Thread Content
میزان موفقیت راهاندازی هسته سیلیکونی مربعی ۱۰×۱۰ پایین است؛ اغلب به دیواره تکیه میکند و هسته سیلیکونی خم میشود، لطفاً راهحل ارائه دهید. . .
اگر در ابتدا از کورههای آلمانی استفاده شده بود، پس باید کاملاً از روشهای آلمانی پیروی کرد؛ اما اگر روش خودتان است، چرا باید از هسته سیلیکونی مربعی شکل استفاده کرد؟ میتوان از هستههای سیلیکونی با مقاطع دیگر نیز استفاده کرد؛ باید از هستهای با کوچکترین مقطع و بزرگترین سطح تماس استفاده کرد
آیا باید هسته سیلیکونی با کوچکترین مقطع و بزرگترین سطح تماس داشته باشد؟ این را چطور باید درک کرد؟
اگر مشکلی در کیفیت هسته سیلیکونی وجود ندارد، باید به جاذبهای گرافیتی و نحوه نصب نیز نگاه کرد تا مشکل پیدا شود :)
CVD همان راکتور تهنشینی فاز گازی است؛ اگر بتوان قلب سیلیکونی مربعی شکل تولید کرد، بهتر است از قلب سیلیکونی با مقطع مثلثی استفاده شود. مساحت مقطع، جریان الکتریکی آن را تعیین میکند و مساحت سطح نیز محدوده تولید را مشخص میکند؛ یعنی تولید قلب سیلیکونی مثلثی هزینه بسیار بالاتری دارد
در حال حاضر، اکثر تولیدکنندگان داخلی به استفاده از هسته سیلیکونی مربعی روی آوردهاند؛ قبلاً نیز برخی تولیدکنندگان به استفاده از هسته سیلیکونی مثلثی فکر کرده بودند، اما الزامات مربوط به فرآیند تولید واقعی، پردازشهای بعدی و حمل و نقل بسیار بالا بود. همچنین یک سؤال دارم: شرکت GT در نمایشگاه ماه مه در شانگهای، هسته سیلیکونی لولهای را نمایش داد؛ آیا در این زمینه اطلاعاتی دارید؟ ]
من در نمایشگاه شرکت کردم؛ درباره هسته سیلیکونی توپر GT اطلاعات دارم. هدف اصلی آن، رفع مشکل ذوب شدن هسته سیلیکونی است. در واقع، میتوان از جریانهای فرکانس بالا برای ایجاد اثر پوستهسازی در میلههای سیلیکونی استفاده کرد تا نتیجه بهتری حاصل شود. مشکل اینجاست که وقتی فرکانس بالاتر از ۵۰ باشد، بسیاری از قطعات باید به صورت سفارشی ساخته شوند
من هستههای لولهای سیلیکونی GT را دیدهام؛ احتمالاً تولید یک هسته سیلیکونی هزینه بیشتری نسبت به یک میله سیلیکونی دارد، و روی سطح داخلی هسته نیز الگوهای فرآوری شده وجود دارد
قطر داخلی و خارجی هسته سیلیکونی لولهای چقدر است؟ چقدر طولانی؟