Thread Content
چرا تمام اتصالات پیچدار فولاد ضدزنگ تحت عملیات سنبادهزنی قرار میگیرند؟
باید برای بخشهایی که قرار است بازرسی شوند، در مراحل بعدی عملیات ضدزنگکاری انجام شود
آیا معنایش مانند فرآیند بولینگ است؟ تنش کششی به تنش فشاری تغییر کند؟ ؟
قطعاً تولیدکنندگان از روش سنبادهزنی برای زیباتر شدن ظاهر محصول استفاده میکنند؛ زیرا پس از خم کردن در دمای بالا، سطح محصول به شدت اکسیده میشود و در خم کردن در دمای پایین نیز ممکن است خراشهایی روی سطح ایجاد شود.
به الزامات فنی نگاه کنید؟ تمام لولههای اینجا باید رنگآمیزی شوند، چه فولاد کربنی، چه فولاد ضدزنگ، چه فولاد ضدزنگ دوفاز، چه فولاد ضدزنگ فوقالعاده، چه فایبرگلاس و چه آلیاژ مس-نیکل. . .
برای زیباتر به نظر رسیدن. . . فقط همین
اوه، ما اینجا به آن نیازی نداریم
پس از خم کردن در دمای بالا، اکسیداسیون سطحی شدید است؛ چه ظاهری دارد؟
آیا ممکن است اتصالات فولاد ضدزنگ به دلیل خوردگی توسط فولاد کربنی، دارای لکههای زنگ شده باشند؟
سنبادهزنی اتصالات خمیده: ۱. پس از خم کردن در دمای بالا و سرد، فرآیند حلشدن مواد در جامد انجام میشود که منجر به اکسیداسیون سطح میگردد؛ سنبادهزنی برای حذف لایه اکسیدی انجام میشود. ۲. شرایط محیطی خاص است؛ پیش از انجام عملیات ضدزنگ، لازم است سنبادهزنی انجام شود تا چسبندگی رنگ افزایش یابد.
۳. قسمتهای خمیده این محصول تعمیر شدهاند؛ این کار برای زیباتر شدن ظاهر آنها انجام شده است. اینها تنها نکاتی هستند که میدانم
استانداردهای تولید اتصالات پیچدار فولاد ضدزنگ، پردازش حلالی را الزامی میکند. . . پس از قرار گرفتن در کوره و سوختن، روی آن لایهای اکسید تشکیل میشود. . رنگ نیز تغییر میکند. آسیبهای خراشیدگی نیز وجود دارد تا آنها را برداریم. . . . بنابراین سنبادهزنی کردند. .
هنگام بازرسی لولهها، بخش مورد بازرسی باید به گونهای صیقل داده شود که براقیت فلزی پیدا کند؛ بهویژه در لولههای پرفشار (لولههای اکسیژن از جنس ۳۰۴ ساخته میشوند). بازرسی کیفیت این لولهها معمولاً در نقاط پیچ، ترکیب و تغییر قطر انجام میشود. برای اطمینان از بازرسی کامل و همچنین محافظت از لوله در برابر خوردگی، از روش سنبادهزنی استفاده میشود. نظر شخصی من (که در بازرسی کیفی لولههای اکسیژن و مخازن گویی شرکتمان مشارکت داشتهام)، امیدوارم راهنمایی فرمایید.