Thread Content
صفحه ۱۱۷ استاندارد GB150.3-2011، محدودیتهایی برای ضخامت مؤثر در درپوشهای بیضوی وضع کرده است تا از بیثباتی الاستیکی تحت فشار داخلی جلوگیری شود. لطفاً توضیح دهید چرا برای سرهای بیضوی، کنترل ضخامت مؤثر مورد استفاده قرار میگیرد و نه محاسبه ضخامت؟
از آنجایی که در فرآیند فشردهسازی، سرهای بیضوی ضخامت خود را از دست میدهند و این کاهش ضخامت به صورت یکنواخت نیست، پس نام پارامتری برای حداقل ضخامت تشکیلشده سرها وجود دارد.
ضخامت محاسبهشده از طریق فرمولی به دست میآید: ضخامت واقعی = ضخامت نامی – C1 – C2. آشکار است که تنها از طریق کنترل ضخامت نامی میتوان ضخامت واقعی را کنترل کرد؛ زیرا نمیتوان ضخامت محاسبهشده را کنترل کرد
موافق پاسخ طبقه ۴ هستم. اگر خوب فکر کنیم، همین منطق صادق است. با بررسی فرمول GB150.3-2011 (5-1)، به راحتی مشخص میشود که ضخامت محاسبهشده توسط دمای طراحی، بار طراحی، قطر داخلی/خارجی پوسته، ضریب اتصالات جوشی و ضریب شکل K تعیین میگردد. پس از تعیین این پارامترها، ضخامت محاسبهشده نیز یک مقدار ثابت خواهد بود که نمیتوان آن را به دلخواه تغییر یا کنترل کرد. با مراجعه به صفحه ۱۷۲ جلد اول «راهنمای عملی مخازن و تجهیزات شیمیایی»، میتوان درک مفاهیم زیر را تقویت کرد. ۱. محاسبه ضخامت: ضخامت نظری دیواره که برای تحمل ایمن فشار محاسبهشده لازم است. ۲. ضخامت مؤثر: ضخامتی که واقعاً میتواند فشار محیط را تحمل کند. از مشارکت و پاسخگویی همکاران عزیز بسیار سپاسگزارم!
قطعاً منظور، ضخامت پس از کاهش در اثر فرآیند شکلدهی است؛ اگر مقدار ضایعات طراحی اصلاً زیاد نباشد، باید از ضخامت واقعی محصول پس از فرآیند کاهش، اطمینان حاصل کرد. گاهی با توجه به خمیدگی زیاد، میزان کاهش ضخامت نیز زیاد میشود؛ در چنین مواردی برای حفظ ضخامت مورد نظر، باید از صفحاتی با ضخامت بیشتر استفاده کرد.