تولید نمیتواند صرفاً بر اساس دستورالعملها انجام شود و قطعاً نباید به شکل سلبی مقابل آن برخورد کرد. وقتی مدیران امنیتی تمایل به رفتار سطحی داشته باشند و فضایی ناپایدار ایجاد شود، چگونه میتوان از ایمنی کارکنان در خط مقدم محافظت کرد؟ و در واقع مشخص شده است که در تمام موارد بروز حوادث ایمنی در کار، سیستمهای مدیریتی و قوانین و مقررات واحدهای مسئول، به نحوی دارای نقص هستند؛ حتی گاهی اقدامات پیشگیرانه برای کنترل ریسکها با شرایط محیط کار مطابقت ندارد. علل وقوع حوادث عبارتند از عواملی چون انسان، ماشین، محیط و مدیریت. ما معمولاً علت اصلی حوادث را رفتارهای ناایمن انسانها یا وضعیتهای ناایمن اشیاء میدانیم، اما اغلب به نقصهای مدیریتی توجه نمیکنیم. قوانین و مقررات ایمنی، پایه و اساس بقا و کار کارکنان است. کارکنان ناظر بر ایمنی، به عنوان بخش مدیریت، باید نگرش کاری خود را صحیح کرده و با توجه به ویژگیهای محیط کار، قوانین و مقررات مناسبی تدوین کنند؛ هرگونه رویکرد کپیبردارانه ممنوع است. بررسیهای ایمنی تنها به صورت تشریفاتی انجام میشود؛ چه بررسیهای روزانه، چه بررسیهای تخصصی، چه بررسیهای فصلی و چه بررسیهای در آستانه تعطیلات، به نظر میرسد که انجام این بررسیها به صورت سرسری و تشریفاتی، امری رایج است. برخی از مدیران ایمنی در شرکتها، به اشتباه فکر میکنند که برای بازرسیهای ایمنی کافی است تنها چند نقص احتمالی پیدا کنند؛ زیرا یافتن تعداد زیادی نقص میتواند باعث ناراحتی دیگران شود و همچنین ممکن است مانع از انجام وظایف تولیدی شده و رهبران را ناراحت کند. اما از مدتها پیش اصل «سه عدم تولید» را فراموش کردهاند. اگر مسئولان مدیریت ایمنی در شناسایی خطرات، همواره نگران آینده و گذشته باشند و فاقد اصول باشند، آنگاه اصل «امنیت در اولویت» تنها به یک شعار تبدیل شده و بیمعنا خواهد بود. پس سؤال این است، با چنین بررسیای، چگونه میتوان از بروز مشکل جلوگیری کرد؟ نویسنده همواره معتقد بوده است که تنها کسی که از ناراحت کردن دیگران نمیترسد، میتواند یک ناظر ایمنی شایسته باشد. بررسی کنید؛ اگر خطری وجود نداشته باشد، در واقع بزرگترین خطر خواهد بود. آموزشهای ورودی تقریباً بیفایده هستند. آموزشهای ایمنی سهسطحی شامل آموزش ایمنی در سطح کارخانه، آموزش ایمنی در سطح کارگاه، و آموزش ایمنی در سطح محل کار (بخشها، گروهها) میباشد. از طریق آموزش سهسطحی، میتوان کارکنان جدید را در اسرع وقت در کسب مهارتهای ایمنی کاری و تشخیص عوامل خطرناک در محیط تولید، یاری کرد. اما، برخی از مدیران امنیت در واحدهای مختلف، هنگام اجرای آموزشهای امنیتی سطح سوم، طبق دستورالعملها عمل نمیکنند؛ فقط به کارکنان جدید اجازه میدهند تا دستورالعملهای امنیتی را ببینند بدون اینکه توضیحی ارائه دهند، یا مستقیماً پاسخهای سؤالات را در اختیار کارکنان قرار میدهند تا آنها آنها را کپی کنند، تا بتوانند از بازرسیهای واحدهای بالادستی عبور کنند. کاملاً نمیتواند به اثربخشی لازم برای آموزش در کارخانه دست یابد. آموزش ایمنی سطح سوم، اولین آموزش رسمی ایمنی است که کارکنان جدید در هنگام ورود به کارخانه دریافت میکنند و اهمیت ویژهای برای ایجاد آگاهی آنها نسبت به حفاظت از خود در کارهای روزمره دارد. بنابراین، مدیران ایمنی کار باید حس مسئولیت بالایی داشته باشند، آموزشهای سطح سه را به طور جدی اجرا کنند تا در کارکنان مفاهیم صحیح ایمنی ایجاد شود و ایمنی فعالیتهای آنها تضمین گردد. مدیران ایمنی تولید، مسئولیتهای سنگینی در شرکتها بر عهده دارند و نیروی اصلی در تضمین ایمنی تولید در شرکتها هستند. توانایی یک کارشناس ایمنی، مستقیماً بر ایمنی تولید در یک بخش و حتی یک شرکت تأثیر میگذارد. ما که بخشی از آن هستیم، باید سختگیرانهتر با خود رفتار کنیم، رفتارهای نادرست را کنار بگذاریم و مرزهای ایمنی تولید را برای کارکنان حفظ نماییم.
کاملاً درست گفتید، صدای درون ما که در زمینه ایمنی فعالیت میکنیم را بیان کردید!
سه عادت بد مدیران مدیریت ایمنی تولید*
آخرین بار این پست توسط slll611 در تاریخ ۲۰۱۶-۶-۱۳ ساعت ۲۲:۴۴ ویرایش شد. نویسنده پست گفته است: «همانطور که همه میدانند، کارکنان ناظر بر ایمنی کارهای کتبی زیادی دارند»، اما چرا؟ آیا کارهای نوشتاری کارکنان نظارت بر ایمنی باید زیاد باشد؟ باید بدانید که بسیاری از کارهای نوشتاری در واقع ضروری نیستند؛ مثلاً وقتی شما خواستار خلاصهای میشوید یا من خواستار گزارشی، این کار باعث فشار زیاد بر کارکنان سطح پایین میشود. بسیاری از چیزهایی که ارسال میشوند اصلاً توسط کسی مورد بررسی قرار نمیگیرد؛ پس اگر بتوانند چیزها را برای شما خلاصه کنند، خوب است. اما، میدانی؟ بالا دهان را حرکت میدهند، پایین پاها خسته میشوند. شما میخواهید برای هر جمله، توزیع تجهیزات ایمنی در محل را داشته باشید؛ من باید یکی یکی آنها را برای شما بررسی کنم. تازه ارسال کردم، دوباره کسی خواست آمار تجهیزات گزارشدهی حضوری را بگیرد؛ دوباره برایش میفرستم. چند روز دیگر، باید آمار تجهیزات آتشنشانی گرفته شود. باید گزارشش را به شما بدهم. من با دو مورد آخری که صاحب پست گفت موافقم.
مدیریت ایمنی تنها در حد صحبتهای کاغذی است؛ بدون رفتن به محل، نمیتوان مشکلات را در همان محل حل کرد. امنیت در شرکتهای صنایع شیمیایی نیز یک چارچوب است که شامل ساخت پروژه، پذیرش بازرسیها و آموزش میشود.
خلاصه درست است، وضعیت واقعی بسیاری از شرکتها
عدم استفاده از کمربند ایمنی بدترین رفتار است؛ باید به طور کامل ممنوع شده و تحت سیاست عدم تسامح قرار گیرد!