مشکل سختی لولهها
Thread Content
میله فولادی شماره ۲۰، پس از عملیات حرارتی بر اساس الزامات طراحی باید سختی خاصی داشته باشد؛ پس از انجام این عملیات مشخص شد که سختی مواد اصلی حدود ۱۶۰ HB و سختی ناحیه تحت عملیات حرارتی حدود ۱۲۰ HB است. در حالی که استاندارد SH3501-2011 مقرر میکند که سختی فولاد کربنی پس از عملیات حرارتی نباید بیشتر از ۲۲۰ HB باشد. پس سؤال این است: آیا برای فولاد شماره ۲۰ نیز نیاز به افزایش سختی وجود دارد؟ چه ضربه بزنیم و چه نزنیم، الزامات طراحی برآورده میشود؛ این مگر صرفاً هدر دادن پول نیست؟ کدام یک از دوستان دریایی، کمی تجربهاش را به اشتراک بگذارد.
هدف از اندازهگیری سختی پس از فرآیند حرارتی، بررسی میزان آنالیز مواد است و قطعاً اهمیت دارد. در ناحیه تحت تأثیر حرارت، نیازی به اندازهگیری سختی نیست؛ زیرا در آنجا مناطق با کریستالهای بزرگ و کریستالهای کوچک وجود دارد و امکان تعیین دقیق موقعیت آنها وجود ندارد.
پس تصمیم من برای رعایت استانداردها مشکلدار است، یا من هنوز قصد واقعی استانداردها را درک نکردهام. زیرا بر اساس تجربه، پس از عملیات حرارتی جوش (خنککاری)، سختی محل جوش کاهش مییابد؛ سختی خود متریال اصلی از قبل مطابق استانداردهاست، بنابراین اندازهگیری سختی پس از عملیات حرارتی بیمعناست. یا به عبارت دیگر، برای فولاد شماره ۲۰ نیازی به انجام عملیات حرارتی و سپس آزمایش سختی نیست.
فولاد ۲۰ معمولاً تحت حرارتدرمانی کاهش تنش قرار میگیرد (ضخامت جسم اصلی معمولاً بالای ۳۰ است)، زیرا بین استحکام و سختی رابطهای وجود دارد. هدف از حرارتدادن پس از فرآیند فرمدهی، رفع تنشها و بازگرداندن خواص مکانیکی است؛ اثربخشی این فرآیند نیز از طریق آزمایش سختی سنجیده میشود.
باید آن را تزریق کرد... میتوانید آن را بررسی مجدد در نظر بگیرید···
کسانی که در زمینه طراحی فعالیت میکنند، بر دقت و اولویت دادن به ایمنی تأکید دارند.
فولاد شماره ۲۰؛ بر اساس استانداردهای دیگر، ضخامت آن باید بیشتر از ۱۹ باشد. . . .
مثلاً در فولادهای با دمای کاری پایین، مانند نوع A333-6، ناحیه تحت تأثیر حرارت نیز قابلیت افزایش سختی ندارد
هدف از حرارتدادن پس از فرآیند فرمدهی، رفع تنشها و بازگرداندن خواص مکانیکی است؛ اثربخشی این فرآیند نیز از طریق آزمایش سختی سنجیده میشود. =========================== استرس را از بین نمیبرد، بلکه استرس اوجی ناشی از چرخههای حرارتی جوشکاری را از بین میبرد
بسته به الزامات خاص، میتوان آن را سختسازی کرد یا نه؛ مثلاً در شرکت ما، فولاد شماره ۲۰ را سختسازی نمیکنند
فکر میکنم بتوان آن را اینگونه درک کرد: اندازهگیری سختی پس از فرآیند حرارتی، برای بررسی این است که آیا این فرآیند به درستی انجام شده یا خیر. کاهش سختی پس از حرارتدادن، نشاندهنده رعایت دمای مناسب است؛ اگر دما به حد مورد نیاز نرسد، اندازهگیری سختی نشان خواهد داد که سختی نه تنها کاهش نمییابد، بلکه افزایش هم مییابد