مثالی کلاسیک از حادثه انفجار اختزالکن در پی درس تلخ خون و اشک!
Thread Content
آخرین بار، این پست توسط yinkuilin6868 در تاریخ ۱۴-۶-۲۰۱۶ ساعت ۱۲:۱۲ ویرایش شد: مثالی کلاسیک از حادثهی انفجار اچویام ناشی از درسهای تلخ! حادثه آتشسوزی در کارخانه پتروشیمی چینگیانگ، ۲۶ ژوئیه ۲۰۱۵: در تاریخ ۲۶ ژوئیه ۲۰۱۵، در واحد تقطیر با ظرفیت ۳ میلیون تن در سال در بخش عملیاتی شماره یک شرکت پتروشیمی چینگیانگ، نشتی رخ داد و آتشسوزی به وجود آمد؛ در این حادثه ۳ نفر کشته و ۴ نفر مجروح شدند. وضعیت تجهیزات شرکت دچار حادثه: شرکت پتروشیمی چینگیانگ متعلق به شرکت پتروچاینا است و در شهر چینگیانگ، استان گانسو واقع شده است. این شرکت یکی از واحدهای فرآوری نفت تحت مدیریت مستقیم شرکت پتروچاینا میباشد و دارای ۱۵ دستگاه تولیدی از جمله دستگاههای تقطیر تحت فشار معمولی و کاتالیزوری برای فرآوری نفت است. واحد با ظرفیت ۳ میلیون تن در سال که دچار حادثه شده بود، از تاریخ ۲۷ ژوئن وارد مرحله تعمیرات شد؛ در ساعت ۱۱ روز ۲۳ ژوئیه دوباره فعال شد و در ساعت ۸ روز ۲۵ ژوئیه به طور عادی کار میکرد. قبل از وقوع حادثه، ۸ نفر از جمله کارکنان شرکت کلی احداث پوششهای ضدخوردگی شهر شوجو در محل مشغول انجام کارها بودند. خلاصه رویداد حادثه: در ساعت ۶:۳۸ روز ۲۶ ژوئیه ۲۰۱۵، کارکنان مسئول نگهداری تجهیزات فشار طبیعی در کارخانه پتروشیمی چینگیانگ، هنگام بازرسی، متوجه نشت از شیرهای محافظ در خنککن نفت خام/نفت سنگین E-117/D شدند؛ همچنین دود نیز از آنجا بلند میشد. پس از اطلاع شرکت تعمیرات و نگهداری کارخانه پتروشیمی چینگیانگ از این وضعیت، سه نفر از کارکنان شرکت «شانشی شیننینگ» را برای بررسی موقعیت و رفع مشکل اعزام کردند. در ساعت ۷:۰۱، در حین انجام کارها، درپوش مربوطه ناگهان جدا شد و روغن داغ به بیرون پاشید و آتش گرفت. این امر منجر به مرگ ۳ کارمند پیمانکار که در سکوی بالای تبادلکننده حرارت مشغول کارهای عایقبندی بودند، و مجروح شدن ۲ نفر دیگر شد؛ همچنین ۲ نفر از کارکنان شرکت پتروشیمی چینگیانگ نیز مجروح شدند. پس از وقوع حادثه، اپراتورهای تجهیزات تحت فشار معمولی بلافاصله توقف اضطراری را اعمال کردند، هشدار دادند و طرحهای مقابله با بحران را فعال کردند. گروه آتشنشانی شرکت پتروشیمی چینگیانگ و گروههای آتشنشانی شهر چینگیانگ به تدریج برای خاموش کردن آتش به محل رسیدند؛ در ساعت ۸:۵۰، آتش تحت کنترل درآمد ； در ساعت ۱۱:۵۵، آتش به طور کامل خاموش شد. ساعت ۱۹:۳۵، دفتر کمیته حزب شهر چینگیانگ گزارشی تکمیلی درباره حادثه منتشر کرد؛ در محل حادثه، مجموعاً ۸ نفر کار میکردند. از این تعداد، ۱ نفر حالش خوب بود، ۳ نفر جان باختند و ۴ نفر دچار سوختگی شدند (از این تعداد، ۱ نفر دچار سوختگی شدید، ۱ نفر دچار سوختگی متوسط و ۲ نفر دچار سوختگی خفیف بودند). آنها در بیمارستان تحت درمان هستند و علائم حیاتیشان طبیعی است. تحلیل علت حادثه: بر اساس تحلیل اولیه، علت مستقیم حادثه، نشت در سوپاپهای مهارکننده روی هد فنآوری تبادل حرارت E-117/D بوده است؛ در نتیجه، نفت خام با دمای بالا (حدود ۳۴۰-۳۶۰ درجه سانتیگراد) به بیرون پاشید و در تماس با هوا، خودبهخود آتش گرفت. اقدامات پیشگیرانه از حوادث: این حادثه نمونهای کلاسیک است و در سراسر کشور، موارد مشابهی در شرکتهای پتروشیمی رخ داده است. شرکتها باید درسهای حاصل از حوادث را به دقت در نظر بگیرند، اقدامات پیشگیرانه لازم را انجام دهند و به طور جدی کار بازرسی و اصلاح مشکلات ایمنی را انجام دهند تا از تکرار چنین حوادثی جلوگیری شود. ۱. تقویت آزمایشهای تشخیص نشت مواد شیمیایی: انجام بررسیهای جامع بر روی تجهیزات موجود در شرکتها که حاوی مواد شیمیایی قابل اشتعال، منفجره، سمی یا مضر هستند؛ با تمرکز بر نقاطی که در معرض نشت هستند مانند دریچهها، فلنجها، درپوشها و نقاط جوشکاری، تا بتوان نشتها را در اسرع وقت شناسایی و تعمیر کرد. ۲. تقویت مدیریت کامل بودن تجهیزات: بررسی جامعی از جوشکهای تجهیزات دارای دمای بالا در شرکت انجام شود، دمای مناسب برای استفاده از جوشکها مشخص گردد و جوشکهایی که در برابر دمای بالا مقاومت ندارند، به موقع تعویض شوند؛ تا از نشت محیط کاری در اثر تغییر شکل یا اکسیداسیون جوشکها در اثر گرما جلوگیری شود. ۳. تقویت مدیریت ایمنی در هنگام راهاندازی و توقف تجهیزات؛ کنترل دقیق سرعت افزایش و کاهش دما در طول این فرآیندها، ممنوعیت افزایش یا کاهش ناگهانی دما، و جلوگیری از شکست در اتصالات پیچهای فلنجهای دریچهها به دلیل تنشهای ناشی از تفاوت دما.
موارد نمونه حوادث، شایسته یادگیری هستند*~
تحلیل دلایل حادثه مشخص نیست: دلیل اصلی چیست؟ کارکنان هنگام جلوگیری از نشت، بدون رعایت مقررات کار کردند ； یا خود درپوش دارای نقص است؟ همچنین، هنگام بررسی حادثه لازم است مشخص شود: طرح راهاندازی مجدد توسط شرکت مربوطه، آیا شامل آزمایش نشت در این محل نیز میشود یا خیر ； اگر الگوهای احتمالی برای شروع و توقف را در بر نداشته باشد، کامل نخواهد بود ； علاوه بر این، سر شناور اختلاف دما با استفاده از درپوش سیمی متصل شده است، آیا از دریچه استفاده نشده است؟ آیا مطابق استانداردهاست؟ آیا روشهای مقابله با مشکلات در شرکت کامل هستند؟ آیا کارکنان بر اساس استانداردها، مشکلات را مدیریت میکنند؟ اگر مسائل فوق به وضوح توضیح داده شوند ； ما میتوانیم به راحتی مسئولیت را تعیین کنیم.
ارزیابی خطر انجام نشده است. هیچ اقدام ایمنی وجود ندارد. در واقع، این حادثه باید قابل جلوگیری میبود. درس بگیرید.
تحلیل دلایل مشخص نیست: آیا موردی در هنگام تعمیرات کلی فراموش شده است، یا خطایی در کیفیت تعمیرات رخ داده است؟
باید از روش بستن نشت در حالت فعال دستگاه با فشار استفاده شده باشد؛ عدم ارزیابی عوامل خطر، منجر به وقوع حادثه شده است.
تحلیل طبقه سوم بسیار جامع است، تحسین میشود!