خشکسازی دقیق هیدروکربنها
Thread Content
در صنعت، توربینهای تقطیر همجوش بسیار رایجی برای خشکسازی عمیق استفاده میشوند؛ به عنوان مثال، اگر میزان آب در مواد ورودی ۵۰۰ پیپیام باشد، لازم است که این میزان به ۵۰ پیپیام کاهش یابد. در صنعت، بخشی از هیدروکربنها همراه با آب به حالت بخار درمیآیند و سپس خنک میشوند؛ پس از خشکسازی در مخزن بازگشت، این محلول دوباره به داخل توربین تقطیر فرستاده میشود تا آب آن گرفته شود. اما من در استفاده از نرمافزار ASPEN نتوانستم آب را از هیدروکربنها جدا کنم؛ در مخزن بازگشت، آب و هیدروکربنها نمیتوانند از یکدیگر جدا شوند. من از مدلهای فیزیکی UNIQUAC برای محاسبات استفاده کردهام، اما نتوانستم نقطه همجوش را پیدا کنم. نمیدانم دیگران چگونه از نرمافزار ASPEN برای مدلسازی چنین توربینهای تقطیری استفاده میکنند.
میتوانید با متخصصان فنی ما تماس بگیرید؛ من مسئول امور تجاری هستم، شماره تلفنم: ۱۵۷۵۳۵۰۶۸۰۷
پس از تخلیه آب در مخزن بازگشت، محلول دوباره به برج فرستاده میشود تا آب آن گرفته شود. میتوانید این روند را با جزئیات بیشتری توضیح دهید؟ روش خشککردن چگونه است؟
ببخشید، آیا این موضوع را درک کردهاید یا نه؟ کربن چهارم و آب دارای نقطه جوش غیرهمگنی هستند (بخشی از آب که باید از کربن چهارم جدا شود، آب محلول است؛ یعنی مقدار کمی آب که در کربن چهارم حل شده است. در چنین شرایطی، به دلیل کم بودن مقدار آب، پیوندهای هیدروژنی بین مولکولهای آب توسط ایزوبوتیل یا خود کربن چهارم جدا میشوند. در نتیجه، نقطه جوش آب پایینتر از نقطه جوش ایزوبوتیل خواهد بود؛ بنابراین در این شرایط، آب به عنوان یکی از اجزای سبک، به بالای برج تقطیر میرود). مطالب فوق را در فرومها دیدهام؛ زیرا من نیز در حال تفکر درباره این موضوع هستم. در مورد تخلیه آب از طریق مخزن بازگشت، نکته کلیدی این است که چرا پس از رفتن آب به بالای برج و ورود به مخزن بازگشت، میتوان آب را خارج کرد؛ آیا آب نباید همراه با مواد حل شده باشد؟ در این صورت، آیا هنگام تخلیه آب، مواد نیز همراه با آن خارج نخواهند شد؟ آنچه من دیدم این بود که از قانون فشار تقسیمی استفاده شده است (یعنی قانون فشار تقسیمی دالتون، یعنی رساندن آب به فشار لازم برای تبلور)