Thread Content
همانطور که از عنوان مشخص است، پمپهای سانتریفوژ پس از استفاده طولانیمدت، به دلیل مشکلاتی مانند فرسودگی، دچار کاهش بازدهی، افزایش جریان برگشتی یا کاهش ارتفاع فشار میشوند. نمیدانم کاربران عزیز، معمولاً چقدر افت عملکرد در پمپهای سانتریفوژ را تجربه کردهاند؟ البته به شرطی که عملکرد آن هنگام تحویل پمپ، مطابق استانداردها باشد. از همگی خواهش میکنم نمونهها را به اشتراک بگذارید؛ من در چارچوب تواناییهای شخصیام، امتیازاتی برای شما اختصاص خواهم داد. میتوان در اصل درباره مقایسه فشار، دبی، مقادیر جریان و غیره صحبت کرد
آماری وجود ندارد، اما ما با خوردگی ناشی از اتمسفرزایی در پرههای پمپ مواجه شدهایم که منجر به کاهش **بهرهوری و کاهش قابل توجه جریان کاری شده است؛ پس از بررسی، مشخص شد که سمت ورود آب به پرهها سوراخ شده بود.
خسارت ناشی از فرسایش توربوشلیک و فرسودگی ناشی از استفاده عادی، هنوز تفاوت دارد
فرسودگی طبیعی تا حدی میتواند به یک نقص تبدیل شود و ممکن است دیگر نیازهای عملکردی فرآیند را برآورده نکند.
امکان اندازهگیری وجود ندارد، زیرا ابزارهای اندازهگیری مورد استفاده در پروژهها، همگی در سطح آزمایشی بوده و تنها برای مقاصد مرجعی هستند
علاوه بر این، عملکرد پمپهای مکانیکی به ویژگیهای نوع روغن نیز بستگی دارد. در فرآیند استفاده واقعی، به ندرت شرایط روغن با پارامترهای تعیینشده هنگام طراحی و انتخاب پمپ یکسان است؛ بنابراین امکان مقایسه عملکرد در شرایط واقعی وجود ندارد
در واقع میخواهم یک مقدار تجربی، یا به عبارت دیگر، محدوده بالا و پایین آن را بدانم. مدتهاست که واحدهای طراحی نسبت به شرایط واقعی محل پروژه حساسیت لازم را ندارند
در فرآیند استفاده واقعی، عملکرد پمپ چندان کاهش نمییابد؛ تاکنون شنیده نشده که پمپی به دلیل کاهش عملکرد، نیاز به تعویض پرههای خود داشته باشد. اگر فاصله بین حلقههای مختلف پرهها به خوبی کنترل شود و سایشی رخ ندهد، عملکرد پمپ هرگز کاهش نخواهد یافت
{:3_64:}رازهای آسمانی نباید فاش شوند. . .
این ارتباط زیادی با شرایط کاری دارد؛ در شرایط کاری سخت، قطعاً عملکرد کاهش مییابد. نگهداری و تعمیرات نیز بسیار مهم هستند؛ نمیتوان به طور قطع چیزی گفت
واقعاً به این توجهی نشده بود! منتظر اشتراکات همگی هستم!