Thread Content
امروز صبح، فرآیند گازسازی توسط شرکت جینشین شل با موفقیت انجام شد؛ چه کسی میتواند جزئیات آن را توضیح دهد؟
گازسازی زغالسنگ قهوهای هولونبویر، عملکرد در بارهای بالا و به مدت طولانی چالشبرانگیز است!
زمان روشنسازی: در تاریخ ۱۸ ژوئن ساعت ۰۹:۰۹ روشن شد؛ همان روز گاز تولید شد و به شبکه وصل گردید (به دلیل وجود دستگاه قدیمی BGL برای گازسازی، اتصال گاز بسیار آسان بود). پس از آنکه در تاریخ ۲۰ ژوئن ساعت ۱۶:۰۰ عملکرد دستگاه پایدار شد، گاز حامل از N2 به CO2 تغییر کرد؛ فرآیند تغییر گاز حامل نیز بسیار پایدار بود. همان شب، به دلیل دمای بالای محور کمپرسور CO2، دستگاه خاموش شد و گاز حامل دوباره به N2 تغییر کرد. در تاریخ ۲۱ ژوئن، سیستم ایمنی مربوط به دمای محور غیرفعال شد و کمپرسور CO2 دوباره راهاندازی شد؛ گاز حامل دوباره تغییر کرد. تا کنون عملکرد دستگاه نسبتاً پایدار بوده و گاز به طور منظم به دستگاههای پاییندست ارسال میشود. بار راهاندازی ۷۵٪ و بیشترین بار ۹۷٪ است (محدودیتهای ناشی از عدم رسیدن به ظرفیت کامل، مربوط به تعادل مقدار سرمایش در بخشهای پاییندست و همچنین کاهش مقاومت کاتالیست در دستگاههای تبدیل است؛ در حال حاضر همچنان در حال بهبود شاخصهای فرآیندی و جمعآوری پارامترهای عملکردی هستیم). مشکلاتی وجود دارد؛ تاکنون چند بار حادثه خاموش شدن شعلههای سوزاندن زغال رخ داده است که عمدتاً ناشی از مسدود شدن شیرهای زغال و عدم پایداری لولههای انتقال زغال بوده است. دمای خروجی کمپرسور CO2 به مقدار طراحیشده یعنی ۱۳۵ درجه نمیرسد؛ در حال حاضر تنها به ۱۱۰ درجه میرسد، که این امر نتیجه بسته بودن سیستم آب چرخشی خنککنندههای بین بخشها است. در مرحله بعد، قرار است گرمایش کمکی و یک خنککننده اضافی اضافه شود.
لطفاً میزان ارزش انرژی زغالسنگ قهوهای شرکت شما تقریباً چقدر است؟ هر کدام از گاز، هیدروژن و کربن مونوکسید چه سهمی دارند؟ میزان زغالسنگ مصرفی در هر ساعت چقدر است و بار اکسیژن چقدر میباشد؟
ارزش انرژی بین ۱۵ تا ۱۶ مگاجول است؛ درصد گازهای مفید ۸۵٪، هیدروژن ۲۵٪ و CO بین ۶۰ تا ۶۲٪ است
در طراحی مقدار اکسیژن ۱۹۶۰۰ در نظر گرفته شده، اما با ۱۸۰۰۰ واحد اکسیژن نیز میتوان به میزان تولید گاز مورد نظر در طراحی دست یافت؛ این امر نشان میدهد که مقادیر در طراحی بیش از حد بزرگ در نظر گرفته شدهاند. میزان ذخیرهسازی زغال در ساعت: ۳۰ تن/ساعت (زغال خشک شده؛ میزان رطوبت کلی در حالت خام ۳۵٪ و پس از خشک شدن ۵٪ است)
آیا میتوانید وضعیت کلی سرمایهگذاری برای تجهیزات جدید را توضیح دهید؟ همچنین، با وجود تکنولوژیهای فراوان گازسازی پودرهای فلزی در کشور، چرا در نهایت از کوره شل استفاده شد؟
لطفاً توضیح دهید که زغال سنگ مورد استفاده در فرآیند شما چگونه خشک میشود؟ آیا واحدی برای گرفتن آب از زغال سنگ وجود دارد؟
اطلاعات زیادی درباره گازسازی زغالسنگ در کشور وجود ندارد؛ استفاده از تکنولوژی SHELL توسط شرکت مادر مورد بررسی قرار گرفت. در ابتدا ما نیز قصد استفاده از تکنولوژی SHELL را داشتیم، اما سپس ۳ دستگاه گازسازی BGL نصب شد. به دلیل عدم قابلیت استفاده از زغالسنگ، بار کاری لازم فراهم نشد و نقطه سربهسر محقق نگردید؛ در نهایت تنها یک دستگاه SHELL نصب شد. همچنین، کل شرکت ما دارای ۲ دستگاه گازسازی SHELL است که از نظر عملکرد و ظرفیت فنی، مزیتهایی دارند!
تبریک میگویم برای موفقیت در رانندگی؛ امیدوارم بتوانم اطلاعات بیشتری درباره تجربیات شل در زمینه خنکسازی با آب ببینم.
خیلی متشکرم، که هر روز وضعیت فعالیتها را توضیح میدهید. شرکت شل چقدر در این پروژه سرمایهگذاری کرده است؟
پیمانکاری کلی پنج حلقه، نزدیک به ۵۰۰ میلیون.
برای زغالهای قهوهای با محتوای بالای آب، مصرف انرژی برای خشککردن جهت گازسازی پودری نسبتاً بالاست.
بله، در هولونبویر کمبود آب وجود ندارد.
لطفاً دوست گرامی جین، به گزارشدهی درباره وضعیت فعلی ادامه دهید، متشکرم
آیا دوستی هست که بتواند وضعیت این پروژه را به طور کلی توضیح دهد؟ فرآیند تولید، پارامترها و غیره
این پست بیش از ۲ سال است که در ته مانده است. سوال من این است: شما برای خشک کردن و فرمدهی زغال قهوهای از فرآیند Zemag استفاده میکنید؛ آیا مشکل از خشک کردن نامناسب است یا از دستگاه فرمدهی؟ آیا بعداً زغالهای مدلشده به خوبی کار کردند؟ آیا کوره BGL در حال حاضر مورد استفاده قرار میگیرد؟ متشکرم!