اصلاح و اقدامات متقابل برای 105 مشکل ایمنی رایج در محل بازرسی ایمنی

Thread Content

1. PPE 1. کلاه ایمنی بدون پیری، بدون آسیب، و بدون تعمیر و نگهداری و یا اصلاح انسان است. 2. از کلاه ایمنی به درستی استفاده کنید: کلاه را به درستی بپوشید و بند کلاه را محکم ببندید. 3. از عینک ایمنی واجد شرایط استفاده کنید. 4. محافظ صورت را به درستی بپوشید. مانند سنگ زنی، برش، خرد کردن و سایر عملیات. 5. زیر ماسک جوشکاری نیز باید از عینک ایمنی استفاده شود. دستیاران جوشکاری نیز باید از عینک آفتابی استفاده کنند. 6. با توجه به انواع مختلف کار دستکش های محافظ مناسب را انتخاب کرده و بپوشید. هر تیم باید اطمینان حاصل کند که کارمندان شما دستکش دارند. 7. تمام پرسنل حاضر در محل باید جلیقه بازتابنده بپوشند. 8. برای جلوگیری از تماس مستقیم با پوست، آستین لباس کار را بالا نزنید و لباس را باز نکنید. 9. رانندگان و سایرین باید از کمربند ایمنی استفاده کنند، PPE را ببندند و در را هنگام پیاده شدن از خودرو ببندند. 2. کار در ارتفاع 1. کمربند ایمنی فاقد صلاحیت، آسیب دیده و فاقد علامت بازرسی است. اگر تیم دارای کمربند ایمنی ناموفق یا بدون برچسب باشد، باید به موقع تعویض شوند. 2. هنگام کار بر روی داربست متحرک بیش از 1.8 متر، از کمربند ایمنی به درستی استفاده نمی شود. کمربند ایمنی باید در مکانی بلند آویزان شود. 3. هنگام انباشتن مواد، بارگیری و تخلیه مواد، هنگامی که ارتفاع بیش از 1.8 متر باشد، از حفاظت ضد سقوط استفاده نمی شود. 4. زیر کار در ارتفاع منطقه هشداری وجود ندارد یا محدوده ایمنی منطقه هشدار کافی نیست (2 بار) و منطقه هشدار بسته نشده است و شکافی ایجاد می شود. 5. هنگام کار در ارتفاع از کمربند ایمنی بالا و پایین استفاده نمی شود و فاصله ایمنی منطقه حائل برای سقوط در نظر گرفته نمی شود. 6. نقطه تعلیق کمربند ایمنی غیر قابل اطمینان و ناپایدار است، مانند آویزان شدن زیر سازه فولادی، لبه لوله داربست و غیره. 7. هیچ گونه اقدامات حفاظتی ضد سقوط برای ابزار و تجهیزات در مکان های مرتفع، مانند استفاده از کیسه ابزار یا بستن وجود ندارد. 8. متقابل، افراد زیر محافظت نمی شوند. 9. اگر افراد هنگام حرکت در مکان های مرتفع به حفاظت 100% ضد سقوط دست پیدا نکردند، باید به طور متناوب از قلاب های دوتایی استفاده شود. 10. موادی که در ارتفاع کار می کنند به موقع تمیز نمی شوند و محافظت در برابر سقوط وجود ندارد، مانند استفاده از سطل یا کیسه برای نگهداری مواد سست. 11. عدم در نظر گرفتن معابر ایمن در داخل و خارج از طبقات کاری در ارتفاع بالا قبل از بهره برداری. 12. انسداد تمامی دهانه های گذرگاه، ضد حریق و درب های جعبه برق ممنوع بوده و قرار دادن سیم، بطری گاز و سایر اشیاء در دهانه های معابر ممنوع است. 3. کار داغ 1. دستگاه جوش قبل از عملیات بازرسی نشده است و اتصال دهنده های سیم جوش (ترمینال ها) در تماس ضعیفی بوده و باعث ایجاد دمای بالای موضعی و آتش سوزی می شود. 2. قبل از کار گرم، محیط اطراف در فاصله ایمن بازرسی و تمیز نشده و مواد قابل اشتعال و احتراق باقی می ماند. 3. عملیات آتش نشانی مجهز به کپسول های آتش نشانی واجد شرایط نیست و کپسول های آتش نشانی نامناسب قرار گرفته اند. 4. باید یک نگهبان آتش نشانی وجود داشته باشد و هر گونه خطر در حین عملیات به موقع برطرف شود. 5. سیلندر گاز ثابت نیست و موقعیت فیکسینگ نادرست است. باید در 2/3 بالای سیلندر گاز ثابت شود. 6. سیلندرهای گاز نامناسب درپوش فولادی محافظ ندارند. سیلندرهای ذخیره شده در قفس سیلندر ایمن نیستند. 7. علائم ایمنی و علائم هشدار دهنده در محل نگهداری سیلندرهای گاز وجود ندارد و فاصله نگهداری بین استیلن و اکسیژن کافی نیست. 8. در حین عملیات جوشکاری گاز، فاصله سیلندر استیلن با سیلندر اکسیژن کمتر از 5 متر و فاصله سیلندر گاز تا نقطه اشتعال کمتر از 10 متر باشد. 9. شیلنگ خروجی سیلندر گاز به طور جدی کهنه شده است و سیلندر اکسیژن از دستگاه ضد آتش یا گیره شلنگ مخصوص استفاده نمی کند. 10. هنگام کار در ارتفاع از منقل استفاده نمی شود و یا در زیر آن منطقه ممنوعه ای وجود ندارد. 11. هنگامی که در محیط اطراف اشیاء قابل اشتعال وجود دارد از ابزار برقی یا کار گرم استفاده کنید. 12. استعمال دخانیات در نزدیکی محل های نگهداری قابل اشتعال و قابل احتراق بدون علائم هشداردهنده و علائم ممنوعیت سیگار. 4. داربست 1. داربست فاقد برچسب است و تاریخ بازرسی در پشت برچسب وجود ندارد. 2. تخته های پرش به طور کامل آسفالت نشده اند و نمی توانند پاسخگوی نیازهای ساختمانی باشند. نبود تخته پرش باعث ایجاد سوراخ می شود. 3. سیم صحافی تخته پرش خیلی نازک است، روش صحافی تخته پرش نادرست است و هر تخته پرشی جداگانه بسته می شود. 4. موقعیت تنظیم نردبان بالا و پایین نادرست است و با قطعه کار ساختمانی در تضاد است. 5. نردبان فقط باید روی سکو نصب شود و بیش از دو پله فراتر از سکو باشد. 6. تخته های چوبی به درستی نصب نشده اند و تخته ها در همه طرف سکو نصب نمی شوند. 7. سر تخته پرش ترک خورده با سیم بند ثابت نشد. 8. زمینی که داربست متحرک بر روی آن نصب شده است ناهموار است. 9. یک نردبان چوبی در حال استفاده در محل حادثه پیدا شد. 5. بالا بردن 1. جسم بالابرنده در هوا معلق می شود و اپراتور جرثقیل جرثقیل را ترک می کند. 2. اپراتورهای جرثقیل از خروج از کابین بدون PPE شخصی منع می شوند. 3. هیچ گونه اخطار یا علائم هشدار ایمنی در شعاع کاری وجود ندارد. کارگران در اطراف محوطه بالابر حرکت می کنند. 4. هیچ پرچم، سوت یا زبان اشاره برای پرسنل فرماندهی بالابر وجود ندارد. 5. از طناب دم برای آویزان کردن اشیا استفاده نکنید و یا طناب دم استفاده شده خیلی کوتاه است. 6. استفاده نادرست از زنجیر: بلند کردن اجسام زاویه دار بدون استفاده از اقدامات حفاظتی. اسلینگ از اتصالات ضربه ای استفاده نمی کند. 7. عصا از زیر اشیاء آویزان عبور می کند و اجسام آویزان در زیر اجسام آویزان پردازش می شوند. 6. الکتریکال 1. ابزارهای الکتریکی به طور مرتب بازرسی نمی شوند و برچسب های بازرسی تجهیزات نصب می شوند. 2. غیر برقی ها سیم کشی و تعمیر ابزار برقی را بدون اجازه انجام می دهند. 3. عدم بازرسی منظم و کشف و تعویض سریع دستگاه های سوئیچینگ خراب. 4. سیم برق آسیب دیده ابزار برقی به موقع بانداژ و عایق نشده بود. 5. براکت جعبه سوئیچ محکم نصب نشده است و در هنگام استفاده در محل نمی توان آن را محکم قرار داد. گاهی برای استفاده روی زمین می ریزند. در حین استفاده، درب جعبه سوئیچ بسته نمی شود و جعبه توزیع ثابت برگه ثبت بازرسی روزانه را پر نمی کند و علائم تماس دقیق و کدهای رنگ بازرسی را ارسال نمی کند. 6. کابل ها به صورت نامرتب و بدون استفاده از قلاب S عایق یا براکت های سه پایه نصب می شوند. خطوط عبوری از جاده ها و معابر محافظت نمی شوند یا ارتفاع نصب خیلی کم، کمتر از 4.5 متر نیست و یا با نوارهای هشدار ایمنی چشم نواز. 7. پریز برق آسیب دیده به موقع تعویض نشد و کلید یا پریز در جعبه سوئیچ محکم ثابت نشد. 8. پوسته محافظ دستگاه روشنایی شکسته و پوشش شیشه ای از بین رفته است. 9. محل نصب جعبه توزیع نامناسب و فاقد فضای عملیاتی مناسب است. 7. عملیات خاکبرداری 1. فاصله ایمن بین بیل مکانیکی و لبه. (1.5-2 متر) 2. پرچمداران طبق نیاز ارائه نمی شوند. 3. موانع راه به موقع در لبه گودال فونداسیون حفاری شده ایجاد نشد. 4. گذرگاه امن مناسبی برای ورود پرسنل به گودال فونداسیون جهت کار وجود ندارد و اقداماتی برای جلوگیری از ریزش گودال فونداسیون وجود ندارد. 5. زمانی که کارکنان جلوی لودر کار می کردند، لودر ژنراتور را خاموش نمی کرد. 8. ساخت و ساز متمدن 1. عدم پاکسازی به موقع محل کار پس از اتمام عملیات. 2. مصالح در محل ساخت و ساز به صورت آشفته چیده شده اند و مصالح در دسته بندی ها ذخیره نمی شوند و مرتب روی هم چیده می شوند. 3. دسترسی در محل توسط مصالح ساختمانی اشغال شده است. 4. خطوط/لوله های هوا در محل به ارتفاع 2 متر آویزان نشوند و یا اقداماتی برای جلوگیری از زمین خوردن عابران انجام شود. 5. در محل سطل زباله وجود ندارد و یا زباله های سطل زباله به موقع پاکسازی نمی شوند. 6. لوله های فولادی داربست و تخته های چوبی در مکان تعیین شده به موقع روی هم چیده نشدند. 7. در مناطقی که ممکن است آب یا مایعات دیگر نشتی/سرریز شود، از سینی های قطره چکه یا سینی های ضد نشت استفاده نمی شود و با مایعات شیمیایی که در محل نشتی/سرریز می شوند، به موقع برخورد نمی شود. 8. بطری های گاز به طور تصادفی در محل دور ریخته شد و در مکان های تعیین شده در صورت لزوم نگهداری نشد. 9. ابزار و تجهیزات 1. ابزارهای الکتریکی به طور منظم بازرسی نمی شوند و برچسب های شناسایی رنگ نصب می شوند. 2. سیم برق آسیب دیده ابزار برقی به موقع بانداژ و عایق نشده بود. 3. برای انجام کار از ابزارهای خانگی استفاده کنید. 4. دستگاه جوش هنگام استفاده زمین نمی شود و پایانه ها در معرض دید قرار می گیرند. 5. پوشش های محافظ تسمه / دیسک کمپرسور، آسیاب، آسیاب و سایر قسمت های چرخان وجود ندارد. 6. ابزار کار در ارتفاع بالا به صورت تصادفی و بدون استفاده از کیسه ابزار قرار می گیرد و ابزار به راحتی می تواند سقوط کند و به افراد آسیب برساند. 7.A روی پاهای نردبان A فریم درمان ضد لغزش وجود ندارد و یا از لایه رویی و دو طبقه زیر نردبان A فریم برای کار استفاده شود. هیچکس در حین کار نردبان را در دست نمی گیرد ； با پشت به نردبان کار کنید. 8. داربست را در حالی که پرسنل روی آن ایستاده اند حرکت دهید. 10. جابجایی مواد و ساخت و ساز متمدن 1. سیلندرهای گاز باید بر اساس دسته بندی در قفس سیلندر گاز ذخیره شوند، با نام برچسب گذاری شده و همراه با MSDS روی قفس سیلندر گاز قرار داده شوند. ； قفس سیلندر اکسیژن و استیلن باید دارای علائم "سیگار ممنوع" نصب شده و کپسول های آتش نشانی در دسترس باشد. 2. بطری های خالی و بطری های پر را باید تشخیص داد، بطری های خالی و بطری های پر را باید با پلاک شناسایی آویزان کرد و بطری های خالی و بطری های پر را باید جداگانه با دو زنجیر آهنی یا طناب قهوه ای بست. 3. سیلندر گاز بدون شیر کاهنده فشار استفاده می شود. 4. برای حمل سیلندر گاز باید از گاری استفاده شود. اگر شرایط جاده برای گاری مناسب نیست، دو نفر باید آن را حمل کنند و یک نفر نباید آن را حمل کند. 5. سیلندر گاز باید به صورت عمودی قرار گیرد و سیلندر گاز باید با زنجیر آهنی یا طناب قهوه ای به نقطه ثابت محکم بسته شود. قسمت میانی و بالای سیلندر گاز باید بسته باشد و دهانه سیلندر نباید بسته شود. 6. سعی کنید بین سیلندرهای اکسیژن و سیلندرهای استیلن 6 متر و از منبع آتش 10 متر فاصله داشته باشید. 7. رنگ باید در انبار مواد شیمیایی تعیین شده نگهداری شود. تابلوهای نام، علائم آتش نشانی، MSDS و کپسول های آتش نشانی باید در درب انبار نصب شود. 8. رنگ هایی که هر روز در محل استفاده می شوند باید دور از نقاط آتش سوزی نگهداری شوند و با نوارهای هشدار احاطه شوند. برچسب‌های نام، برچسب‌های پیشگیری از آتش‌سوزی، MSDS و کپسول‌های آتش‌نشانی باید نصب شوند و پس از خروج از محل کار باید به انبار مواد شیمیایی تعیین‌شده بازگردانده شوند. 9. سطل های خالی رنگ و سایر ظروف مواد شیمیایی در محل باید به موقع با درب و درب بطری پوشانده شود و هر روز به انبار مواد شیمیایی بازگردانده شود. بشکه های خالی مواد شیمیایی و بطری های خالی که در محل دور ریخته می شوند ممنوع است. 10. زمانی که از سطل رنگ برای مصارف دیگری مانند نگهداشتن بست ها، پیچ و مهره ها، آب یا جمع آوری زباله استفاده می شود، رنگ باقی مانده در سطل رنگ باید تمیز شود و علائم پیشگیری از حریق صیقل داده یا پوشانده شود. در عین حال باید تابلوهایی مانند "سطل ابزار" و "سطل زباله" نصب شود. 11. قالب و چوب ارسالی به محل جهت استفاده نباید میخ باشد و میخ ها باید برداشته شوند. 12. الگوها و مکعب های چوبی باید به صورت مربع و پشته در محل قرار گیرند. 13. یک تکه از قالب و چوب برچیده شده باید جدا شود، میخ های روی یک قطعه باید برداشته شود و باید به طور مرتب روی هم چیده شوند. ； و به سرعت از سایت خارج شد. 14. مواد شیمیایی باید در انبارهای مواد شیمیایی تعیین شده نگهداری شوند و برچسب نام و MSDS در درب انبار نصب شده باشد. 15. برای مواد شیمیایی که هر روز در محل استفاده می شود، نوارهای هشدار دهنده باید در مکان های ذخیره سازی در محل نصب شود و برچسب نام و MSDS نصب شود. مواد شیمیایی باید پس از خروج از محل کار به انبار مواد شیمیایی تعیین شده بازگردانده شوند. 16. ظروف مواد شیمیایی حتی اگر بشکه های خالی باشند باید با درب پوشانده شوند. 17. هنگام حمل و نگهداری مواد شیمیایی، لطفاً به الزامات MSDS مراجعه کنید. قرار دادن اسیدها و قلیاها در کنار هم ممنوع است. ； هنگامی که با وسیله نقلیه حمل می شود، مواد شیمیایی باید به طور پایدار قرار داده شوند و روی هم قرار نگیرند، و بررسی کنید که آیا دهانه ظرف مهر و موم شده است یا خیر. 18. مواد شیمیایی را باید در ظروف محافظ ثانویه نگهداری کرد تا از چکیدن آن جلوگیری شود. قرار دادن ظروف مواد شیمیایی مستقیماً روی زمین ممنوع است. 19. هر تیم باید مواد را به طور مرتب روی هم چیده و زباله ها را به موقع تمیز کند. 11. فضاهای محدود 1. همه فضاهای محدود باید دارای علامت "فضای محدود، ورود بدون مجوز ممنوع" باشد و منهول های ورودی باید بسته و با نوار چسب بسته شوند. 2. پروانه کار، فرم سوابق آزمایش گاز و فرم ثبت نام ورود و خروج پرسنل در ورودی فضای محدود آویزان شود. 3. فضاهای محدود باید برای تهویه، آزمایش گاز واجد شرایط و روشنایی 12 ولت آماده شوند. 4. شرکت کنندگان و نگهبانان باید آموزش ورود به فضای محدود را ببینند و برچسب هایی را به کلاه ایمنی بچسبانند. 5. امکانات امداد و نجات باید در ورودی فضای محدود مانند نصب سه پایه، آویزان قرقره ها و کشیدن طناب نجات تعبیه شود. یک سر طناب نجات در خارج از فضای محدود ثابت شده و سر دیگر آن به کمربند ایمنی فردی که وارد می شود بسته می شود. 6. سیم های ورودی باید از عایق فلزی جدا شده و به طور مرتب آویزان شوند و در عین حال از زمین خوردن افراد جلوگیری شود. 7. نگهبانان باید جلیقه های بازتابنده بپوشند. کار در فضاهای بسته بدون نظارت قیم ممنوع است. منبع: اخبار ایمنی کار چین