روش تنظیم نوسانات دمای واکنش هیدروژناسیون بنزین
Thread Content
عوامل اصلی نوسانات دمای واکنش هیدروژناسیون بنزین:۱. تغییرات در مقدار ورودی و ترکیب مواد ورودی.
۲. تغییرات در مقدار هیدروژن چرخشی و هیدروژن سرد، همچنین تغییرات فشار سیستم.
۳. اختلالات در سیستمهای کنترلی.
۴. نوسانات دمای خروجی کوره گرمایشی (ناشی از عواملی مانند گاز ورودی).
۵. کاهش بازدهی انتقال حرارت در اختلاطکنندهها.
۶. عوامل ناشی از عملیات انسانی؛ که چهار مورد اول از آنها اهمیت بیشتری دارند. تحلیل دلایل: تغییراتی مانند میزان ورودی مواد، مستقیماً منجر به تغییرات قابل توجه در دمای روغن تصفیهشده پس از هیتخنککن، دمای هیدروژن در چرخه سیستم و دمای خروجی کوره میشود. سپس دمای ورودی راکتور نیز تغییر میکند؛ به دلیل تأخیر در تنظیمات، دمای هیدروژن سرد نیز تغییر میکند و در نهایت باعث نوسانات دمای خروجی راکتور میشود. دمای خروجی راکتور نیز به نوبه خود بر دمای پس از هیتخنککردن تأثیر میگذارد؛ این امر یک چرخه معیوب ایجاد میکند و مشخص میشود که منحنی دمای واکنش همواره در حال صعود و نزول است. روش تنظیم: ۱. تثبیت ورودی مواد؛ مقدار خروجی کمپرسور و مقدار گاز. ۲. در شرایطی که از فراتر رفتن دما جلوگیری شده باشد، موقعیت دریچه هیدروژن سرد را ثابت نگه دارید؛ زیرا هرگونه تغییر در موقعیت دریچه هیدروژن سرد منجر به تغییر مقدار هیدروژن در چرخه کل سیستم میشود (در قسمت مقدم لایه هیدروژن سرد)، و در نتیجه گرما نیز تغییر کرده و این امر به طور غیرمستقیم بر دمای پس از تبادل حرارت تأثیر میگذارد؛ بنابراین تنظیم دقیق آن دشوار است. ۳. دمای ورودی راکتور با تنظیم میزان باز بودن شاخه فرعی دروازه تنظیمکننده، جهت انتقال حرارت بین روغن تصفیهشده و هیتر مواد خام، کنترل میشود (هنگام نوسان دما، با مشاهده تغییرات موقعیت دروازه در حالت خودکار، مقدار میانگین آن را انتخاب کرده و سپس برای مدتی آن را ثابت نگه میداریم تا تغییرات دمای ورودی راکتور مشاهده کرده و سپس تنظیمات لازم را انجام دهیم؛ به یاد داشته باشید که نباید به طور مکرر دروازه تنظیمکننده را تغییر داد، بلکه باید آن را در یک مقدار ثابت نگه داشت تا بتوان به مرحله تنظیم بعدی رفت). در فرآیند تنظیم، باید به طور دقیق به تغییرات دمای خروجی راکتور و کوره توجه کرد تا بتوان آنها را تنظیم نمود؛ پس از آنکه منحنی دمای واکنش پایدار شد، میتوان عملیات افزایش یا کاهش دما را انجام داد.
حرفت درست است؛ عواملی که بر دمای فرآیند تصفیه CAT تأثیر میگذارند، عمدتاً همینها هستند. معمولاً تنظیم دما در شرایطی انجام میشود که مقدار ورودی مواد واکنشی مشخص باشد. دمای گاز مورد استفاده در کوره واکنش و میزان باز بودن شیر هیدروژن سرد، مهمترین روشهای تنظیم هستند؛ با استفاده از کمترین مقدار گاز در ترکیب با میزان مناسب هیدروژن سرد، بهترین نتایج صرفهجویی در مصرف انرژی حاصل میشود. همچنین، تبادل حرارت بین روغن تصفیهشده خروجی از راکتور و مواد خام، یکی دیگر از روشهای رایج برای تنظیم حرارت در دستگاههای تصفیه است. هر بار میزان تنظیم باید کم باشد؛ تغییر دما نیاز به یک چرخه زمانی دارد و میتوان آن را از تغییرات دمای مواد خام در ورودی دستگاه تشخیص داد. همچنین باید به دمای روغن تصفیهشده قبل از ارسال به بخشهای پردازشی با دمای بالا توجه کرد تا از فراتر رفتن از دمای مجاز جلوگیری شود؛ در صورتی که دما از حد مجاز فراتر نرود، میتوان دمای آن را تا حد امکان بالا نگه داشت، که این کار نیز میتواند به صرفهجویی در مصرف انرژی کمک کند. در عملیات روزمره، باید بیشتر تجربه کسب کرد؛ زیرا بسیاری از مطالب موجود در کتابهای درسی تنها یک جنبه از موضوع را نشان میدهند. امیدوارم بتوانم کمکتان کنم.